作业时间,理想节拍,工序能力决定生产能力,基准节拍,整体节拍,原价时间（可以用在成本核算）:一件产品由始至终，由一个人独立完成各工序所要花费的时间；工序时间:在一定条件下(人数、设备、加工环境),产品经过一个工序时，需要花费的时间；总实测时间:一个产品经过各工序需要花费的加工时间之和；理想节拍：单个产品的标准时间分配给每个工序的平均时间（理想的工序分配时间）单个产品的标准时间(ST)：总实测时间*（1+宽裕率)；平衡率:总实测时间/最慢作业时间/生产总工序;生产线每小时理论生产能力= 3600秒/单个产品的标准时间*总工序；生产线每小时实际生产能力= 3600秒/单个产品的标准时间*总工序*平衡率；MPH:1小时内,生产线人均可以生产出的产品数量=生产线每小时生产能力/生产线人数,代表单位工时效率;理论工时:预计生产的计划/MPH,机器采取的方法： 由检错系统负责防止错误和暇疵发生 检测出暇疵或机器有故障时，生产线即停止,操作者采取的方法： 预防性 若发现问题，立刻停止 暇疵部件不能通过,1.机器采用P OKAYOKE,2.操作员有权在问题出现后停止生产,
