1、1采煤机、掘进机管理办法一、总则1.生产部设采煤机、掘进机事故分析管理小组，成员由采、掘、机电有关人员组成。负责对全公司所用采煤机、掘进机事故的登记调查、分析、统计和考核。2.物管科要根据地质条件，超前下达采煤机、掘进机检修计划，对生产中所缺备品备件负责追踪落实，保证备品备件的及时供给和易损件的井下备用。负责井下损坏的备品备件及时上井，负责井上检修设备的验收和发放。3.机采科负责采煤机地面检修、组装、调整试车、井下安装、回收、周检和故障处理。负责掘进机地面检修、组装、调整试车和疑难故障的处理，负责采煤机、掘进机的备品备件及时供给。4.机掘队负责井下掘进机的安装、回收，周检和故障处理。5.各采掘
2、单位负责采煤机、掘进机的班检和日检，负责合理正确的使用设备、负责配备专职检修人员.二、采煤机、掘进机验收和移交。1.机采科地面检修的采煤机、掘进机应进行整机试验。各种设备、配件达到完好标准。出厂前，需由生产部、物管科和使用单位共同验收，不合格设备不准出厂。2.井下安装的采煤机、掘进机，操作可靠，连接螺栓紧固，油、水管路连接正确。各部油量适中。整机达到完好标准。使用单位验收合格交付使用。23.交付使用的采煤机、掘进机，安装单位要安排专人盯岗三天，现场对采煤机司机、掘进机司机进行设备使用和维修培训，解决采煤机、掘进机运转中发现的问题。4.采煤机、掘进机回收需经生产部组织验收，回收条件符合要求，设备
3、各部无缺损件。装车上井后，运输单位要按验收明细，如数移交机采科。不得出现设备损坏和丢失问题。三、采煤机、掘进机的检修。实行班检、日检、周检三级检修制度，各使用单位日检人员每班不少于 2 人，且必须专职专用，不得安排任何与日检工作内容无关的工作。对遇有特殊地质条件、事故频发的工作面，机采科、机掘队应安排人员监督协助使用单位检修人员严格落实日检标准，并对其存在问题予以汇报考核。（一） 采煤机班检。1.截齿是否磨损超限（合金头磨没或脱落）或短缺，如有及时更换。2.外围螺丝有无松动，如有及时紧固。3.各部油位是否符合规定，不足时及时添加。4.冷却水和喷嘴是否畅通，发现问题及时处理。5.各操做手把灵活可
4、靠，压力表指示压力是否正常。6.电缆槽内有无矸石等异物，齿条有无缺轴、损坏等问题，如有及时处理。7.整机试车，检查各部有无异响，如有及时停车并汇报3机采科。8、机组运行过程中移溜间距是否大于 15 米。(二） 采煤机日检1.检查、更换、补齐滚筒截齿，检查有无损坏齿座，齿座完好率保持在 95以上。2.检查各运转部位的温度。温度高的部位要查明原因，并汇报机采科。3.检查各部油质油量。润滑油油位要保持在油箱的正常油标位置，液压油不得出现乳化现象。4.检查和紧固外围联接螺丝，丢失的要补齐紧固。5.按规定对转动部位添注黄油，如回转轴、齿轨轮轴等。6.检查齿条完好状况，对缺轴的齿条要补齐。7.检查各部位冷
5、却水是否畅通，喷嘴是否齐全完好，管路有无漏油、漏水现象，发现问题及时处理.8.检查电气接线箱接线是否松动，接线箱内是否潮湿有水，有防潮措施。9.检查各防爆箱螺丝、弹簧圈是否齐全紧固。10.检查负荷电缆是否有挤伤、破损，托移链是否齐全完好，各部进线嘴压线是否符合完好标准。11.每三天要对电机的绝缘数进行摇侧，绝缘数不得低于5 兆欧。12.检查各部按钮是否灵活可靠。13.班末必须重载试车。至少上、下割煤十组架子以上，4检查各部是否正常，确认无问题后，各手把打到零位。（三）采煤机周检1.机采科要按排定的计划安排周检，如遇特殊情况不能安排周检时，须提前通知采区。采煤机周检安排使用单位名称 周检时间综一
6、 星期一综二 星期二综三 星期三综四 星期四2.采区必须按排定的周检计划在生产班末做好能检查紧固滚筒螺丝的条件（滚筒端面距煤壁不小于 650 毫米且支护良好） ，如无故不作条件，机采科可向矿调度室汇报。3.紧固、更换和处理滚筒螺丝和轴头漏油。4.检查电牵引机组摇臂电机离合轴承加油，检查轴承的完好情况，发现问题及时解决。5.检查导向滑靴和齿轨轮的磨损情况，如磨损严重及时组织更换。6、检查溜子有无较大起伏、倾斜等问题，齿条、齿条轴完好情况，采面有无底鼓及断层等特殊地质条件，是否有针对性措施。7.处理各部漏油，周检前一天，机采科要派专人到现场检查机组状况，有针对性的带齐工具和密封件进行处理。58.处
7、理齿轨轮护板和轴打不进黄油问题，打通后现场注油。9.液压牵引采煤机检查牵引部油质，对油质不符合标准的进行更换，更换精过滤器、清洗粗过滤器，检查高、低压压力。10.紧固日检中不易紧固的螺栓。11.检查采煤机各显示数据是否正常。12.检查变频器地脚螺丝是否紧固，输入输出压线螺丝是否紧固，各插头是否松动。 13.检查牵引供电变压器（170KVA）固定螺丝是否松动。14.检查各接线箱接线是否松动，接线箱内是否潮湿有水。15.班末整机试运转，检查摇臂高速轴运转状况，温升、声音是否正常。16.当班发现问题解决不了时，必须及时向调度室、机采科和使用单位汇报。（四）掘进机班检1.截齿是否损坏或短缺，如有及时更
8、换。2.外围螺丝有无松动，如有及时紧固。3.液压箱、齿轮减速箱、油位是否符合规定，不足时及时添加。4.各油管、水管有无漏油、漏水现象，如有及时处理。5.冷却水量和喷嘴是否畅通，发现问题及时处理。66.各操作手把灵活可靠，压力表指示压力是否正常。7.整机试车，检查载割、运输机、行走等各部减速器有无异常振动，如有及时停车汇报掘准队。（五）掘进机日检1.检查、更换、补齐切割头截齿，检查有无损坏齿座，齿座完好率保持在 95以上。2.检查各部油质、油量，油位要保持在油箱的正常油标位置，液压油不得出现乳化现象。3.检查和紧固外围连接螺丝，丢失的补齐紧固。4.按规定对各部加注黄油。5.检查各部水管、油管有无
9、损坏，接头与无松动、漏油、漏水现象，喷嘴有无损坏、丢失、堵塞，发现问题及时处理。6.检查履带张紧程度是否正常，履带板有无损坏。7.检查小溜子链条松紧程度是否正常，刮板、链条有无损坏。8.检查各减速箱、油马达、油泵运转有无异常温升、振动，发现问题查明原因，并汇报掘准队。9.检查电气接线箱接线是否松动，接线箱内是否潮湿。10.检查各防爆箱螺丝、弹簧圈是否齐全紧固。11.检查负荷电缆有无挤伤、破损，各进出线嘴是否完好。12.每三天对电机的绝缘进行摇测，绝缘数不得低于 5 兆欧。713.检查各操作按钮手把是否灵活可靠、位置是否正确。14.班末必须重载试运转，检查各部是否正常，确认无问题，各手把打到零位
10、。（三）掘进机周检1.机掘队应合理制定各掘进区周检计划，并按计划安排周检。2.各掘进机使用单位要积极配合、协同掘准队周检人员做好周检工作。3.检查切割头齿座磨损情况，是否超过规定。4.检查履带张紧程度，履带板损坏情况。5.检查小溜子链条张紧程度，链条、溜槽、链板磨损情况，从动轮、链轮的完好情况。6.检查液压油油质，清洗过滤器，如油质变化及时更换。7.各种液压缸有无漏油、窜液问题。8.试车检查各换向阀手把动作是否灵活，位置是否正确，压力是否正常。9.检查调整各溢流阀、安全阀动作值。10.检查、紧固日检中不易紧固的螺丝，如机架与行走架连接螺栓、回转与机架连接螺栓。11.检查各接线箱接线有无松动，箱
11、内是否潮湿有水。12.班末整机试运转。13.当班发现问题解决不了时，必须及时向调度室、使用单位汇报。8四、强制更换事故隐患备件1. 采煤机滚筒端盘齿座损坏 5 个时，要强制更换。滚筒螺丝每个月更换一次。2.齿轨轮发现有异响且不能加注黄油时要强制更换。3.采煤机摇臂发出异响且井下不能处理时要强制更换。4.采煤机各部出现漏油现象且井下不能处理时强制更换。5.采煤机负荷线绝缘数下降到 2M 以下时强制更换。6.掘进机各部减速器发现漏油，有异响要强制更换。7.掘进机各种油缸漏液、窜液，要强制更换。8.掘进机切割头齿座损坏 5 个以上时，要强制更换。9.各部电机绝缘数下降到 5M 以下时强制更换。五.考
12、核1.在有待修件的情况下没有及时组织备品备件的修理造成影响生产的事故，每次对机采科罚款 1000 元。2.检修下井的采煤机、掘进机备品备件，使用后发生故障，经分析为检修质量问题，每次对机采科罚款 1000 元。3.安装后的采煤机、掘进机在试生产中出现故障，经分析为检修质量问题，每次对机采科罚款 1000 元。4.周检的下一班采煤机、掘进机出现故障，经分析认定为周检工作不到位，每次对责任者罚款 100 元。5.不能积极组织强制更换且不汇报，造成设备损坏，每次对机采科罚款 1000 元。6.机采科安排的周检，因采区没有做好条件，造成检修9无法到位，每次对采区罚款 500(班子 60%)元。7.割矸
13、严重且具备放振动炮条件的不放振动炮，每次对采区罚款 1000 元,因此原因以及其它如割支架顶梁、溜子铲煤板等非正常使用造成设备损坏的，按修理价格的 50%对采区进行罚款。8.因过溜子太急或缺少齿条轴，造成采煤机掰滑靴故障，每次对采区罚款 1000 元。9.日检后下一班出现采煤机、掘进机故障，经分析认定为检修不到位，每次对责任者罚款 100 元。10.不能积极配合机采科强制更换且无客观原因造成设备损坏，对采区罚款 1000 元。11.因设备备品备件组织不及时，延误设备的检修时间，造成影响生产事故，每次对物管科罚款 1000 元。12.因检修计划下达的不及时和准确，而造成备品备件不能及时供给，每次对物管科罚款 500 元。13.上井设备发生备品、备件损坏和丢失问题，对运输单位处以丢失或损坏件原价 50的罚款。14、生产部机电管理考核小组成员单位负责对本办法落实情况进行检查考核，对违反本办法所列相关条款内容的现象，每次对现场责任者按“三违”处理，并对责任单位处以 300 元罚款。10采煤机、掘进机管理办法11二 00 八年
