1、文件编号 Q/HT3JW-2004江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程 页 码 共 13 页 第 1 页类 别 工艺规程 检验规程 技术(设计)规范 作业指导书 其他 分发范围 综合管理部、化烤线、技术支持部、运行保障部 分发编号实施日期 2005/5/15 编制 毛 寅 审核 批 准1概述本规程对铝合金板连续冲孔生产线所必须遵循的规则作了具体的规定,以确保铝合金板冲孔的成型并达到规定的质量要求2工艺流程3生产设备31 机械设备系统铝合金板高速冲孔自动生产线分为冲压段和对中平整、收卷段两部分。生产线主要完成铝带料的冲孔和卷取功能，铝质卷料经过开卷、送料、冲孔、活套（缓
2、冲） 、及冲孔后的平整对中、张紧、收卷。完成生产的全过程。同时为了带料卷取的质量，还设有收卷的纠偏装置及产生张力的磁粉制动器。其工艺流程如图一所示。32 电器设备系统铝合金板高速冲孔自动生产线控制系统由控制柜、触摸屏、开卷机操作盒、冲床分线盒、冲床操作盒、收卷纠偏操作盒、纠偏分线盒、平整对中分线盒组成。除开卷机、冲床、收卷纠偏的控制操作，在其相应的控制箱/盒的面板上进行外，其它一切控制操作均在控制柜触摸屏上进行，控制柜与其它设备的信号联接采用接线端子及航空插头/插座连接，它们的连接见电缆连接图4生产过程操作要求41 生产前准备411 进行设备和周边环境的清扫，做到设备表面清洁无尘，地面无积水。
3、412 检查各气缸、滚轮是否动作灵活、工作正常，滚轮表面用布条擦拭干净，不允许有油污、沙粒或凹凸等异物存在。413 对相关设备进行一级保养，定期对各转动部位加润滑油，并检查传动装置、仪器、仪表等是否处于正常状态，如有故障需排除后方能生产。414 检查水、电、气、汽是否符合要求，压缩空气要放水、排油，直至压缩空气无水、无油、无污物。纯水：PH 值 5.57、电导率30s/cm ，电：380v10%，压缩空气：0.40.6MPa，蒸汽：14Kgf/cm 2，相应水、气、气路系统应畅通并无泄露415 将各槽液循环，按质检员的加料通知单补加脱脂剂、化成剂，并充分溶解、混合，升温至工艺文件编号 Q/HT
4、3JW-01-2004江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程 页 码 共 13 页 第 2 页要求温度。416 合闸 AC380V 三相电源（进线采用 3*25+1*10mm2 塑包线） 。417 启动空气压缩机给冲床送入气源（否则当电机或离合器 ON 时因欠压而报警） 。418 启动控制柜里空气开关 QF1，使其 ON，启动控制柜面板上送电 SB1 按钮开关，给控制柜供电三相 AC380V 和单相 AC220V 隔离电源。419 启动面板上伺服 1、2 按钮开关、使其 ON，给伺服系统供电三相 AC220V。4110 一般情况下 DC24V 开关电源的开关和冷却风扇的
5、开关均置 ON，如需要可临时置 OFF。4111 设定收卷机的速度电位器 RP1，设定磁粉张力大小电位器 RP2 。42 触摸屏的使用方法 421 触摸屏主画面操作：可触及屏幕进入以下画面操作。1）监控信息2）冲床操作3）送料器操作4）对中操作5）电机及阀的操作6）参数设定7）产量、速度8）传感器信号文件编号 Q/HT3JW-01-2004江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程 页 码 共 13 页 第 3 页422 生产线监控画面：1）可通过此画面设定生产线的“手动/自动”工作方式；2）可通过此画面“启动” “停止”生产线；3）可通过此画面监视各执行机构的运行状况；4
6、）生产线的运行状况通过“运行” 、 “停止” 、 “故障” 、指示灯在屏幕显示；5）按“返回”可回到主画面423 生产线自动运行1） 、根据触摸屏上的上限点灯亮否确定冲床是否停在上限区位置。否则，不能操作。2） 、放好待加工的卷料。3） 、启动“主电机 ON/OFF”按钮、 ，使冲床电机 ON，主电机 ON 灯亮，冲床油泵自动 ON4） 、启动“伺服 1 ON/OFF”按钮一次，伺服 1ON（伺服 1ON 灯亮） ；启动“伺服 2 ON/OFF”按钮一次，伺服 2ON（伺服 2ON 灯亮） ；5） 、当“准备好”灯亮后，启动“运行” ，此时，生产线协调工作，卷料在冲床之间均匀前进，通过控制系统
7、自动调整收卷的速度，上述工作过程可无限循环下去。当需要停止时，启动“停止”按钮一次（运行 ON 灯灭）冲床和送料系统自动停止工作。6） 、停机时，再按动“主电机” 按钮、按动“伺服 1 ”按钮一次；按动“伺服 2 ”按钮一次；则“主电机” 、 “伺服 1 ”、 “伺服 2 ”依次 OFF。文件编号 Q/HT3JW-01-2004江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程 页 码 共 13 页 第 4 页42 4 冲床操作画面：1） 分别进行手动、点动、单次/连续的工作状态选择。冲床系统操作，必须先启动主电机。 （启动“主电机 ON/OFF” 对此系统可对按钮一次，使电机 O
8、N（电机 ON 灯亮） 。（1） 、冲压手动工作状态：调整模具A、调模上升：配合冲床使冲床的滑块上升；B、调模下降：配合冲床使冲床的滑块下降。（2） 、冲压点动工作状态：供冲床调整、模具调整、置上限点调整用。A、启动“冲床点动” 按钮，冲床离合器短时吸合，滑块点动。B、停机时，再启动按钮“主电机 ON/OFF”一次，使电机 OFF（电机 ON 灯灭） 。（3） 、冲压单次工作状态：供冲床试运行及检验模具工作情况用，冲床在主电机启动后，按动“启动”按钮，冲床离合器吸合，冲床完成一次冲压。A、根据“上死点”灯亮否确定冲床是否停在上限区位置。否则，冲床单次不能操作。B、按动“启动” 按钮一次、完成对
9、冲床的单次操作。单次动作完成后，冲床应停在上限区位置。不然，则应改变参数同步三的数值，使冲床每次运动后均应停在上限区位置。C、停机时，再启动按钮“冲床电机 ON/OFF”一次，使电机 OFF（电机 ON 灯灭） 。（4） 、冲压连续工作状态：供冲床、模具考机操作用；冲床在主电机启动后，按动“启动”按钮，冲床离合器吸合，冲床保持冲压状态，直至“停止”按钮。注意：生产线自动运行时选则“连续”状态。A、根据面板上限点灯亮否确定冲床是否停在上限区位置。否则，冲床连续不能操作。B、当“准备好”灯亮后，按动 “启动”按钮一次（运行 ON 灯亮） ，冲床进行连续冲孔工作，此时可在触摸屏“数据监控”画面上监视
10、每分钟的冲床速率，需要时，启动“停止”按钮一次（运行 ON 灯灭），冲床应停在上限区位置、且上限点灯亮。否则，应改变参数同步三的数值，使冲床每次运动后均应停在上限区位置文件编号 Q/HT3JW-01-2004江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程 页 码 共 13 页 第 5 页C、停机时，再启动按钮“冲床电机 ON/OFF”一次，使电机 OFF（电机 ON 灯灭） 。2） 、可进行主电机方向选择A、反转：主电机工作点动工作状态，仅供机床调整；B、停止：主电机停止，同主电机 ON/OFF 停止。 C、正转：冲床主电机正常工作状态。冲床上电时系统自动选择正转。3） 、按“
11、返回”键，回主画面本控制系统规定：系统上电时，自动将“主电机方向”选择开关置于“正转”位置；冲床油泵启动；注意！当改变电机方向时，必须等电机停稳后方可启动。425 送料器操作画面：可分别进行送料器手动、搜索原点、单次/连续的工作状态选择。1）.送料手动工作状态：完成送料机构活动部分开启和闭合，完成送料器的手动正转和反转。2）.送料单次工作状态：完成一次送料。用于调整送料机构。3）.送料搜索原点工作状态：完成送料器自动搜索原点。(1)当送料出现故障或系统重新上料时,若指示灯“BUSY ”点亮，须按下“工序复位”按钮，指示灯“BUSY”则灭。这时按下“搜索原点”按钮，送料器完成原点自动搜索。找到原
12、点后， “原点”指示灯点亮。(2)当“正/负极限” 指示灯点亮时，伺服电机要下电，维修人员手盘车，使“正/负极限” 指示灯灭。4） 、送料连续工作状态：完成连续送料。及送料机构的自动换向。5） 、按“返回”键，回主画面。注意：生产线自动运行时选则“连续”状态。江西泓泰企业集团有限公司 文件 铝塑复合板冲孔 文件编号 Q/HT3JW-01-2004技术文件 名称 工艺规程 页 码 共 13 页 第 6 页426 对中操作画面：1）.对中手动工作状态：完成对中的手动正转和反转。2）.对中自动工作状态：根据位移传感器的数值，自动进行纠偏。3）.按“返回”键，回主画面。注意：生产线自动运行时选则“自动
13、”状态。江西泓泰企业集团有限公司 文件 铝塑复合板冲孔 文件编号 Q/HT3JW-01-2004技术文件 名称 工艺规程 页 码 共 13 页 第 7 页427 电机及阀操作画面：完成生产线各电机及电磁阀的手动操作。1）.涂油电机：给加工板料表面涂油。工作时， “涂油” 指示灯点亮。2）.油泵电机：冲床润滑泵，系统上电冲床油泵启动， “油泵” 指示灯点亮。注意：油泵电机故障，系统让冲床停止工作。1） 输送机：输送冲床落料，冲床启动，输送机工作， “输送机” 指示灯点亮。2） 开卷机压料手动操作3） 收卷机压料手动操作4） 双连阀手动操作5） 平整松开手动操作6） 张紧松开手动操作按“返回”键，
14、回主画面江西泓泰企业集团有限公司 文件 铝塑复合板冲孔 文件编号 Q/HT3JW-01-2004技术文件 名称 工艺规程 页 码 共 13 页 第 8 页428 生产线参数设定画面：1）冲床连续停车时间：秒 2）冲床单次停车时间：秒3）开卷机延时时间：秒4）收卷机延时时间：秒5）涂油泵运转时间：秒6）涂油泵间隔次数：7）送料步距：X0.01MM8) 按“返回”键，回主画面。江西泓泰企业集团有限公司 文件 铝塑复合板冲孔 文件编号 Q/HT3JW-01-2004技术文件 名称 工艺规程 页 码 共 13 页 第 9 页429 数据显示画面：1）生产线线速度：米/分钟2）收卷张力： NM3）对中传
15、感器数据：X0.01M4）收卷纠偏数据：X0.01M5）冲床速率: 次/分钟6）按“返回”键，回主画面江西泓泰企业集团有限公司 文件 铝塑复合板冲孔 文件编号 Q/HT3JW-01-2004技术文件 名称 工艺规程 页 码 共 13 页 第 10 页4210 传感器画面：实现传感器的监测功能。5放卷机控制箱面板说明及使用方法：51 停止工作状态：将选择开关置于“停止”位置，开卷机一切操作无效。52 手动工作状态：将选择开关置于“手动”位置，启动“正转”按钮，则开卷机正向转动；启动“反转”按钮，则开卷机反向转动。53 自动工作状态：将选择开关置于“自动”位置，则开卷机正向转动，当工件下垂接近“开
16、卷机下位检测”的接近开关时，若检测有效则开卷机自动停止正向转动。此后，若工件上提离开接近开关并且“开卷机延时间”用尽后，则开卷机又自动正向转动。开卷机自动正向转动的“开卷机延时间”在触摸屏“参数设定”画面上根据需要进行设定和更改。6喷淋脱脂：61 将脱脂剂在脱脂附槽依比例调配完成存放在副槽内，在副槽温控器上设定脱脂液温度，开启蒸汽阀门使副槽内脱脂液升温至“92 槽液工艺参数表”要求并保持 15 分钟以上。62 按下脱脂喷淋泵和毛刷喷淋泵“启动”按钮，将选择开关设定在“自动”位置，调整喷嘴压力在0.51.5kgf/cm 2 之内使铝卷不发生变形或损伤其表面。63 按下毛刷马达“启动”按钮，调整毛
17、刷轮高度和线速度，以不划伤铝卷表面又能脱脂干净为准。64 对副槽内脱脂液喷淋槽液应随时进行检查，液面上的漂浮物体和油污每小时至少清除一次，同时必须注意主槽所溢流至副槽内的水量是否足够让循环泵抽取，以免因水量不足而损坏水泵。排风机在蒸汽盘管开始加热时，即可启动。江西泓泰企业集团有限公司 文件 铝塑复合板冲孔 文件编号 Q/HT3JW-01-2004技术文件 名称 工艺规程 页 码 共 13 页 第 11 页65 喷淋水洗：水洗槽使用自来水，每小时检查一次 PH 值，若超过工艺范围，要加大水洗量或换槽7 检测点71 纯水 PH 值、电导率：PH 试纸、电导率仪 72 脱脂槽液 PH 值、碱度：PH
18、 试纸、酸式滴定管73 各水洗槽 PH 值：PH 试纸74 烘干检验：目视铝卷出烘干箱表面无水印75 铝卷表面质量检验：目视（逆光 30 度）8收卷及纠偏控制箱面板说明及使用81 收卷停止工作状态：将选择开关置于“停止”位置，收卷机一切操作无效。82 手动工作状态：将选择开关置于“手动”位置，启动“正转”按钮，则收卷机正向转动；启动“反转”按钮，则收卷机反向转动。83 自动工作状态：将选择开关置于“自动”位置，则收卷机正向转动，当工件下垂接近“冲件下位检测”的接近开关时，若检测有效则收卷机自动停止正向转动。此后，若工件上提离开接近开关并且“收卷机延时间” 用尽后，则收卷机又自动正向转动。收卷机
19、自动正向转动的“收卷机延时间”在触摸屏“参数设定”画面上，根据需要进行设置9常见故障及排除方法91 电源故障：911 开关 QF1 ON、上电开关 SB1 ON 后无供电，检查是否有三相 AC380V 市电供电或有停电现象。912 开关 QF1 ON、上电开关 SB1 ON 后无单相 AC220V 电源，检查变压器 TC 是否有输出，FU1（3A）保险丝是否烧断，若变压器 TC 有输入而无输出且接线正确，则变压器坏应更换。若保险丝烧断则应更换同等容量的保险丝。913 开关 QF13 和 QF15 ON 后，无 DC24V、DC5V、+DC12V 直流电压输出，则检查保险丝FU4（8A） 、FU
20、5（1A）是否烧断，若烧断则更换；若 FU4、FU5 正常且开关电源 GD 指示灯不亮，则开关电源坏，应更换直流开关电源。92 冲床电气故障：921 冲床电机 M1 运行异常：检查相应部分接线；检查有无三相供电；检查过热继电器 FR1 常闭触点是否动作而没有复位。不然，则应更换相应的热继电器。切记星/角启动器线路一定不允许对换任意两相！922 油泵电机 M6 运行异常：检查相应部分接线；检查有无 AC220V 供电；检查 DC24V 直流电源是否正常；检查 PLC 的输出是否输出正常；检查相应继电器工作是否正常；继电器线圈上并联的二极管是否短路；检查保险丝是否正常；检查接触器 KM7 工作是否
21、正常；检查过热继电器 FR6 常闭触点是否动作而没有复位。不然，则应更换相应保险丝、继电器、接触器和二极管及热继电器。923 离合器运行异常：检查有无启动空气压缩机或气压不够；检查 DC24V 直流电源是否正常；检查 PLC 的输出 Q64 是否输出正常；检查相应继电器 KA10 工作是否正常；检查离合器 YC 及其线圈上并联的二极管是否短路；然后根据情况决定是否更换离合器电磁阀、直流开关电源 GD 和二极管。924 当出现欠压报警时，首先检查是否启动了空气压缩机或气压不够；检查压力继电器 SP1、SP2常开触点动作是否正常；若有异常则应重新调整并清洁其常开触点。925 同步一 SQ1 和同步
22、二 SQ2 两个传感器工作异常：首先检查直流开关电源供电是否正常，若正文件编号 Q/HT3JW-01-2004江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程 页 码 共 13 页 第 12 页常则可用铁片试验传感器的感应面，其上红色指示灯亮，若不亮且接线又正确则传感器坏，应更换接近开关。93 送料系统电气故障：931 送料阀工作异常：检查线路无误后，检查送料阀 AC220 是否正常；检查相应的接触器是否输出正常；检查气路是否通畅，若供电正常而阀不工作，则应更换相应元件。94 电气控制柜故障：541 根据面板开关、按钮操作情况，有故障出现时按配线图一一查找故障处相应开关、按钮和指
23、示灯等元件，一般故障都较容易排除。942 对于输出指示灯亮，但无输出时，检查相应的接触器是否工作，热继电器是否跳闸，保险管是否烧断。95 PLC 可编程控制器及触摸屏故障：951 当 PLC 和触摸屏出现故障后，请根据“GC 使用手册 ”。进行查找故障原因和根据情况更换部件和元件。96 电池更换：961 SZ-4M PLC 使用锂电池（订货号 RB9）作为 CPU 模块上 RAM 的备用电源。当 PLC 被切断电源时，可以保持 PLC 运行参数和工作状态。除在很高温度或很低温度场合使用以外，在一般使用条件下，电池的使用寿命约五年左右。当触摸屏显示信息“电池不足” ，用户应在十日以内更换电池。否
24、则，可能使用户程序消失或不能保持 PLC 的正常工作。电池的更换请参阅上述 PLC 用户手册。962 触摸屏里有一个钮扣式锂电池，供内时钟和内存保持之用，显示电池电压偏低时，请立即更换电池。电池为钮扣式锂电池（Toshiba CR2025）, 电池的更换请参阅 GC 用户手册。97 生产线运行中出现不正确的动作，请首先考虑以下原因。971 考虑对整个系统的供电问题1）没有电源供给。2）电源电压太低。3）电源时断时续。4）电源中混有大的干扰。对策：分析调查原因并处理。972 由于事故或过失等而造成设备破损。1）负载被短路。2）由于机械故障，造成动力设备的破损。3）由于机械故障，造成检测元件的破损
25、。对策：调换保险管。调换元件及设备。573 元器件部件的损耗。1）触点的不良（继电器、接触器寿命）2）CPU 电池电压过低。3）开关指示灯的寿命对策：更换元器件文件编号 Q/HT3JW-01-2004江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程 页 码 共 13 页 第 13 页10工艺参数101 烘干温度：10010102 槽液工艺参数表脱脂副槽 水洗槽温度 5560 常温PH 值 90.5 67.5浓度 碱度 2327 点水质 纯水 自来水开槽浓度 4%注：每立方米脱脂槽液中加入 2 公斤 R336，可使槽液碱度升高 1 点左右。103 线速度：冲孔速度不大于 2M/min11注意事项111 冲孔脱脂后的卷材若在 24 小时内不使，用应对卷材采用薄膜密封包装，并放置干燥剂112 冲孔脱脂后卷材上线生产前必须裁小样用电烫斗模拟实验，并记录实验效果113 存储超过半月未复合的冲孔卷材，使用前必须重新按脱脂工艺进行脱脂，并取小样进行模拟实验后，方可上线生产更改状态 更改标记 更改单号 更改人 生效日期槽 名名 称
