冲压压包成型后，压铆螺母柱后，整体扭曲变形严重，放在平面上，左端敲其10mm左右。,下壳体，本次生产计划1000套，最后装配阶段发现如下严重质量问题，按照以往经验，公司领导已经做好了报废准备。,经过很多次的尝试，最终确定使用数折在这个包的四周各压一刀，下模为平板，上模压入深度约为料厚1/3。,压完后，平衡了大部分原来压包产生的应力，产品能够正常发货。,下壳体摆放在桌面上，基本能完全贴平，客户确认可以正常接收。直接为公司解约成本50*1000=5W元。 同时也开辟了应力变形的解决的新思路。,总结,按照以往的经验，这种问题主要是模具压料没做好，一般都无法处理，最后报废，但是经过多次尝试探索，找到一个几乎完美的解决方案，不但直接节约了报废成本，保证了交付，同时为后续应力变形问题提供了新的解决思路。,
