1、印刷机引进改善报告,报告人：林炎松 2013-05-01,提高SMT直通率、降低人工成本,QCC改善报告,一、计划,二、 小组成员及职责分配,提案者：负责策划此次改善提案并指出改善重点。组长：负责计划此次具体实施步骤，并指定实施改善方案人员，及方案实施后的效果数据统计。执行监督：负责此次改善实施的进度，跟踪执行者的作业方法，并记录此作业方法的数据统计及原因.技术指导：负责设备选型、设备参数评估判定。场地装修：负责贴片机元尘车间装修监督及贴片线体摆放布置。,三、现状调查（品质方面）,1）以上数据主要以统计SMT-1/2生产空调型号的线体为主，SMT1+2的5个月的总不良数为108次，占SMT部不
2、良182次的59.3%，其中SMT1与SMT2的连焊+漏焊总不良次数为43次占总不良次数的39.8%；平均SMT1+2每个月不良次数为22次；（以上数据为C线投诉数据）2）SMT中的连焊+漏焊不良大多为印刷造成，详见后面原因分析；,三、现状调查（人工成本方面）,SMT-1,SMT-2,SMT-3,说明：SMT-1与SMT-2使用半自动印刷机各配置1人印刷，SMT-3使用全自动印刷机不用配置印 刷人员，所以SMT1+2白夜班共需4人印刷，印刷人员多；,线长,线长,印刷人员,印刷人员,四、设定目标,现 状 目 标,22次,13次,现 状 目 标,白夜班4人,白夜班0人,目标可行性分析：1、全自动印
3、刷机印刷锡膏成型很完整，过程有自动清洗等，避免人员作业印刷锡焊坍塌、 拉尖、漏印、连点等不良的出现；并从S1S2半自动印刷与S3全自动印刷的不良数据对 比中看出，引进全自动印刷机能大大降低印刷不良率。2、全自动印刷机可以由线长兼着管理，所以可以节省白夜班4个印刷人员。,SMT-1/2 印刷人员人员配置,我们的目标是可行的,SMT1+2不良次数,降低40%不良率,五、原因分析、制定对策,六、对策实施,1、设备评估引进: 根据遥控器产品特点：IC脚间距最小为0.4mm，最小元件尺寸为0402等，通过，评估选定 GKG-G5的设备，并于2013-06-10到位；设备目前暂时先引进一台，进行1-2月个
4、试用，没 问题会再引进一台。,七、对策实施,2、设备放置于SMT-2线位置；如下图：,八、对策实施,3、SMT车间人员重新配置（减少白夜班2人）：,4、各操作设备人员进行培训：,九、效果检查,2013-06-11 全自动印刷机G5在SMT-2线开始投入生产，统计20天的生产不良率：,通过数据统计，SMT-2线在6-11至6-30号不良次数为4次，折算为2条线及一个月时间为12次；比原来平均两条线每月22次降低了45.5%不良率，达到设定13次的目标；,SMT-2,线长,线长,印刷人员,十、效果检查,现 状 目 标,22次,13次,改善前,4人,0人,效果说明：1、改善后SMT被C线投诉不良次数有明显降低，从22次降低到12次，达到设定目标。2、由于目前只引进一台设备所以改善后SMT1+SMT2印刷人员配置还有2人印刷，SMT-2线 达到的设定目标，SMT-1线白夜班还需配置2人印刷。,12次,2人,目 标,改善后,SMT1+2不良次数,SMT线体印刷人员人员配置,十一、巩固措施,二、制作印刷机G5保养操作规程,一、制作印刷机G5作业指导书,END！,报告完毕！敬请指教！ 谢谢！ 完成时间：2013年7月2日,
