1、 管理档案 CG1009操作规程测风员安全操作规程1、 测风员应担负以下工作：A、 测定矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节；B、 测定矿内空气温度、气压和相对湿度；C、 测定局部通风机的风量、风压和漏风量；D、 在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风实验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料；E、 及时准确填写有关报表和井下测风牌板。2、 必须熟悉矿井通风系统，发现问题及时向主管矿长汇报。3、 入井前应对所用仪表进行检查，并符合以下要求：A、 风标开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳和各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号；B、 秒表开关和指针灵活；C、 皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，
2、压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。4、 入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪表时，必须轻拿轻放，避免碰撞。5、 井下测风地点的选择：A、 测风地点应在：矿井、一翼、水平进回风巷、采区进、回风巷、采掘面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风地点。B、 主要风道中的测风工作应在测风站内进行。C、 在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后 10 米巷道内无障碍物和拐弯的地点。6、 根据测风风速大小，
3、选用合适风表。7、 用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响，应将所测得风速乘校正系数。校正系数按下式计算：K=S-0.4/S 式中 K 为校正系数；S 为测风巷道断面积；0.4 为测风员人体所占面积管理档案 CG1009操作规程局部通风机安装工操作规程1、 局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。2、 对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完好。3、 用车运送时，要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系，装卸车时要互相配合、稳起稳落，
4、防止损坏设备和碰伤装卸人员。4、 用平板车装运时，要固定牢靠，两侧不得超过车身 0.1 米。5、 人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆。6、 在下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的人员要处于安全位置，严禁用滚动方法搬运。7、 局部通风机安装地点的确定原则如下：A、 采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口 10 米以外的进风侧。B、 采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口 10 米外的回风侧。8、 局部通风机应安装在规定地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。9、 局部通风机应安装消音装置（低噪音局部通风机除外）10、
5、 在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、岩（煤）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作局部通风机应实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，并装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，保证局部通风机可靠运行。11、 只有在接到通风区的通知后，才准拆移局部通风机，不准带电移动局部通风机。12、 机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处要有，连接要牢固。13、 压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以防出现循环风。14、 采用混合式通风方式时，要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低容许风带。对于长压短抽方式，压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量；对于长抽短压式，抽出式
6、风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。15、 湿式除尘风机安装结束后，应检查风叶与桶壁的间隙，其任何方向都不得小于 2.5 毫米。管理档案 CG1009操作规程风筒工安全操作规程1、 风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。2、 入井必须带足必要用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。3、 风筒吊挂要平、直、紧、稳、避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂两点，每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。4、 要求风筒之间接口严密，胶质风筒可以用双反边接头或
7、三环接头，插接时要顺接。5、 使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。6、 一列风筒的直径要统一，如果直径不一，要有过渡节。7、 风筒末端距工作面的距离，要保证工作面有足够风量。8、 经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。9、 风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分岔处要设置三通。10、 斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。11、 更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进面的班组长联系，待作业停止、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌入量大时，必
8、须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。12、 巷道掘进完工后，应在生产副矿长的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运到井上，进行冲洗、晒干和修补。13、 拆除风筒时，应由里向外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。14、 应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。15、 大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳。16、 采用抽出式通风时，风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电阻燃的安全性能。17、 安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。18、 用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圈要对
9、正、接拢，披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为宜，接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。19、 在风筒末端加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。20、 风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。21、 处理风筒内的积水时，在风筒长度超过 500 米时，可以直接解开快速接头软带进行防水；在处理 500 米以内的风筒中的积水时，须先打开局部通风机安全窗，然后方能解开接头进行放水。22、 采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和管理档案 CG1009抽出式风筒间重叠段长度，应
10、符合作业规程规定。23、 风筒上升后，首先应洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。24、 修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配置，根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸 20 毫米；为防止补丁补后翘边，补丁边应裁剪成斜面；补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行补合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对 100 毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘合。25、 风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为 200 毫
11、米。26、 修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。27、 制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不长于 2 米。28、 焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固，并要砸平调圆。29、 晾晒、冲洗、清扫风筒时要佩戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。30、 修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。31、 装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。32、 修补风筒时应准备一台局部通风机，用来吹干风筒，并准备一台缝纫机及修理工具。33、 汽油、胶水必须存放在单独房间内，并应保持油桶严密，严禁烟火
12、。34、 风筒修理室内严禁使用火炉取暖；若必须使用时，应有安全防火措施，并经有关单位批准，下班无人时应将火炉熄灭。35、 风筒修理室内必须备有灭火装备，做好防灭火工作，室内要保持清洁卫生。管理档案 CG1009操作规程瓦检员安全操作规程1、 瓦检员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。2、 必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。3、 必须严格执行有关通风、瓦斯等规定，正确填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。4、 当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于 3%时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向调度室汇报。5、
13、应严格执行交接班制度。6、 瓦检员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。7、 在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。8、 使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：A、 在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；B、 在检测地点，把辅助管挤压气泵 5-7 次，观测检定器，读出甲烷浓度；C、 在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度既得二氧化碳浓度。9、 测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测施工第 10、
14、11 条执行。10、 需要测定瓦斯的地点如下：A. 采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有；a.工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）b.工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流）c.上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧 1 米处）d.工作面回风流（指距采煤工作面 10 米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）e.尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。B.掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：a. 掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）b.掘进工作面回风流 c.局部通风机前后各 10 米
15、以内的风流 d.局部高冒区域；C.矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站进行；D.采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流回合后的测风站内进行；E.硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行；F.设置有电动机（如绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各 20 范围内的巷道内进行；G.放炮地点检查瓦斯的部位有：a.采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各 20 米范围内的风流中进行b 掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应该在该点向外 20 米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦
16、斯积聚处进行；11、 循环检查瓦斯的顺序和有关规定是：A. 瓦斯检查次数按有关规定执行；B.循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：a.采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；b.双巷掘进工作面由一名瓦检员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面；c.循环检查中，应在采掘工作面上、下次管理档案 CG1009检查的间隔里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；d.采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，操作规程爆破安全操作规程1、 放炮员向班组长接受任务后，确定当班使用炸药、雷管数量，填写领取单，严禁携带不合格的瓦斯检定器下并使用。
17、2、 领取并检查防爆放炮器A、 用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮；B、 禁止用短路方法检查放炮器；C、 放炮器完好，电池有电。3、 领取放炮母线A、 必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆；B、 放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。4、 领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍直径应略大于药卷直径。5、 领取炸药A、 持有队长、技术人员签字盖章的或经主管领导批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药；B、 只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过 0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。6、 领取
18、电雷管A、 只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过 130毫秒；B、 当面点清点雷管数量；C、 严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。7、 运送爆破材料应遵守下列规定：A、 电雷管必须由放炮员亲自携带运送；B、 放炮员和助手携带的炸药数量不准超过、矿规定的限量；C、 爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内。D、 携带爆破材料上下井时，携带爆破材料的人员，不得超过 2 人，其他人员不得一同上下；E、 携带爆破材料乘坐车辆时，不得与其他人员同乘同一车，并要乘坐靠尾部的车辆，每
19、车不超过 2 人；F、 携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下；G、 领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途停留；8、 爆破材料的存放A、 爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、管理档案 CG1009无电气设施、不潮湿的安全地点；B、 火药箱内只准存放炸药和电雷管，严禁将瓦斯检定器、放炮器存放箱内。炸药和雷管必须用隔板隔开，不许混放。C、 不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。D、 防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。9、 装配引药A、 只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替；B、 必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和
20、导电体的巷道内装配引药；C、 严禁坐在炮药箱上装配引药；D、 从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，一个引药只准装一个雷管；E、 装配引药，应先将炸药卷顶部揉软，用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上栓一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上；F、 装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层；G、 装配引药的数量应根据眼数而定，并且用多少装配多少；装好的引药要立刻整齐摆放在
21、容器内，点清数量，不得遗失，不得随地摆放。10、 装药前，放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。在有下列情况之一时，不准进行装药。A、 装药地点 20 米以内风流中，瓦斯浓度达到 1%时；B、 工作面风量不足或风向不稳定；C、 装药地点 20 米以内煤尘堆积飞扬；D、 装药地点有片帮冒顶的危险；E、 有伞檐，炮道不符合规定，煤壁局部突出 0.3 米以上；F、 炮眼内有异状，有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等；G、 有眼深小于 0.6 米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等；H、 炮眼内煤粉未清除干净；I、 基本支护与特种支
22、护不齐全，支护有损坏未处理；J、 发现瞎炮未处理。11、 装药A、 用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净；B、 用炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触；C、 正向爆破的药引最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线；D、 填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实。眼孔填够炮泥后，要将脚线握结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边；E、 炮眼封泥应采用水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上 0.03-0.04 米的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；F、 封
23、泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块状材料或可燃性材料。12、 炮眼深度和封泥量的规定A、 炮眼深度小于 0.6 米时，不准装药放炮；B、 炮眼深度为 0.6 至 1 米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一；管理档案 CG1009C、 炮眼长度超过 1 米时，封泥长度不得小于 0.5 米。13、 要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业；14、 设警戒A、 联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒，放炮员须为警戒人员之一；B、 警戒线必须设在顶板、支架完好的地点，并要设警戒牌、栏杆或拉绳等标志；C、 放炮时，所有人员应在警戒线
24、之外；D、 工作面若与其他采掘面贯通，在相距 15 米时，必须在要贯通处设警戒，直到贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯；E、 警戒的安全距离应符合煤矿规定。15、 检查及处理在联线和放炮前，放炮员要和班组长、瓦斯检查员对放炮地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理。在有下列情况之一时，不准进行联线放炮。A、 放炮地点 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1%时；B、 存在第 20 条的各项问题未处理或处理后又出现问题时；C、 没有按照第 24 条规定设置好警戒；D、 放炮母线不足 50 米；E、 应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护；F、 没按规定用水炮泥或封泥长度不足；G、 分段放炮时，崩倒
25、的棚子未扶起。16、 联线A、 要按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法联线；B、 严格执行谁联线谁放炮，即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作；C、 工作面布置的单排眼、双排眼、三花眼或五星眼的联线都采用大串联法，最后剩下的两条脚线在未和母线联结前要扭结成短路；母线未和脚线联结前，两端必须扭结成短路；D、 母线与脚线联结后，再沿路检查母线。放炮员应最后退出放炮地点。17、 放炮A、 母线与电雷管脚线联结后，放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊“要放炮了” ；B、 放炮员沿路检查路线，第二次吹口哨并大声叫喊“要放炮了” ；C、 到达放炮的警戒地点后，将母线联结在放炮器的接线端并拧
26、紧，这时第三次吹口哨并大声叫喊“放炮了” ，等待 30 秒后，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪亮稳定，将开关钥匙转到原来放电位置起爆；D、 炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。18、 炮后检查A、 放炮员会同班组长、瓦斯检查员进行放炮后的检查工作，检查及处理内容同第 20、25条；B、 通电后若没有爆炸，用瞬发电雷管时至少 5 分钟，用毫秒延期电雷管时至少 15 分钟后，放炮员方可沿线路检查不爆原因；C、 在确属由联线不良造成不爆时，可以重新联线放炮；D、 若确属瞎炮，应按第 19 条办法处理。19、 处理瞎炮时，必须遵守下列规定：管理档案 CG1009A、 在距
27、瞎炮至少 0.3 米处另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；B、 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无引余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外捣药；严禁用压风吹这些炮眼；C、 处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落得煤、矸，收集未爆电雷管；D、 在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。20、 装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时，必须在现场向下班放炮员交清情况。21、 在本班放完炮、吹散炮烟并经班组长同意后，放炮后须吹长哨并大声叫喊“放完炮了” ，方可撤警戒和其他人员进入工作面作业。22、 收拾整理好工具，存放在规定地点或亲自携带收藏。23、 清点剩余电雷管炸药，填写消耗单并须经班组长签字。当班要办好爆破材料退还手续，不许私藏电雷管及炸药。24、 向下班放炮员交班，介绍当班工作情况。25、 升井后要将瓦斯检定器或瓦斯检定灯交回矿灯房。
