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2010年集团公司井控检查汇报材料(定稿).doc

上传人:无敌 文档编号:745941 上传时间:2018-04-20 格式:DOC 页数:16 大小:46KB
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资源描述

1、- 1 -井下作业公司井控工作汇报尊敬的集团公司井控检查组领导:大家好!首先,我谨代表青海油田井下作业公司对集团公司井控检查组莅临我公司检查指导工作表示热烈的欢迎。通过你们的检查指导必将有力的推动我公司井控工作水平的提高。下面将公司基本情况和 2010 年的井控工作作简要汇报: 一、公司基本情况(一)公司概况青海油田公司井下作业公司,成立于 1984 年 4 月,是一个专门从事井下作业的专业化工程技术服务公司。主要承担油田试油气作业(包括地层测试)、油水井井下作业(包括投产、检泵、维护等)、油水井修井作业、酸化压裂作业、浅井钻井、特车服务、货物运输等业务。公司机关设置 11 个科室,即:办公室

2、(党委办公室)、人事科(党委组织科)、计划经营科、财务科、企管法规科、质量安全环保科、生产运行科、科技管理科、工程技术科、审计监察科、党群工作科;6 个直属部门,即监督部、设备管理部、概预算管理部、教育培训部、信息档案部、保卫部。公司下设 3 个作业大队和 1 个项目部。即东部作业大队、西部作业大队、大修侧钻大队、试油项目部,共有 40 支施工作业队;有 6 个生产辅助单位,即压裂技术服务大队(含配液站)、地层测- 2 -试大队、特车大队、运输大队、工程技术服务大队、研发中心:有4 个生产服务单位,即物资供应站(含自备油库)、维修站、行政服务中心、生产服务大队。公司现有职员工 2430 人。其

3、中:职工 1081 人,企业员工 613人,劳务协议工 167 人,社会外雇工 569 人。有各类管理和技术干部 413 人,具有高级技术职称 8 人、中级职称 109 人、初级职称149 人。公司拥有各类作业机组 66 台;有 2000 型和 1400 型压裂设备各 1 套;有连续油管车、制氮设备、泡沫发生器各 1 套;有 APR 测试工具 3 套,MFE 测试 工具 11 套;有热 洗车、蒸汽车、水泥车及洗井配套罐车等特种车辆 86 部,吊车 17 部,货运车辆 122 部。目前,青海油田井下作业公司具有年可完成试油(气)150 层组,油井大修 90 井次,投产维护作业 2400 井次,压

4、裂酸化 200 井次。洗井 7000 井次、货运周转量 5000 万吨公里的生产服务能力。(二)井控机构及设施现状公司设有井控管理领导小组,并制定了相应的井控职责。下设井控办公室,负责日常井控管理工作。公司所属井控车间共有员工 23 人,车间工房面积 720,配置有自动化程度较高的井控水密封试压、检测设备,具有年检修采油树、防喷器等井控设备 900台套的能力,主要担负井下作业井控设备、油气生产单位的采油树、深井泵的检修、试压和管理工作。2009 年取得了集团公司乙级井控车间资质。- 3 -主要井控设备有:各类防喷器 136 台,其中:液压双闸板防喷器 28 套,用于井下作业的 24 套、用于浅

5、(测)钻井的 4 套;环形防喷器 4 套;手动防喷器 104 台。有远程控制台 32 台,各种压井节流管汇 62 套,自封井口 30 台,旋塞阀 193 只,单流阀 50 只,试压堵塞器 68 只,正压式呼吸器 79 套,600 型采油树 14 套,1050 型采油树 13 套。以上井控设备,均按井下作业公司井下作业井控实施细则要求配套到作业队中,各作业队也可根据施工井地质、工艺设计要求,到井控车间更换或领取相应等级的井控设备。目前公司的井控装备,能满足井控工作的需要。同时,车间还配置了井控抢险应急装备(井控抢险应急房),应急房内各种井控抢险设备、工具一应俱全,随时待命,能及时应对井下作业井控

6、工作中出现的突发事件。(三)生产任务完成情况截止 8 月 25 日,公司共计完成试油气 87 层组,常规作业(投产、措施、维护)1165 井次,浅(侧)钻井、已完成 2 井次,累计进尺3606 米,大修作业 49 井次,压裂酸化作业 97 井次,常规测试 40井次,以上井下作业施工中未发生一起井控事故。二、2010 年所做的主要工作(一)井控管理工作2010 年以来,我们青海油田井下作业公司牢固树立“安全第一,预防为主,以人为本”的井控工作指 导思想,认真贯彻执行石油与天然气井下作业井控规定,健全井控机构,落实井控职责,- 4 -强化井控管理,增强井控意识,确保了公司各类作业的井控安全。1、严

7、抓井控管理 落实井控职责一是完善机制,明确职责。公司合署办公以来,因机构调整,人员变动,原有的井下作业公司井控实施细则、井控管理制度、井控管理领导小组、公司井控管理网络等不能满足生产需求。为加强井控管理工作,规范井控管理程序,提高井控管理水平,我们根据生产情况,重新调整了公司井控管理领导小组成员,并制定了相应的井控职责,及时修订了井控管理制度及井控管理网络。此外,试油项目部、各作业大队、基层作业队伍相应成立井控管理领导小组,建立井控管理网络,制定井控工作规划,严格执行各项井控管理制度,使井控管理做到有章可循,时刻保持受控管理状态。二是突出重点工作,提高作业标准。在作业过程中,我们重点抓好各施工

8、单位的搬迁安装、开工验收、过程督查环节,提高现场井控设备的安装标准。对每口浅(测)钻、试油、大修和措施作业井的施工,针对施工项目多、关键工序多的特点,安排作业监督员住井把关和增加巡检严格把关,及时消除井控安全隐患,对现场井控工作不达标,无井控措施的作业队,严格落实制度,停工整改,有力地保障了施工过程中的井控安全。三是进行风险识别,制定防范措施。在日常井控管理工作中,我们严格落实集团公司、油田公司的各项井控管理规定,根据生产实际深入现场,查找井控管理存在的安全隐患,并制定了相应的防范措施。在排查中,针对施工设计编制不规范、指导性、操作性不- 5 -强的问题,公司工程技术科制定了施工设计审批制度,

9、规范施工设计管理程序,严把施工设计关,提高作业标准。对重点区域(涩北气田、昆北断块、油田外围长停井施工)、风险大的施工井(预探井试油、试气,地层压力较高的大修井),加强配套井控装备,特别是风险较大的浅(测)钻、试油、大修井,一律配套使用双闸板液压防喷器、节流压井管汇等井控设备;井控车间使用移动式试压车进行开工前的现场试压;监督员严格实施过程督查。为防止在施工作业中有硫化氢和有毒、有害气体的伤害,作业队全部配备了多功能气体监测仪、防爆工具等安全措施,必要时到井控车间领取正压式呼吸器,加强了施工中发生突发事件的防范措施。井控车间在做好日常井控装备维护、保养、检验、试压的同时,定期到现场进行巡检服务

10、,发现问题及时整改,保证井控设备始终处于良好状态。通过排查井控安全隐患,制定有效地防范措施,使井控安全风险得到了有效控制。2、加强井控培训 提高操作技能今年,公司对井控操作合格证已到复审、换证期限的 784 名干部员工,联系邀请华北油田井控培训中心的教师,进行了井控理论培训和现场指导。截止 5 月,通过井控取(换)证培训,公司关键岗位已全部取得了集团公司井控操作合格证,持证率达到了 100,严格落实了持证上岗,同时也提高了岗位员工的井控安全意识和操作水平。为了进一步提高公司员工的操作技能,我们分别在 3 月初,冬- 6 -休人员出工时,为尽快使返岗人员进入工作状态,熟练掌握岗位操作技能,我们以

11、安全制度标准、井控技术、操作规程、风险识别、事故案例等为主要内容,进行了出工前安全、井控知识培训,先后举办 8 期培训班,培训公司员工 490 人。在抓好基础教育培训同时,我们强化在重点施工区域的井控培训。4 月份,针对涩北、马北气田井下作业试油(气)井的特点,我们利用到马北开工验收的时间,组织对在涩北施工的作业 3-5 联队岗位人员进行了气井施工的井控培训及演练考核。6 月份,我们利用井控专项检查,组织井控车间技术人员,主要以规范井控设备现场安装标准、防喷器、远控台、节流压井管汇的工作原理和作用、对井控设备在日常维护、保养过程中的存在的问题和解决方法,及井控演练为培训内容,对长期在野外(涩北

12、、冷湖、南八仙、马北)的作业 13 队、作业 7-9 联队、作业 8 队、作业 12 队从事气井作业的施工队伍,开展了一次井控设备安装、使用维护、保养的现场培训,组织现场培训 5 场次,培训人数 72 人。7 月份,根据集团公司井控巡视员来公司井控检查提出的问题,井控办公室组织安排作业 36 队的 5 个施工班组,共计 32 人,在跃3-2 井进 行井控演练的理论与实际操作的培训。另外,公司组织各级相关干部及时召开井控例会,认真贯彻学习集团公司上半年井控例会会议精神及集团公司工程技术分公司副总经理秦文贵的讲话精神和用多媒体形式学习了英国 BP 公司海洋钻井平台井喷爆炸着火事故案例,并落实基层单

13、位员工学习- 7 -事故案例,从中吸取事故教训。通过举办各种井控技术培训,提高了岗位员工的井控操作水平,增强了员工井控安全风险的防范意识。3、加强井控演练,提高应对能力井控演练是井控工作中锻炼队伍,应对突发事件的重要手段。公司始终坚持贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患“ 的井控工作方针,本着强化井控演练,提高应变能力,防止突发性井喷事故的发生目的,针对生产实际,开展了形式多样的井控演练培训及考核。年初,我们邀请华北油田井控培训中心老师,历时 4 个月的时间,对公司 41 个作业队,171 个作业班组,逐个进行了井控演练的理论培训和实际演练的考核,通过培训所有班组全部

14、通过了井控演练考核。其次,我们在日常监督检查中,把井控演练作为重点,抽查作业班组井控演练水平和班组员工协作能力,截至目前共抽查 38 个班组的井控演练,有 29 个演练合格,9 个班组演练超时或动作不到位,对井控演练不合格的班组公司监督员进行复查验证,直至合格为止。此外,我们分别在 4 月、6 月份组织的井控专项检查过程中,将井控演练作为一项检查内容,抽查井控演练操作,检验作业队应对井控风险的能力,对不合格的作业队和班组,由监督部监督员重新组织现场培训。我们通过宣传动员,周密部署,精心组织,扎实有效地开展井控演练,使公司员工熟悉了各岗位职责、分工、配合、具体操作,掌握井控装备性能及操作,保证井

15、控装备完好。一旦发生井涌井喷,能够各司其- 8 -责,默契配合,顺利完成关井,压井等井控工作。提高了岗位员工安全生产技术素质,强化职工的井控安全意识,提升了突发性事故的应急处理能力,确保井下作业井控工作的平稳运行,4、认真开展井控检查 严格落实各项制度今年以来,公司开展井控专项检查 4 次,共计检查作业现场63 个,查出各类问题 94 项,现场整改 68 项,限期整改 25 项。分别是:年初元月,为保证冬季安全生产,井控管理办公室牵头组织质量由安全环保科、监督站、保卫部人员组成。检查区八个域,油砂山、跃进二号、乌南、昆北、南翼山及花土沟生产基地施工的作业队,其中马北、涩北气田由验收组人员检查,

16、检查现场 29 个,开出隐患整改单 17 份,查出问题 38 项,对查出的问题在元月 20 日全部落实整改完毕;4 月 9 日-15 日,公司井控办公室组织了公司出工后的井控检查,检查作业现场 14 个和井控车间,查出各类问题 21 个,现场整改 20 个,限期整改 1 个,针对检查出的问题,我们在 4 月 16 日至 4 月 19 日全部进行了跟踪验证;6 月 21 日-26 日,公司针对长期在野外(涩北、冷湖、南八仙、马北)从事气井作业的施工队伍(作业 8 队、作业 12 队、作业 7-9 队、作业 13 队)进行了一次井控专项检查,检查施工现场 8 个,开出整改单 4 份,问题整改 16

17、 项,现场整改 11 项,限期整改 5 项。为贯彻落实集团公司 2010 年上半年井控工作会议精神及迎接油田公司及集团公司井控检查,7 月 12 日至 7 月 16 日对尕斯北区、尕斯中南区和跃施工的 16 支作业队 21 个作业现场进行- 9 -了井控专项检查。另外,我们在开展井控专项检查的同时,严抓监督员日常的巡井检查,上半年共检查作业现场 628 个,开出隐患整改单 158 份,查出各类问题 251 个,消除隐患 19 个,由监督员当场督促整改 235 个,限期整改 16 个。通过井控检查,及时消除井控工作中存在各类安全隐患,有力的保障公司安全生产的平稳运行。5、加强井控车间管理 提高检

18、修服务能力。井控车间是井控设备管理的重点单位,是保证井控产品维修、检验质量的源头。车间通过精细化管理,过硬的设备维修技术,周到的现场服务,以及严格执行井控设备维修、检验行业标准,发放质量合格的井控设备,才能确保油田井控工作的本质安全。在车间管理中:一是严把井控产品质量关。从设备的采购、回收、发放、检修、管理、现场服务等各个环节制定了严格的管理制度和工作规程,以保证出厂的井控设备性能安全、可靠;二是车间岗位员工全部做到了取证(井空操作合格证)上岗,另外,公司还外派 5 名井控车间岗位操作员工,通过学习取得了集团公司井控质检员资格证,能更好的监督、指导井控设备的检修、试压过程,确保每台出厂设备的性

19、能完好、质量合格。三是做好施工现场井控设备的质量管理工作。车间严格执行定期上井巡检制度,保证施工现场所使用的井控设备性能可靠。在上井巡检的同时,对作业队岗位员工进行井控设备的结构、原理、现场维修、常见故障等方面的培训,提高员工使用井控设备维护保养的水平。四是认真组织车间员工检修技术的培- 10 -训。车间定期对维修人员进行维修操作技术知识的培训,使车间员工充分掌握井控设备的结构、原理和维修方法,为作业队井控设备的检修、配套及现场服务打下坚实的基础。此外,在井控车间的建设方面,2009 年根据油田发展的需要,为使井控车间资质升级,提升井控车间对井控设备检修服务的能力,我们向油田公司申报了甲级资质

20、井控车间,所需配置的设备、工具购置请示,并得到了同意,所实施购置的部分设备、工具(车载式试压装置、液动扳手、探伤仪、扭矩仪、通径规、千分尺),年初,通过油田公司组织招标,今年月初,已全部到货。为甲级资质井控车间气密封试压系统的建设,上半年,我们多次组织会议讨论、评审气密封试压系统的建设方案,并多次向油田公司汇报、请示,油田公司投资 713 万元,新建 1200的气密封检测、试压工房 ,现已进入工程招标建设阶段。新建井控试压工房内,设计有对井控设备气密封和水密封的试压系统,能对井控设备做探伤检测及防喷器内腔变形检测等功能,提高了井控车间对井控装备的检修、试压、储存和服务能力,也符合集团公司甲级井控车间资质标准。现井控车间,严格按照甲级资质管理标准,建立完善各项工作制度及井控设备检测、试压、维修操作规程,加强井控设备检修、试压的过程控制,提高检修标准和服务质量,确保产品出厂合格,保障油田井控工作的本质安全。(二)安全环保工作截至目前,公司安全环保指标控制情况:安全事故为零;井喷

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