1、自己制作感光电路板感光胶的配方自配感光胶配方：甲级明胶 25 克，重铬酸铵 8 克，水 180 毫升，25%氨水 3 毫长配制方法：在暗室内将上列药品放入盘内调匀 70 度保温备用自制性能优良的印刷板 笔者制出的感光印制板，性能优良，制出的产品非常专业，走线整齐，线条清晰美观，用放大镜放大 lO 倍观察无_毛刺，可与专业制板厂产品相媲美。下面介绍感光电路板制作方法及步骤。 一、感光液的配制 1感光液配方 水：500 毫升；明胶：100 克：重铬酸钾：35 克：重铬酸铵：35克；硫酸钡：20 克；柠檬酸：15 克：氨水：15 毫升。 以上化工产品在业余制作时用工业级即可。 2制作方法：先称取明胶
2、，放在 40温水中用热浴法加热，并不断搅拌，使明胶溶化，再按程序和比例逐步加入其它各种药品。继续加热及搅拌，温度不超 50，待药液无泡沫出现时，即制成感光液，然后冷却至室温备用。以上操作过程，必须在暗室内工作，室温 1824，室内用 15W 红灯泡照明。 二、防腐剂配制 该配制可在明光下操作。 1防腐剂配方： 水：40；甲醛：60(浓度为 37) 。 2制作方法：将上述两种药品按比例混合后，搅拌均匀，即可待用。 三、坚膜剂配制 该配制可以在明光下操作。 1坚膜剂配方： 甲醛：50 毫升(浓度为 37) ；重铬酸铵：125 克：水：1000毫升。 2制作方法：将上述药品按比例混合均匀并不断地搅拌
3、，待药品全部溶化后为止，待用。 四、感光液的使用方法 制作感光版，必须在暗室内进行。用橡皮刷涂复感光液到敷铜板上。在涂刷之前，必须把敷铜板上的氧化层和油污擦洗干净。一般是用肥皂水洗一次，晾干后再用学生橡皮擦上数次就可，必须达到敷铜表面光亮如镜，无油污为止。 敷铜板上涂刷感光液时要均匀，周边及四角不许厚薄相差太大。最好用手摇钻及胶皮吸盘吸住敷铜板另一面，然后匀速转动手摇钻，胶皮吸盘和敷铜板随之转动，直至敷铜板上的感光液甩匀为止。另外还要在玻璃板上涂刷感光胶液。玻璃板尺寸可按需而定，玻璃板要求厚为 2mm，表面无任何划道，光亮透明。玻璃板涂感光液，是作阴图底版用。涂刷完的敷铜板和玻璃板，放在暗室内
4、自制的木架上晾干后备用。 五、曝光晒版 将硫酸纸(即描图纸)制成的阳图，俗称 PCB 图，放在已涂感光液的玻璃板上，药面向上，硫酸纸图面向下，上面再压一块透明玻璃板，拿到室外，在阳光下曝光 68 分钟，夏季曝光时间要短些。第一次曝光的板为试验板。将感光后的玻璃板用 40左右温水冲洗，俗称显影，再用冷水冲洗，并用脱脂棉球轻轻地擦洗未冲掉的部分(未感光部分) ，千万不可用力。冲洗干净后，浸泡一下黑颜料水，该配方为酸性黑颜料 15 克，水 1000 克。加温 50左右，不断搅拌，待全部溶化后，冷却至室温。再用清水洗掉浮色。这时一块干净透明，走线井井有条的玻璃底板呈现面前。然后涂上防腐剂。稍停片刻，开
5、始坚膜，把防腐过的底版放入坚膜液中浸泡一下，晾干后为成品。 电路板的制作：用成品底板，去曝光带有感光液的敷铜板。整套工艺与上述加工玻璃底板方法相同，但不浸泡黑颜料水。 经上述几道工序操作，剩下的工作是用三氯化铁腐蚀。配比：三氯化铁 500 克，水 1500 毫升，温度 35，浸蚀时间 10 分钟。为了防止过腐蚀，随时用镊子夹住观察。溶液加温不许超 38。腐蚀完毕，用清水冲洗数次，直至板上无酸的残留，再用温水冲一次，晾干后钻孔，然后喷一层绿色松香漆，10 分钟后可插件焊接。 松香漆配方：酒精 200 毫升，松香粉 5 克，酸性绿颜精少量，混合放入瓶内，盖上瓶盖，使劲摇动，待松香粉全部溶化后，即可使用。 上述感光液，用途非常广泛，例如可加工各种指针式表盘，仪器面板、机电产品标牌，加工文字印刷，各种物体上印字等。
