1、NO：武汉市物料提升机企业自检报告报装编号：_工程名称：_使用单位：_安装单位：_ 技术负责人：_检验日期：_武汉市城建安全生产管理站制注意事项及填写说明1、 本检验记录适用于物料提升机安装单位组织的企业自检记录。2、 本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹应工整；数据填写准确，内容完整。3、 在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判别：对于符合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“” ；对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“” ，需要简述的在该栏空隙处简述；对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/” ，项目内全部条款为无此项的在
2、“实测”栏整栏内划“/” 。4、 对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。5、 检验记录中注有“*”的项目为重要项，其它为一般项。第 1 页 共 6 页检验人： 审核人： 受检单位：年 月 日 年 月 日 年 月 日使用单位 报装编号安装/改造/大修单位 出厂编号制造单位 出厂日期安装地点 用户设备编号规格型号 吊笼工作行程 (m)额定速度 (m/s) 自由端高度 (m)额定载重量 (kg) 检验日期检验依据1.钢丝绳式货用施工升降机安全技术规范 （DB42/365-2006）2.施工升降机监督检验规程 3.龙门架及井架物料提升机安全技术规程 （JGJ881992）主要设备仪器设备检验概况：1
3、.重要项目有_项不合格，项目编号为_2.一般项目有_项不合格，项目编号为_3.整改情况：检验结论：第 2 页 共 6 页检验项目序号项目编号 检验内容和要求 实测1 1.1物料提升机制造企业应提供下列资料和文件a.使用说明书，产品合格证；b.整机型式试验报告（复印件） ；c.吊笼防坠安全器型式试验报告（复印件）和动作速度标定证书；d.电气原理图；e.安装说明书。a.b.c.d.e.2 1.2安装（大修）单位应提供下列资料和文件：a.自检报告；b.安装过程中事故记录与处理报告；c.由物料提升机使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件a.b.c.3 1.3改造单位除提供 1.2 项要求的内
4、容外，还应提供改造部分的清单、主要部件合格证、型式试验报告副本、改造部分的电气原理图和线路图等资料，必要时还应提供图样和计算资料1.技术资料4 1.4使用单位应建立设备档案（内容包括制造和安装单位验收时提供的资料，维修、保养记录、故障记录等） ，并建立运行管理规章制度。定期检验时，使用单位应向监督检验机构提供上述资料。5 2.1 物料提升机的明显部位应设置额定载重量标牌。必须有不允许载人的明显标志。 6 2.2 传动齿轮箱、液压装置等充油部件不允许出现滴油现象。 7 2.3 升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于 0.25m，层站登机平台与吊笼门的水平距离应为 0.05-0.1
5、5m。 _m2.外观质量8 2.4吊笼涂色应与导轨架有明显区别；对重和采用脚手架钢管的附墙杆件，应涂成警告色。 93.1垂直度导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值最大不超过导轨架高度的 1.5/1000。 _10 3.2a.重要结构件的焊缝应无明显可见的焊接缺陷。b.井架式物料提升机，在井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的 3%。a.b.11 3.3 紧固件应无缺陷或明显松动。 3.金属结构12 3.4a.导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置，附墙架金属结构应完好无损，固定可靠，附墙架间距及附着距离应符合设计要求。b.截面错位不大于 1.5mm;c.吊笼导
6、靴与导轨的安装间隙应该控制在 510mm 内；d.导轨架最大自由高度不得大于 6m。a.b.c.d.第 3 页 共 6 页检验项目序号项目编号 检验内容和要求 实测4.1.1.物料提升机的基础应进行设计、基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法应符合设计和提升机出厂使用规定。 4.1.2.当无设计要求时，提升机的基础应符合下列要求：a.土层压实后的承受力，应不小于 8kpa;b.浇注 C20 硂,厚度 300mm;c.基础表面应平整,水平度偏差不大于 10mm。abc13 4.14.1.3.基础应有排水措施,距基础边缘 5m 范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体
7、稳固的措施。 m4.2.1.当提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体,条件具备时及时采用附墙架。提升机架体高度大于 50m 时，不得采用缆风绳附着。 4.2.2 缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数 n 取 3.5） 。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于 9.3mm，提升机高度在 20m 以下（含 20m）时，缆风绳不小于一组（48 根） ；提升机高度在 2030m 时，不小于 2 组。4.2.3.缆风绳与地面的夹角不应大于 600，其下端应与地锚连接，不得栓在树木，电杆或堆放构件等物体上。 14 4.24.2.4.缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拧紧，
8、缆风绳的垂直度应不大于 0.01L（L 为长度） 4.基础、缆风、地锚15 4.3 4.3.1.缆风绳的地锚，一般宜采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15KN 时，也可以选用桩式地锚。 16 5.1 各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠防护门。停靠防护门不应突出到吊笼的升降通道上，必须定型化、工具化。 17 5.2 各楼层口停靠防护门的净高度，不应低于 1.8m，净宽度与吊笼进出口宽度之差不的大于 120mm。 18 5.3 各楼层口停靠防护门的强度应能承受 1KN/m 水平荷载。 19 5.4 吊笼停靠装置应实现无极停靠，并与卷扬机总电源实现电气联锁。 5. 停 层20 5.5 各楼层口
9、应设停靠防护门的楼层标识。 21 6.1 吊笼地面登机门及两侧立面应全高封闭，层门登机门封闭高度不低于 1.5m。吊笼净高不小于 2m，笼门开启高度不低于 1.8m。 22 6.2 吊笼顶板应采用厚度不小于 1.5mm 的冷轧钢板及间距不大于 750mm 的型钢骨架，在任一 0.1m0.1m 的面积上应能承受 1.5kN 的力。 23 6.3 吊笼底板应能防滑、排水。应采用厚度不小于 50mm 的木板或厚度不小于2.5mm 的花纹钢板。 24 6.4 吊笼顶四周应设置护身栏杆。上栏杆高度 1.2m，下栏杆高度 0.6m，护脚板高度不小于 100mm。 25 6.5 吊笼在坠落实验中不应发生焊缝
10、破坏及永久变形现象。 6. 吊 笼26 6.6 吊拢门应与控制系统电气联锁。 - mm27 7.1 当物料提升机基础下有施工空间或通道时，则位机设有防对重坠落伤人的保护区。 7. 对 重 28 7.2 当对重使用金属填充物，应标明每件填充物重量及对重总重量，并采取措施防止移动。 第 4 页 共 6 页第 5 页 共 6 页检验项目序号项目编号 检验内容和要求 实测8.1.1.提升机吊笼的钢丝绳应采用双绳，曳引式提升机应采用两根以上彼此独立的钢丝绳。 -mm8.1.2钢丝绳端都应固定可靠，绳卡数是要求如下表：钢丝绳直径 mm 616 1727 2837 3845绳卡数量 3 4 5 6-个29
11、8.1绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。 8.1.3.钢丝绳不得有下列缺陷：钢丝绳直径减少超过绳径 7%，外层钢丝绳磨损达钢丝绳直径 40%；发生扭结、压扁、弯折、腐蚀和笼状畸变、断股、断芯、波浪形、钢丝或绳股挤出等现象。断丝数超过下表（选自 GB-5972）限定的应报废：交捻钢丝绳 6d 长度内可见断丝数钢丝结构的典型例子(GB/T89181996) M1，M 2 M3M867,77 2 4619,719,6(19), 6W(19),347(17 外股) 5 10 624,6(24),6W(24), 819,8(19),8W(19) 6 13 30 8.163
12、7 10 19 31 8.2.1.所有滑轮，滑轮组均应装设有效的防止钢丝绳脱槽的措施。 32 8.2.2.钢丝绳进出滑轮无异常现象。 33 8.2.3.提升机用滑轮名义直径与钢丝绳直径之比不得小于 20；地滑轮无排绳措施的，地滑轮与卷扬机的距离不得小于 15m。 8.钢丝绳及滑轮348.28.2.4.滑轮不应有明显可见的裂痕、轮槽不均匀磨损达 3mm，轮槽壁厚磨损达20%，轮槽直径磨损达钢丝绳直径的 50%；滑轮表面光滑，无损伤钢丝绳的缺陷。35 9.1卷扬机的安装位置及安全防护均应考虑到人身的安全，其零部件应有安全防护设施，卷扬机固定方式应满足设计要求，其操作棚顶应能承受 10kpa 均布荷
13、载。36 9.2.1.采用多层缠绕的卷扬机，应排绳有序。 37 9.2.2.卷筒两侧边，超出最外层钢丝绳的高度应大于 2 倍的钢丝绳直径。当吊笼停止并安全压缩在缓冲器或地面上时，卷筒上应至少留有 3 圈钢丝绳。 38 9.2.3.卷扬机的收放绳通道应设置封闭式的过路保护。 399.29.2.4.提升机构应设置主参数的标识（即额定货载、最大提升高度、最大提升速度等） 。 40 9.3.1.传动装置应设常闭式制动器，制动器动作应灵活，工作可靠。 41 9.3.2.当采用两套独立的传动系统时，每套传动系统应具备各自独立的制动器。 9. 传 动 系 统429.3 9.3.3.制动器的零部件不应有明显可
14、见的裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件或缺陷，瓦块式制动片磨损达原厚度的 50%或露出铆钉应报废，制动轮凹凸不平不得大于 1.5mm。mm第 6 页 共 6 页检验项目序号项目编号 检验内容和要求 实测43 10.1 吊笼与对重的导向，应正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滚轮或导靴导向，导向装置与轨道的安装间隙应控制在 510mm 内。mm10.导向与缓冲装置44 10.2 物料提升机底座上应设置吊笼和对重用的缓冲装置，当吊笼停在完全压缩的缓冲装置上时，对重上面的自由行程不得小于 0.5m。m11.1.1.物料提升机每个吊笼必须设置断绳和停靠防坠安全保护装置。当防坠安全装置动作时，安全开关应将电
15、动机和制动器电路断开。 11.1.2.有对重的提升机，当对重质量大于吊笼质量时，吊笼应设双向防坠安全装置。 45 11.111.1.3.防坠安全装置应灵敏有效，使用一年以上或从新安装提升机时必须进行模拟防坠试验，当吊笼悬挂或运动中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程在额定荷载时不得大于 100mm。防坠制动时，应不对整体标准节发生损伤。mm46 11.2上料口防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸，长度：低架提升机应大于 3m，高架提升机应大于 5m，其材料强度应能承受 10kpa 的均布荷载。m47 11.3提升机必须设置自动复位上、下限位器
16、，吊笼越程（指从吊笼的最高位置与天梁最低处的距离）应大于 3m，当吊笼上升到限定高度时，限位器即行动作，切断电源并自动报警。m48 11.4物料提升机除设置上、下自动复位的限位开关外，还必须设置上、下极限限位器，吊笼运行超出限位开关和越程后，极限开关须切断总电源，使吊笼停止，极限开关为非自动复位型，其动作后必须手动复位，才能使吊笼重新启动。49 11.5提升机极限开关的安装位置。上限位开关的安装位置：当提升速度小于0.8m/s 时，上部安全距离 L=1.8+0.1V2(m)。下限位开关的安装位置：应保证吊笼在额定荷载下降时触及触发下极限开关还应有一定的行程。上极限开关的安装位置：越程距离为 0
17、.5m。下极限开关的安装位置：在吊笼碰到缓冲器之前，触板应首先触发下极限开关。m50 11.6提升机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数大于 2 根时，在钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置，并装有由相对伸长量控制的非自动复位防松绳保护开关，当其中一条钢丝绳出现的相对伸长量超过允许值时或断绳时，该开关应切断控制电路。制动器制动。51 11.7 安全停靠装置应在吊笼达到工作面后进入吊笼之前起作用，该装置应能承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装载物料的全部工作荷载。 11. 安 全 装 置52 11.8提升高度大于 50m、速度大于 0.63m/s、额定载重量大于 1200Kg 的提升机，必须设置超载限制器
18、，当荷载达到额定荷载的 90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。注：“”项为重点项目检验项目序号项目编号 检验内容和要求 实测53 11.9 信号装置，该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各层使用提升机装卸物料的人员清晰听到。 54 11.10 高架提升机必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。 11. 安 全 装 置 55 11.11 提升机除进、出通道外，其余方向必须设置围护。 56 12.1 电气设备及电气元件必须符合提升机的工作性能和工作环境等条件要求，并有合格证书。 57 12.2 PE
19、线应接进电动机接线盒内，采用铜心线，截面不小于 8mm2,实行一机一闸一漏一箱，开关箱与操作人员距离不得大于 3m。 -m58 12.3 紧急断电开关应设置在便于司机操作的位置，在紧急情况下，就能及时切断提升机的总控制电源。 59 12.4 提升机禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。 60 12.5 提升机安装高度大于 120m，并超过建筑物高度时应安装空中障碍灯。 61 12.6提升机安装高度超过相邻建筑物的避雷装置的保护范围时需安装避雷装置，其接地电阻不应大于 4。-。62 12.7提升机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻不应小于 0.5M，动力电路的对地绝缘电阻不应小于 1 M。-M
20、。63 12.8 电路应设有断相，错相保护装置及过载保护器。 64 12.9 吊笼上、下运行接触器应电气联锁。 12. 电 气65 12.10 电气设备应防止外界干扰及雨、雪、混凝土、砂浆等物质的影响。 6613.1空载试验吊笼空载，提升机应进行全行程不少于三个工作循环的试验，在一工作循环的升降过程应进行不少于两次的制动，其中在半行程以上后，至少进行一次吊笼上升的制动试验。检查吊笼有无瞬时滑移现象、起动，制动是否正确、运行是否平稳、有无异常响声。6713.2额定荷载试验按规定的通电持续率，吊笼内装有额定荷载，载荷重心按内偏和外偏布置，各做全行程连续运行 30min 的试验，每一工作循环的升降过
21、程中应进行不少于 1 次的制动，吊笼应运行平稳、起动、制动正常、无异常响声，吊笼停止时，不应出现下滑现象，在中途再启动上升时，不允许出现瞬时下滑现象。额定荷载试验后，记录减速器油液的温升；蜗轮蜗杆减速器油液温升不得超过 60k；其它减速器油液温升不得超过 45k。K6813.3超载试验吊笼由均匀布置 1.25 倍额定荷载，工作行程为全行程，工作循环不得少于3 次，每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次的制动。-mm13. 整 机 性 能 试 验6913.4摸拟坠落试验提升机进行吊笼模拟坠落试验时，吊笼偏载额定荷载，通过特制装置，使吊笼以额定速度上升约 310m，操作特制装置，制动器松闸，吊笼呈自由状态下落，直到防坠安全装置动作，使吊笼制停在导轨架上。测量制停距离，应当在 100mm 范围内。防坠安全装置动作时，其电气安全开关也应动作，并及时切断主控制电路电源。提升机结构及连接应无任何损坏和永久变形。-mm14其他 70
