1、亿和精密金属制品(深圳)有限公司,冷冲压用材料,.冷冲压常用材料有哪些?,1.黑色金属材料;A.碳素钢B.合金钢 2.有色金属材料.A.铜及铜合金:B.铝及铝合金:比重小、塑性好、但强度低，导电、导热性好，纯铝有很好的塑性及导电性。有硬铝和软铝。 3.非金属材料.,铜为导体材料 纯铜:又名紫铜、电解铜.导电导热性好,力学性能差. 黄铜:铜锌合金,有耐磨性能和一定力学性能. 青铜:铜和锡合金.,.材料的力学性能是什么?有哪些?,材料的力学性能:材料在外力作用下所具有抵抗能力,包括材料的塑性、弹性、屈服强度、抗拉强度、抗剪硬度、硬度韧度和抗疲劳性。,.什么是材料的弹性和塑性？对冷冲压有何影响？,金
2、属材料的弹性：是指材料在外力作用下发生变形，当外力消失后，材料仍然恢复到原来形状和大小的一种金属特性。（各部分之间联系完好，仍保持一个整体、无裂纹等） 金属材料的塑性：是指材料在外力作用下发生变形，当外力消失后，材料并不恢复得到原来形状和大小，而保持变形后的形状和大小。,说明： 金属材料的弹性和塑性，确定了金属的冲压性能，弹性对零件本身有价值，但对冷冲压某些工序却是极为不利。,.什么是材料的硬度？与冷冲压有何关系？,金属材料的硬度：在外力作用下能抵抗力物压隔能力力大小的一种性能。有布氏HB、洛氏两种，常以金属材料的硬度来决定材料的强度，即硬度高则金属强度也高，硬度低的材料其强度也低，但金属硬度
3、越高，说明其金属塑性越差。故硬度高的金属材料对冲压成形是很不利的。弯曲、拉伸及成形等工序，适宜选用硬度较纸的金属材料。,1.表面必须光洁平整,无划痕、无杂质，无气孔和缩化； 2.材料的断面应没有分层现象,并表面没有明显的力学性能损伤; 3.材料表面应无锈斑、无氧化皮及其他附着物.,.材料的表面状态质量,.材料厚度,国家标准中将4mm以下的板料称为薄板; 4mm以上的称为厚板.,.材料厚度对模具间隙影响,材料厚度是直接影响模具间隙的一个重要因素. 材料越厚,间隙要愈大.,冲压件的回弹量都是薄料比厚料大. 厚料冲裁间隙大,故冲裁断面有明显的斜度并粗糙不平.,.冲压尺寸精度与料厚关系,.金属材料冲压
4、性能检查,1.材料外形尺寸,表面质量符合国家标准; 2.材料化学分析,符合所规定的化学成分; 3.材料的金相分析:宏观组织,不可有缩化、疏松、 气孔、杂质,确定纤维组织方向、折断、裂纹； 4.材料力学性能鉴定:拉伸试验、硬度试验、剪切性能； 5.材料的工艺性能试验:弯曲试验、拉伸试验。,.材料的极限强度、抗拉强度、抗压强度、屈服点,材料的极限强度是指材料抵抗外力 破坏作用的最大能力，当外力是拉力时 叫做抗拉强度，当外力是压力时又称抗压强度；材料的屈服点是指金属材料在拉深过程中，承受外力达到一定值时，变形就不和受力成正比例，而是外秘在增加或减少时，仍继续发生变形的最小应力。,.材料的弹性极限,材
5、料的弹性极限：是指金属材料在弹性变形时所承受外力的限度，即金属材料从弹性变形过渡到塑性变形的阻力。,.什么是冷作硬化现象？材料冷作硬化现象对冲压工艺有何影响？,金属在冷态塑性变形中，使金属的强度指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标伸长率降低的现象称为冷作硬化现象；材料的冷作硬化现象，会使材料的塑性指标急剧下降，阻碍着材料的进一步变形，引起制品破裂，尤其是拉伸工作中，特别是多次担伸时这种现象更明显。,.冷冲压用材料对其力学性能的要求,材料的力学性能决定了冲压生产能否冲出合格产品。对于变形工序、材料的塑性要求较高，对于分离工序要求材料具有适当 的塑性。若塑性太高、材料太软，冲裁毛刺就高，太硬太脆又会降低模具寿命。,.材料的极限强度、抗拉强度、抗压强度、屈服点,取决于钢的含碳量，含碳低、杂质含量少，则塑性愈好，硬度也低，冲压材料一般要求含碳量低、杂质少的金属材料。,培训完毕,谢 谢！,
