1、第五篇 汽车车身、仪表、照明及附属装置第二十四章 汽车车身汽车车身是驾驶员的工作场所，也是容纳乘客和货物的场所。车身应给驾驶员提供良好的操作条件，给乘客提供舒适的乘坐条件，使他们能够抵御汽车行驶时的振动、噪声、废气的侵袭以及外界恶劣气候的影响，并保证完好无损地运载货物且装卸方便。车身结构和设备还应保证行车安全和减轻事故后果。车身应保证汽车具有合理的形状，在汽车行驶时能有效地引导周围的气流，减小阻力以及提高汽车的动力性和燃料经济性，还应保证汽车行驶稳定性和改善发动机的冷却条件，并使室内通风良好。车身是意见精致的艺术品，以及明晰的雕塑形体、优雅的装饰件和内部覆饰材料以及悦目的色彩使人获得美感享受，
2、反映时代的风貌、民族的传统以及特殊的企业形象。汽车车身结构应包括车身壳体、车前板制件、车门、车窗、车身外部装饰件和内部覆饰件、车身附件、座椅以及通风、暖气、冷气、空气调节装置等等。在货车和专用汽车上，还包括箱货和其它设备。第 1 节 车身壳体、车前板制件及车门、车窗一、车身壳体分类车身壳体是一切车身部件的安装基础，通常指纵、横梁和立柱等主要承力元件以及与它们连接的板件共同组成的刚性空间结构。客车车身多数具有明显的骨架，而轿车车身和火车驾驶室则没有明显的骨架。车身客体通常还包括在其上敷设的隔声、隔热、防振、防腐、密封等材料及涂层。车身客体按照受力情况可分为非承载式、半承载式和承载式（或称全承载式
3、）三种。非承载式车身通过弹簧或橡胶垫与车架作柔体连接。在这种情况下，车架是安装汽车各个总成和承受各种载荷的基体，而安装在车驾上的车身不足以加固车架及分担其载荷。半载承式车身用螺栓联接、铆接或焊接等方式与车架作刚性联接。在这种情况下，车架仍是安装汽车各个总成和承受各种载荷的基体，而车身在一定程度上有助于加固车架并分担车架的载荷。承载式车身的特点是汽车没有车架，车身就作为安装汽车各个总成和承受各种载荷的基体。大多数轿车和部分客车通常采用承载式车身结构，以充分利用车身课题构件的承载作用，减小整车质量。货车驾驶室只占汽车长度的小部分，不可能采用承载式结构。没有完整的封闭构架的开式车身（敞篷车），也很难
4、采用承载式结构。少数高级轿车如果为了提高汽车的舒适性，减轻发动机及底盘各总成工作时传来的振动及汽车行驶时由路面通过车轮和悬架传来的冲击，则可采用非承载式车身结构。二、轿车车身和货车驾驶室轿车车身和货车驾驶室都没有明显的骨架，而是由外部覆盖件和内部板件等焊合而成的空间结构。图 24-1 所示捷达轿车车身壳体，是典型的承载式车身结构形式。纵向承力构件有：前纵梁 24、门槛 17、地板通道 20、后纵梁 13、上边梁 7 和前挡泥板加强撑 22、横向承力构件有：前座椅横梁 21、地板后横梁 14、前风窗框上横梁 4、前风窗框下横梁 3、后风窗框上横梁 6、后窗台板 8 和后围板 9；垂直承力构件有：
5、前立柱（A 柱）18、中立柱（B 柱）16、后立柱（C 柱）10 等。车身主要板件有：前挡泥板 23、前地板 19、后地板 15、前围板 2、顶盖 5、后轮罩 12 和后翼板 11 等。上述构件和板件经过周密筹划后，利用搭接、翻边连接等方式按预定的先后顺序电焊组装，最后由后地板总成，左、右侧围总成，前地板与前围总成，顶盖等拼装焊合成完整的空间结构。现代轿车的承载式车身壳体前部都有副车架 25（图 24-1）。在副车架上安装发动机、传动系、前悬架和前轮，组合成便于装配和维修的整体。副车驾与承载式车身壳体前部底面用弹性橡胶垫连接，以隔离振动和冲击，提高车身的舒适性。非承载式轿车车身与承载式轿车车身
6、在结构上有较多相同之处，主要区别是：后者较坚固而前者较薄弱-板厚较小而且承力构件的断面尺寸也较小。此外，后者前部有较大的前纵梁、挡泥板等焊接成的刚性构架，而前者没有。绝大多数货车驾驶室都是非承载式结构，通过 3 点或 4 点弹性悬置与车架连接。图24-2 是典型的货车驾驶室壳体结构。其纵向承力构件有：左门槛 13 和上边梁 7；横向承力构件有：前风窗上横梁 5、前风窗框下横梁 4、后围上横梁 8 和地板后横梁 10；垂直承力构件有：左前立柱 14 和左后立柱 11。驾驶室主要板件有：地板 12、前围板 2、前上盖板3、前围左侧盖板 1、顶盖 6 和后围板 9 等。驾驶室壳体各个零件按顺序分组焊
7、连接，最后由地板总成、后围总成、前围总成、顶盖等拼接焊合。平头式货车驾驶室除两侧的论罩等零件外，其结构基本与此例相似，但平头式货车车身没有车前板制件。长头式汽车车身都有若干车前骖制件，相互焊接或安装，形成容纳发动机和前轮的空间。图 24-3 是北京 BJ2020 型轻型越野汽车的车前胺制件。左挡泥板 6 和右挡泥板 4 上面各焊有两个托架 7。托架用螺栓固定在车架上。左前翼板 8、右前翼板 3 以及面罩 5 借助于螺钉和螺母相互联接并安装在托架 7 及挡泥板 6 和 4 上。发动机罩 2 通过其后部两个铰链1 安装在车身壳体的前围外盖板上，并借助于两个锁扣 10 扣紧在左、右翼板上。三、客车车
8、身结构客车车身具有规则的厢式形状，故多数有完整的骨架。在客车发展初期，其车身通常由专业化车身厂生产，然后安装在现成的货车底盘车架上，故一般采用非承载式结构（当时采用的木质构架车身更是如此）。这种结构的优点是便于在同一形式的底盘上安装不同的车身。由于未能充分利用车身构架的承载作用。汽车质量过大就成了这种结构的显著缺点。图 24-4 所示是半承载式客车车身结构，通常是在现成的客车专用底盘（其车架由两根前后直通的纵梁 27 与若干横梁 10、23 等组成）上将车架用若干悬臂梁 25 加宽与车身侧臂刚性连接，使车身骨架也分担车架一部分载荷，许多国产大客车车身均采用这种结构形式。图 24-5 所示是承载
9、式客车车身结构，其底架采用若干薄钢板制成的纵格栅 24 和横格栅 19，以取代笨重的车架。格栅是高度较大（约 500MM）的珩架结构，因而车内两侧地板也较高，只能布置坐席而不可能布置立位，而坐席下方高大的空间可用做行李舱，故适用也大型长途客车。整体车身经过精心设计计算，使各构件承载时相互牵连和协调，充分发挥材料的最大潜力，使车身质量最小而强度刚度最大。四、车门、车窗及其附件和密封车门是车身上重要的部件之一，通常按开启方法分为：顺开式、逆开式、水平滑移式、折叠式、上掀式（图 24-6）、外摆式、旋翼式等类型。顺开式车门即使在汽车行驶时仍可借气流的压力关上，比较安全，故被广泛采用。逆开式车门在汽车
10、行驶时有可能被迎面的气流冲开，因而用得较少。水平滑移式车门的优点是车身侧面与障碍物距离较小时仍能全部开启。折叠式车门结构简单，广泛应用于大、中型客车上。与折叠式车门相比、外摆式车门对车身外表面的随形性较好，但车门的内表面易被污染。上掀式车门广泛用于轿车和轻型客车的背门，有时也用也低矮的汽车。在有些大型客车上，还备有加速乘客撤离事故现场以及便于救援人员进入的饿安全门。图 24-7 所示为广泛应用于轿车和货车驾驶室的车门。门内板 13 是嫩的饿只承基体，在其上装有：三角通风窗 4，升降玻璃 5 及其导轨，玻璃升降器受柄 7，门锁 9 及其内受柄11，门锁链及开度限位器 6，还有门外板 12 及门锁
11、外受柄 8 等。车门前部借助于两个门锁链 6 安装在车身上。现代汽车广泛采用隐入车身内部的暗铰链。在解放 CA1092 型货车的门铰链上，还装有开度限位器。开度限位器可限制车门的最大开度，还可使车门停留在某一开度。车门的后部有门锁，使门关闭时能承受横向力和纵向力。门锁上还有导向榫，使门的后部在垂直方向正确定位。在汽车行驶时，车身壳体将产生反复的扭转变形。为避免在此情况下车门与车框摩擦产生噪声或被门框卡住，车门与车框之间留有较大的间隙，靠橡胶密封条 3 与 15 将间隙封住。在车门关闭时，密封条处于挤压状态并将间隙封严。汽车的前、后窗通常采用有利于事业而又美观的曲面玻璃。图 24-7 的前、后窗
12、 1 和17 借助橡胶密封条 2 和 16 扣在窗框上。有的汽车采用专门的黏合剂（如乐泰 326 结构胶）将前、后窗贴在车身上。为便于自然通风，汽车的侧窗可上下移动或前后移动。在移动玻璃有窗框导轨之间装有植绒橡胶密封槽。许多汽车的前门还装有三角通风窗 4，以加强自然通风。侧窗玻璃采用茶色或隔热层，可使室内保温并有安闲宁静的舒适感。具有完善的冷气、暖气、通风及空调设备的高级客车，常常将侧窗设计成不可开启式，以提高车身的密封性。第二节 车身附属装置及安全防护装置1、 通风及暖气装置在汽车行驶时必须保证室内通风，即对汽车室内不断充如新鲜空气，驱排混有尘埃、二氧化碳及来自发动机的有害气体。在寒冷的冬季
13、，还应对新鲜空气加热，以保证车内温度适宜。不依靠风机而利用汽车行驶的迎面气流进行车内空气交换的办法，称为自然通风。在汽车行驶过程中，既要保证通风又要避免急速的穿堂风，以免乘员受凉。自然通风可依靠车身上的进、出风口和装在车门上的升降玻璃窗和三角通风窗实现。进风口通常布置在前风窗玻璃下沿前方或车身前围两侧，出风口通常布置在车身侧面向后部的拐角处。三角通风窗可绕垂直转轴调节开度，使空气在其附近形成涡流并绕车窗循环流动（图 24-8）。图 24-9 所示为北京 BJ2020 型轻型越野汽车的通风及暖气联合装置。车外空气经过前围通风孔盖 10 被风机 18 送入室内进行强制通风。在寒冷季节，则可将热水开
14、关 11（装在发动机气缸盖上）开启，使热水导入暖气散热器 21 对空气加热，然后将加热的空气经由暖气出口 19 导入室内或经由软管 22 和 16 及喷嘴 24 和 14 导向风窗玻璃进行除霜。强制通风方法比自然通风有效，并可用过滤办法保证空气更加洁净。图 24-10 是适用于大型客车的独立燃烧式通风与暖气联合装置，具有圆通状的加热器5、燃油箱 6 和暖风管 7 等。加热器 5 内部有电动机 15，可带动前部的风扇 10 和燃油泵11（由电磁离合器 13 接合）以及后部的小风扇 16 和甩油杯 17 一起旋转。助燃空气在小风扇 16 的作用下由助燃空气进口 25 进入并经过甩油杯 17 与燃油
15、混合，燃油从燃油泵 11 经过供油管 24 流至甩油杯 17 上，两者混合后被点火塞 18 点燃，再通过节流罩 19 至燃烧室20 中燃烧，然后经燃气废气排出口 27 排出。导入室内的空气在风扇 10 的驱使下从冷空气进口 8 进入，继而在加热器后部分成两曾流动，以便充分与燃烧室及废气排出通道的侧壁接触，以吸收热量，最后经暖风出口 22 流向暖气管 7 并被引入室内。2、 冷气装置许多汽车装有冷气装置，其作用是在车外环境温度较高时降低车内温度。使乘客感到凉爽舒适。冷气装置工作时，必须使汽车的门、窗和后部行李箱紧闭，以保证室内良好的密封。冷气装置的制冷原理可简述如下。液体汽化时需要吸收热量，而气
16、体液化时则放出热量。减小或加大压力也可以使液体汽化或气体液化。为便于理解，可把制冷循环分成两个步骤。第一步是降低压力，使制冷工质从液态变为气态，同时吸收空气中的热量使空气降温，即制冷过程；第二步是将低压工质压缩并使之冷凝成液态，放出热量，亦即使工质还原为备用的液态的过程。图 24-11 是汽车的冷气装置示意图。储液罐 4 中的工致在压缩机 1 的作用下流经膨胀阀 3。由于膨胀阀弹簧压力的组滞（节流），膨胀阀出口处的压力大大下降，使流出膨胀阀的工质得以在蒸发器 2 中汽化并使蒸发器周围的空气温度下降。低压气态工质由压缩机1 及冷凝器 5 还原为高压液态回到储液罐 4。图中还表示了工质在物态转化过
17、程中的压力和温度的大致数值。制冷工质应具有沸点低、制冷能力大、不可燃、无腐蚀作用、无毒等特点。传统的制冷工质常用二氟二氯甲烷（CCL2F2），又称氟里昂 12 或 F12。但是，含氟的制冷工质会对大气的臭氧层起破坏作用，故近年来已逐渐用无氟制冷工质（如 F134 等）取代，以满足环保要求。图 24-12 所示为捷达轿车的通风、暖气、冷气联合装置。冷气部分的结构：冷凝器 3置于汽车发动机散热器的前方，压缩机 4 右侧的带轮由发动机曲轴带动。带轮与压缩机主轴之间有电磁离合器，在制冷时可使主轴与带轮接合。在压缩机 4 的作用下，制冷工质从储液罐 2 经由高压管道 5 通过膨胀阀 7 进入蒸发器 12
18、，然后经由吸入管道 6 被吸入压缩机4，再通过冷凝器 3 回到储液罐 2。车外空气在风机 10 的作用下从进口 1 经由空气过滤进口 8 流过蒸发器 12 进入分配箱 13。可将冷却的空气导向出风口 11、14 和 15；制冷系统不工作时，分配箱还可将空气导向热交换器 17 使之加热，然后经由各出风口和除霜口流出。三、座椅座椅是车身内部的重要装置。座椅的作用是支承人体，使驾驶操作方便和乘坐舒适。座椅由骨架、坐垫、靠背和调节机构等部分组成。座椅骨架常用型材（钢管、型钢）制造或用钢板冲压焊接而成，并用螺栓直接固定或通过座椅调节机构与车身连接。坐垫和靠背的形状应与人体想适应，以使人体与座椅接触的压力
19、合理分布。坐垫和靠背中部常常略为凹陷，其表面制成凹入的格线，以提高人体的附着性能且改善透气性。坐垫和靠背的覆饰材料应具有美观、强度高、耐磨、阻燃等性能。座椅面料采用富有弹性的针织布料，能很好地适应座椅在人的体重作用下的反复变形。起毛织物可增加吸湿性和透气性，其原料于纯羊毛最好，但价格较昂贵。真皮座椅面料不但耐用，而且显得高雅，适于高级轿车。普通汽车的座椅面料长采用人造革或连皮发泡塑料，以便于擦拭。坐垫和靠背的弹性元件应保证弹性特性适当。弹性元件氛围金属和非金属两大类。金属弹性元性由弹簧钢丝饶制成螺旋弹簧或 S 形弹簧，绷在椅座骨架上。非金属弹性元件广泛采用聚胺酯泡沫塑料。用以制造椅垫或靠背芯子
20、的聚胺酯泡沫塑料是在金属模子中发泡成所需形状，其密度、刚度可按需要调配并且有较好的阻尼。座椅调节机构的作用是改变座椅与操纵装置的相对位置，以适合不同身材的驾驶员的需要。最基本的两种调节方法是座椅行驶调节和靠背角度调节。行程调节装置可使座椅在左、右两根滑轨 6 与 4（图 24-13）上前后移动，定位方法是使移动的卡爪（由手柄 5 操纵）与固定的齿条上某个齿扣紧。靠背角度调节器 9 装在靠背的倾翻轴上，包括内部的发条状弹簧、齿轮、卡爪以及手柄 8 等。发条状弹簧两端分别与坐垫和靠背相连，力图使靠背前倾。靠背调角时，装在倾翻轴上的齿轮亦随之转过相同的角度，装在坐垫上的卡爪（由手柄 8 操纵）可扣住
21、齿轮某个齿，从而使靠背定位。座椅调节机构也可采用微型电动机驱动。最先进的“记忆座椅”有 10 多种行程和角度调节方式，包括调节转向盘和后视镜的倾角。这种座椅有调节按钮以及电子记忆装置，可记忆 3 个驾驶员所需的调节方式。驾驶员就坐后，开动记忆装置就可操纵微型电动机，按预先设定的位置完成 10 多项调节。四、安全防护装置安全防护装置是现代汽车结构的重要组成部分。在发生汽车碰撞事故时，安全防护装置能有效地减轻人员的伤亡和汽车的损坏。（1） 车外防护装置1、 结构防护措施根据碰撞安全性的要求，车身壳体的正确结构应该是，使乘客舱具有叫大刚度，以便在碰撞时尽量减小变形；同时使车身的头部、尾部等其它离乘员
22、较远的部位的刚度相对较小，在碰撞时得以产生较大变形而吸收撞击能量。显然，如果车身乘客舱按照汽车的行驶载荷来设计，其刚度就显得不足，还需要按碰撞安全性的要求进行重点加强。乘客舱容易加固的是地板、前围板、后围板等宽大的部件。门、窗孔洞的周边则是薄弱环节，但风窗立柱和中立柱的断面尺寸又不宜过大，只能在其内部贴上较厚的加强板。在汽车碰撞时，为避免整个乘客舱的构架产生剪切变形或坍塌，最重要的上加固门、窗框周边的拐角部位，可在其上贴加强板或加大拐角处的过度圆角。要使乘客舱获得必要的刚度，不能仅靠局部补强的办法，而应就整个车身结构受力方式通盘考虑。众所周知，杆件或梁在弯曲时变形较大而在拉伸或压缩时变形较小，
23、因此车身客舱构件应合理布置，使之尽量少承受弯曲载荷。在汽车头部或尾部受撞击时，可通过倾斜构件将力传至客舱纵向构件，使之尽可能承受压缩或拉伸。为了使车身头部和尾部刚度较小，可以在粗大的构件或强固的部件上开孔或开槽来削弱其刚度，或者改变构件的形状，使其在碰撞时承受弯曲载荷。例如，现代承载式轿车车身的前纵梁较粗大，往往有意设计成弯折形或 Z 字形，以便在碰撞时折叠并吸收冲击能量。为使乘客舱侧面较强固以便承受较大的撞击力，车身门槛通常较粗大，并用横梁将左右两根门槛连接起来共同受力。此外，门腔内部通常还设置防撞杆。2、保险杠及护条汽车的最前端和最后端都有保险杠，许多轿车车身左右两侧还没有纵贯前后的护条。
24、保险杠和护条的安装高度应符合法规，以便汽车相撞时两车的保险杠或护条能首先接触。保险杠的防护结构应包括，减轻行人受伤的软表层，主要由弹性较大的泡沫塑料制成；能吸收汽车一部分撞击能量的装置（如金属构架、塑料或半硬质橡胶的缓冲结构、液压或气压装置等）。车身侧面的护条与行人接触的可能性较小，一般由半硬质塑料或橡胶制成。3、汽车其它外部构件除了保险杠外，经常撞伤行人的构件主要有：前翼板、前大灯、发动机罩、车轮、风窗玻璃等。这些构件不应尖锐、坚硬，最好是平整、光滑而富有弹性。某些轿车包括保险杠再内的整个正面均用大块聚胺酯泡沫塑料制成，并将发动机罩顶面用软材料包垫，以提高安全性。（二）车内防护装置汽车碰撞时
25、，其速度迅速下降，而乘员的身体仍以较大的惯性向前冲，就有可能撞到前面的转向盘、仪表板、风窗玻璃上，引起伤亡。安全带和安全气囊是避免乘员身体与其前面的构件相撞的两种常用的防护装置。1、安全带安全带是最有效的防护装置，可以大幅度地降低碰撞事故的伤亡。这一点已被大量使用实践所证明。图 24-14 所示是最常用的三点式安全带。带子由结实的合成纤维织成，包括斜跨前胸的肩带 3 和绕过人体跨部的腰带 5。在椅座外侧和内侧地板上各有一个固定点 7 和 8，第三个固定点 1 位于座椅外侧车身支柱的上方。带子绕过上方固定点的环状导向板 2，伸入车身支柱内腔并卷在支柱下部的收卷器 6 内。乘员跨部内侧附近有一个插
26、扣，由插板 10（松套在带子上）和锁扣 9（与内侧地板固定点 8 相连）两部分组成。该两部分插合后，即可将乘员约束在座椅上。按下锁扣 9 上的红色按钮就能解除约束。收卷器有多种结构形式，功能较完善的是紧急锁止式收卷器（ELR）。该结构在正常情况下，安全带对人体上部不起约束作用。当乘员向前弯腰时，带子可从收卷器 6 经由上方固定点的导向板 2 拉出；而当乘员恢复正常坐姿时，收眷器又会自动把多余的带子卷起，使带子随时保持与人体贴合。但在紧急情况下，亦即汽车减速度超过预定数值时或车身严重倾斜时，收卷器会将带子卡住从而对乘员产生有效的约束。2、气囊 气囊系统如图 24-15 所示，包括若干个传感器 1
27、、2、3 组成的传感器判断系统，气体发生器 5 和气囊 6 等部件。气囊 6 平时折叠在转向盘毂内或仪表板内，必要时可在极短时间(o05s)内充满气体而呈球形，以对人体产生缓冲作用。气褒通常采用氮气，由气体发生剂（常用叠氮化钠 Na2N）燃烧产生。气体发生器 5 如盒状，连接在气囊 6 的下方，其中心装有引燃器和点火剂，周围是填充气体发生剂的燃烧室。燃烧所产生的大量气体通过冷却层降温，继而经由过滤层控制流动，进入气囊。传感器判断系统用以判定碰撞的强烈程度，决定是否向气体发生器发出点火指令。3、头枕头枕是在汽车后部受撞击时，限制人的头部向后运动的装置，它可避免颈椎受伤。严重的颈椎挫扭，可能使人的
28、内部神经(脊髓)受伤而导至颈部以下全身瘫痪(高位截瘫)。4、安全玻璃汽车正面或侧面碰撞时，乘员头部往往撞击风窗玻璃或侧窗玻璃而受伤，并且玻璃碎片还会使险部和眼睛受伤。目前，在汽车上广泛应用的安全玻璃有两种：钢化玻璃和夹层玻璃。钢化玻璃是在炽热状态下使其表层骤冷收缩，从而产生预应力的强度较高的玻璃（落球冲击强度是普通玻璃的 6-9 倍）。普通夹层玻璃有三层，总厚度约 4mm，其中间层厚度为 o38mm。汽车用的夹层玻璃的中间层则加厚一倍，达 o76mm，具有较高的冶击韧度，称为高抗穿遭性(HPR)夹层玻璃。国产的车用夹层玻璃的中间层材料，通常用韧性能较好的聚乙烯醇缩丁醛。钢化玻璃受冲击而损坏时，
29、整块玻璃出现网状裂纹，脱落后则分成许多无锐边的碎片。HPR 夹层玻璃损坏时，内、外两层玻璃碎片仍然粘附在中间层上。中间层韧性好，在承受撞击时拱起，从而吸收一部分冲击能量，起缓冲作用。大量事故调查表明，钢化玻璃与HPR 夹层玻璃相比，前者有较高的伤亡率。采用钢化玻璃的前风窗破裂成细小网状裂纹后，透明度降低并严重影响驾驶员前方视野。由此可见，现代汽车的风窗应尽可能采用 HPR 夹层玻璃。5、门锁与门铰链在现代汽车上，门锁与门铰链应有足够的强度，能同时承受纵、横两个方向的撞击载荷而不致使车门开启，避免了乘员被甩出车外而受伤或死亡的危险。此外，在事故结束后，门锁应不致失效而应使车门仍能被打开。目前，在
30、汽车上已广泛应用可同时承受纵、横向载荷的舌簧式、钓簧式、齿轮转子式等门锁均应淘汰。6、室内其它构件在现代汽车车身内部，一切可能受人体撞击的构件都应避免采用尖角、凸棱或小圆弧过渡的形状，而且室内广泛采用软材料包垫。车身室内软化不仅为了满足舒适性的要求，更重要的还是为了满足安全防护性能的要求。第五节 货 箱一、栏板式货箱应用较广的普通栏板式车箱(图 24-16)一般具有底板总成 2 和 4 块高度为 300 一 500mm的栏板-前板总成 1、后板总成 6 和左、右边板总成 7 和 3。该车的货箱底板总成 2 由若干纵向压制的槽型钢板和木板拼成，通过 6 根钢横梁支于两根钢纵梁 26 上。纵梁 2
31、6 下面有垫木 25，通过 6 个 U 形螺栓 16 夹紧在车架纵梁上，前部还用上支座 24 和螺栓 17 联接在车架的下支座 23 上，并起定位作用。栏板由轧成瓦楞状的钢板焊在刚梁边框上制成，并用若干立柱加固。左、右边板总成 7 和 3 以及后板总成 6 可打开（三面开货箱），通过若干销钉 11 铰接在底版总成 2 的边缘，并且可在货箱四个角上借助于栓杆 5 和栓钩相互扣紧。货箱前板总成 1 上部有货架（安全架），其作用是供运输少量超长货物并减轻翻车事故的后果。在横梁的左右两端还焊有若干绳钩 8。某些轻型货车采用低底版式货箱，其底版离地高度较小，后轮罩凸人底版内并与两侧边板连接，仅后板可打开
32、（一面开货箱）。图 24-17 所示是一种高栏板式货箱或称万能货箱，本例是木结构。底版总成 26 由长条木拼成，用钉子钉在 7 根横梁 9 上，并用钢条包边。横梁 9 通过连接板 10 与纵梁 13 连接。纵梁借助与 U 形螺栓 16 夹在车架纵梁上。前板总成 1、左右边板总成 7、29，通过若干角撑5 用螺栓固定在底版上。后板总成 25 则通过铰链固定页板 20、铰链活动页板 24 和销钉 21铰接在后横梁上。货箱还可以加插高栏板总成 2、4 和 31，其左、右高栏板 4 和 31 的中部有折叠式条凳供人员乘坐。货箱还可加插若干棚杆 3，以支撑布蓬。高栏后部还有防止栏板张开的绞索 30。这种
33、货箱可运载各种货物和人员，农用和军用车辆最宜采用这种结构形式。二、专用车箱图 24-18a 所示为装有普通闭式车箱的货车，通常用来运输日用百货、食品等易污损货物品。某些运输易腐食品的闭式冷藏货箱，用绝热材料包垫并没有制冷设备。运输液体的汽车通常在其后部有圆筒状容罐。液体由容罐顶部注入，通过下部的阀门流出或用液体泵排出。运输油类的容罐车应使发动机的排气管远离油耀，并使各金属部分相互接通以及用悬链接地，以防车体积存静电荷。粉状货物容罐车（图 24-18b）的推广已逐渐取代袋货物的落后装卸方法。装货时将气密罐顶部开口的盖子打开，使开口与仓库的漏斗对准，以便粉状货物注入罐内。汽车备有压气装置，可使粉状
34、货物悬浮并在较短时间内（约 10min）经由下部的橡皮管安全排出。倾卸式车箱(图 24-18c)适于运输砂土、矿石类货物，汽车备有液压举倾机构，以使货箱倾斜成卸货必需的角度。在货箱前部伸出足以遮住驾驶室的护板。在严寒的冬季，为避免湿砂土冻结，货箱用废气加热-使货箱全部凸肋的内腔连接并自发动机排气管引入高温废气。平台式货车具有钢板制成的大型平面货台，并有较多的支持车轮，适于运输大件货物（例如大型机器、建筑用预制构件等）。集装箱（图 24-19）运输是一种先进的运输方法，便于铁路、公路、水路和航空联运以及国际联运。集装箱可以连同货物从一种运输工具上迅速转移到另一种运输工具上，而不需要将其内部货物重
35、新装卸，故具有保证货物完好，减少装卸工作两和加速货物周转从而降低运输成本等许多显著的优点。集装箱有多种规格，其外廓尺寸和吊装尺寸等均应符合国家标准或国际标准。集装箱由两个 5 侧壁、两上端壁 14、顶板 2 和底板 7 组成。其边缘有 4 根侧梁、4 根端梁、4 根角柱与 8 个角件牢固连接。每个角件的三面都开有标准尺寸的孔洞以便于吊装机具操作，两根下侧梁 8 的中部还开有供叉车搬运的叉槽 6。集装箱运输车的车架上设有专门的转锁 12，可将集装箱下部的 4 个角件扣紧在车架 11 上。集装箱还有敞顶式、平板式、无侧壁式、容略式、冷藏保温式等形式。集装箱结构牢固，能承受各种作业工况(吊顶、吊底、
36、叉运、栓缚等)的载荷，特别是 5、6 层集装箱堆码的重压。集装箱堆码时，上、下两集装箱的角件必须对准并用转锁相互扣紧。第二十五章 汽车仪表、照明及附属设备第一节 汽车仪表为了使驾驶员能够随时掌握汽车及各系统的工作情况，在汽车驾驶室的仪表板上装有各种指示仪表备及各种报警装置(图 25-1)。一、车速里程表及速度报警装置1、车速里程表车速里程表是由指示汽车行驶速度的车速表和记录汽车所行驶过距离的里程计组成的，二者装在共同的壳体中，并由同一根轴驱动。其构造如图 25-2 所示。（1）车速表 它是利用磁电互感作用，使表盘上指刽的摆角与汽车行驶速度成正比。在表壳上装有刻度的表盘。指针 3 装在由两个轴承
37、支承着并伸出表盘的指针轴上。轴的内端固定在指针活动盘 6 的中心。转动的永久磁铁 7 与驱动轴 10 相连。驱动轴 lo 的另一端制成方头，用软轴与变速器第二轴后端的车速表驱动蜗轮铀连接。水久磁铁 7 的磁力线方向如图 25-2 左下图所示。汽车行驶时，车速里程表驱动轴 10带着永久磁铁 7 旋转，由于电磁感应，在指针活动盘 6 内产生感应电流(涡流)。因为磁铁的磁场与指针活动盘中涡流产生的磁场相互作用，就使指针活动盘与永久磁铁同向转动，同时指针也随之一同转动。为了使指针能根据不同车速停留在不同位置上，在指针轴上装有游丝(弹簧)，游丝的另一端固定在铁壳的架上，当指针活动盘转动时，游丝被扭紧而产
38、生一个反力矩。当游丝作用在指针活动盘上的反力矩与永久磁铁带动指针活动盘转动的力矩相等时，指针活动盘便稳定在某一位置，指到相应的车速刻度。永久磁铁转动的速度和汽车行驶速度成正比。当汽车行驶速度增大时，在指针活动盘内感应的电流也随之增大，相应地驱动指针活动盘的力矩也将按比例地增加，使指针摆动更大的角度。因此车速不同，指针可指出不同的读数。（2）里程计 它是由若干个计数转鼓及其转动装置组成。为了使用方便，有的车速里程表同时设有总里程计和单里程计，如图 25-3 所示。总里程计用来记录汽车累计行驶里程，单里程计用来记录汽车单程行驶里程。单程里程计可以随时复位至零。图 25-2 所示的总里程计共有 6
39、个计数转鼓，每个转鼓上有 o 一 9 共 10 个数字。计数转鼓由锌合金制成，通过青铜衬套浮套在转鼓轴上。驱动轴 10 通过一系列蜗杆蜗轮传动副5、8、9，驱动最右边第一个计数转鼓。两个相邻的转鼓间有中间传动齿轮，支承在固定于转鼓轴上的支架上，并可相对支架自由转动。传动齿轮左边与转鼓内齿经常啮合。其右边齿长短不一，而每一转鼓左边只有两个齿，以此保证只有当右边转鼓鼓面上数字从“9”字转到“o”字时，此两齿才与传动齿轮右边长齿啮合，通过中间传动齿轮带动相邻的左边转鼓转过一格，亦即保证右边转鼓与相邻左边转鼓的传动比为 10：1，即十进位。最右边转鼓每一格代表 o1km，第二转鼓每一格即代表 lkm，
40、第三转鼓每一格代表 10km，以此类推。总里程计所能记录的最大里程为 999999km，而单程里程计记录的最大里程通常为9999km。红旗 CA7220 型和奥迪 100 型轿车所采用的是电子车速里程表，其电子电路框图示于图25-4。电路系统主要由稳压电路、单稳态触发电路、恒流源驱动电路、64 分频电路等组成。此外，还有外电路的调整输出脉冲宽度的电阻 R1 和电容 C1（二者决定了仪表精度）、仪表初始工作电流调节电阻 R2、电源滤波电阻 R3 与电容 C3 以及驱动车速里程表的步进小电动机等。电子车速表是一个带有通电线圈的指针机构，在恒定磁场中受到力的作用。当汽车以不同车速行驶时，则在电子车速
41、里程表的传感器中就产生相应某一车速的频率脉冲信号，经 B 端输送到单稳态触发电路，用以控制恒流源的输出，从而改变了车速表指针机构线圈中的电流。于是它在恒定磁场中受到的作用力就发生了变化，因而车速表上的指针就指示出相应的行驶车速。2、车速报警装置车速报警装置是为了保证行车安全而在车速表内装设的速度音响报警系统。图 25-5是车速报警装置电路图。如果汽车行驶速度达到或超过某一限定车速(例如 100kmh)时，则车速表内速度开关使蜂鸣器电路接通，发出声音报警。二、机油压力表及机油低压报警装置1、机油压力表机油压力表是在发动机工作时指示发动机润滑系主油道中机油压力大小的仪表。线圈并联式机油压入表工作过
42、程如图 25-6 所示，它包括油压指示表和油压传感器两邵分。油压指示表位于驾驶室仪表板上，内有电感不同的主线圈 l 和副线圈 3 及指针 2。油压传感器则安装在发动机润滑系主油道上，内有膜片 6、滑动触点 8 及电阻 7。当汽车发动机主油道的油压增高时，油压报动膜片弯曲，使滑动触点向左滑动，电阻值减少，故通过主线圈的电流增大，这时电流通过土线圈和副线圈的合成磁场使指针偏向右侧，指示出相应的油压。2、机油低压报警装置在发动机润滑系主油道中的机油压力低于正常值对，机油低压报警装置便对驾驶员发出报信号。机油低压报警装置由装在仪表板上的机油低压报警灯和装在发动机主油道上的油压传感器组成。传感器的结构见
43、图 25-7。 当发动机润滑系主油道中的机油压力低于正常范围下限值时，导电压紧弹簧 9 伸张，膜片 3 向下挠曲，并使导电弹簧座 6 得以与限止圈 4 接触，于是仪表板上低压报管灯形成回路而发亮。当主油道中机油压力重又升高，达到正常值时，油压克服了导电压紧弹簧 9的压力，橡胶膜片 3 将绝缘顶芯 2 顶起，使限止阂 4 与导电弹簧座 6 分离，于是回路断开，报警灯熄灭。报警油压可用调节螺钉 11 按发动机的技术要求加以调节。三、燃油表及燃油低油面报警装置1、燃油表燃油表用以指示汽车燃油箱内的存油量。图 25-8 为目前汽车上常用的电热式燃油表示意图。燃油表由带稳压器的燃油面指示表和油面高度传感
44、器组成。电流自蓄电池经稳压器的双金属片 6、燃油面指示表的电阻丝 8、油面高度传感器的可变电阻 2 和得动接触片触头 1，回到蓄电池而组成闭合回路。当燃油箱中的油而高度为零时，油面上的浮子 3 位置最低，其滑动接触片触头 1 位于可变电阻的右端，这时传感器输出阻值最大而回路的电流最小，指示表的电阻丝 8 只散发出微少的热量，使得双金属片 4 产生少量的热变形。燃油表指针 5 相应地指在“o”刻度线上。随着油面高度的增加滑动接触片触头逐渐左移，致使传感器输出阻值随之减小而回路电流随之增大，指示表的指针 5 也因双金属片 4 的热变形增大而逐渐向有偏转，指示出相应的读数。当燃油充满油箱时，回路的电
45、流达到最大，指针 5 指到最右边的“1”刻度线上。电热式燃泊表所需要的脉冲电流是由稳压器(图 25-8s)保证的。如图所示，回路电流I 流经稳压器的一对触点 7 后被分为两支分流：一支流经燃油面指示表和燃油面传感器回路的工作电流 I1；另一支是流经稳压器电阻丝 9 的控制电流 I2。电源的电压一定时，Iz值保持恒定。由于稳压器的电阻丝通过电流时将发热，并将热量传给双金属片，使之受热向上挠曲，故此时两触点 7 分离，两支回路均被切断，而后双金属片因冷却恢复原位，两支回路又同时接通。因此，燃油表回路电流 Il 是脉冲电流。当电源电压稳定时，脉冲电流的频率将保持不变，这时脉冲电流的平均电流值将随着油
46、面高度不同而变化。平均电流值基本上不受电源电压片热变形相应加大，使两触点 7 分离的时间延长，且脉冲电流 I1 的频率减少。因此，虽然接通时的电流 Il 值变大，但其平均电流值仍能保持基本稳定。反之，当蓄电池电压低时，虽然接通时电流 Il 减小，但由于脉冲的频率增加及触点闭合时间的加长，其平均电流值仍然是基本稳定的。2、燃油低油面报警装置燃油低油面报警装置的作用是，当燃油箱内的燃油量少于某一规定值时，立即发亮报警，以引起驾驶员的注意。其线路如图 25-9 所示。当燃油箱内的燃泊面高于规定值时，热敏电阻 1 总是浸泡在燃油中。由于热敏电阻所产生的热量被燃油吸收，所以其温度与阻值保持不变。如果燃油
47、面降低到使热敏电阻 1 露出油面时，其热量就不再被燃油吸收，于是其温度升高，导致其阻值下降。当热敏电阻值下降到一定程度时，继电器 3 的线圈内流过的电流增大到足以使继电器 3 的触点闭合，而使低油面报警灯 2 发亮报警。四、水温表及水温报警灯1、 水温表水温表的功用是指示发动机气缸盖水套内冷却液的工作温度。水温表从结构上可分为电热式和电磁式两种。目前汽车上多采用电热式水温表，例如红旗 CA7220 型、奥迪 100 型、捷达和桑塔纳等轿车均采用这种结构形式。电热式水温表工作原理示意图 25-10。电热式水温表由热敏电阻式水温传感器和带稳压器的水温指示表组成。传感器的铜接头 4 拧入发动机气缸盖
48、的水套中，使铜管 5 浸入水中。在铜管内的底部装有片状热敏电阻l，用导电簧 3 及导电套 2 压紧。弹簧的另一端与端钮 6 的导电铜嵌件接触。在弹簧、导电套及热敏电阻的外部包着一层绝缘套 16 以防短路。导线 I 5 经水温指示表的导电杆 7 与绕在双金属片 9 上的电阻丝 11 的-端接通，电阻丝的另一端通过导电杆 10 与电热式燃油表的稳压器相连。当冷却液的温度升高时，热量经传感器的铜管 5 传至热敏电阻 1，使之受热而其阻值下降，因此电路回路的总阻值也随之减小。这时流过水温指示表的电阻丝 11 的电流平均值相应地增加，双金属片 9 便发生挠曲并带动指针 13 转动。双金属片挠曲度和液温呈
49、单值线性函数关系，因此指针转角可以相应地指示冷却液温度。2、 水温报警灯水通报警灯能在冷却液温度升高到接近沸点(例如 95-98)时发亮，以引起驾驶员的注意。水温报警灯的开关拧在气缸盖水套中，其结构如图 25-11 所示。当水套中的冷却液温度升高到 95-98C 时，双金属片 2 受热变形向下弯曲，使其触点与固定触点 4 接触，报警灯即发亮。五、电流表及充电指示灯1、电流表电流表用以指示蓄电池充电和放电的电流值。电流表的工作原理见图 25-12。电流表内的黄铜片 4 固定在绝缘底版上，两端与接线柱 1 和 3 相连，下面夹有永久磁铁 6。在轴7 上装有带指针 2 的软铁转子 5。当没有电流通过电流表时，软铁转子 5 在永久磁铁的作用下被磁化，其极性与水久磁铁的极性相反因二者的两端互相吸引，使指针 2 保持在中间刻度“o”的位置。当蓄电池放电电流通过黄铜片时，在铜片的周围产生磁场，其方向与永久磁铁的磁场相垂直。在这两个磁场的合成磁场作用下，软铁转子 5 及指针 2 向电流表的“-”刻度方向偏转一个角度，指示出放电电流值。电流值越大，软铁转子 5 的偏转角越大。若有反向电流(即充电电流)通过黄铜片 4 时，则指针 2 向“十”刻度方向偏转，指出相应的充电电流值。目前，在进口汽车上普遍采用充电指示灯。3、 充电指 4、 示灯充电指示灯只在发电机不对苫
