1、文件编号： QC/WI004常 德 市 鑫 文 天 工 贸 有 限 公 司三级文件 版 本： A/0生效日期：111128喷砂作业指导书第 1 页 共 2 页一、适用范围本标准适用于喷砂岗位操作指导与培训二、喷砂作业安全要求2.1 作业人员应自觉严格遵守安全保护措施，穿戴喷砂作业专业防护服、防护手套和安全头套，严禁赤膊操作2.2 作业时应该注意防尘和环境保护。喷砂时，应先开启除尘设备，待除尘设备运转正常后，才可进行喷砂操作。喷砂工作结束，须要等尘埃排除干净，才能关闭除尘设备，以保证喷砂工作环境的清洁。三、内容3.1 喷砂前检查3.1.1 检查刀具型号是否与指令卡一致；3.1.2 清点刀具数量是
2、否与指令卡一致；3.1.3 检查生产指令卡上的表面处理工艺，确定刀具喷砂部位；3.1.4 打开压缩空气阀，检查气压表，应无泄漏现象；3.1.5 打开水阀，保证进出水口畅通；3.1.6 检查喷枪，压力是否正常，如有异常现象应及时疏通，以保证其具有 良好的流动性；3.1.7 检查砂箱内的沙量是否够用，不够时适当添加。3.2 表面处理工艺操作流程3.2.1 确认生产指令卡上的表面处理工艺。3.2.2 再次清点数量是否与指令卡上标注的数量一致；3.2.3 开启湿喷丸设备，打开压缩空气，检查喷嘴喷砂及设备其它部件是否运行良好；3.2.4 将待喷砂的工件旋转在待喷砂位置的料盘上；3.2.5 将喷砂机门关紧
3、后进行喷砂，以免砂粒喷出箱外；3.2.6 喷砂的工件要保持均匀一致完成后转移到清洗设备中，用水冲洗干净，现放入防锈溶液中浸泡 23 分钟，再用压缩空气吹干净；3.2.7 取出刀具，检查刀具喷砂质量。如果喷砂效果太差，重新喷砂；3.2.8 清点数量，如果发现有刀具被吹落到喷丸机中，要及时取出；3.2.9 将干净的刀具放入转动箱中或转动车上，放好指令卡，摆放在已加工区域，待第二天转入正道工序，并将一个班中加工完一批产品后或加工一批中的一部分产品的生产订单进行报工。 、四、产品喷砂中的异常问题处理4.1 操作中应经常对水压、气压进行检查，发现异常时应停止工作；4.2 如发现玻璃视窗模糊不清时应及时清
4、洁玻璃，以免影响作业及喷砂效果；4.3 发现喷砂效果不理想时应及时检查砂箱，发现砂子不够时及时更换；4.4 发现手套破损漏水时，应及时更换；4.5 遇见自己不能解决的问题及时向班组长报告。五、质量检测5.1 产品喷砂后应对其表面进行检查，看是否喷砂到位，表面没有不牢固的氧化皮、铁锈、油漆和异物。对于保护部位如被喷到应用砂纸进行打磨处理。5.2 喷砂后的产品应无裂纹，碰伤或严重划痕等。六、加工后整理6.1 清理工件数量，将工件放在转料箱中或转料车上，要求摆放整齐。在特定的时间内送到下一个工序；6.2 检查原始记录（包括原始记录本和生产指令卡 ）是否填写齐全；6.3 检查图纸是否缺失，把图纸整理好放到指定的位置；6.4 将料车和料筐旋转到指定区域并摆放整齐；6.5 清理桌面，将工具（如防护品、螺丝刀等） ，记录表和抹布等物按照 5S要求放置到指定的位置。七、维护保养7.1 定期更换换砂料并将机器清洗干净，保持机器外观干净整洁；7.2 定期检查气压、水压；7.3 定期检查喷枪及托盘，发现损坏时应及时更换；7.4 发现漏水时关闭机器，清扫现场，观察是否继续漏水，若继续漏水马上报修；7.5 下班时及时打扫现场卫生，保证工作环境干净、整洁。制订： 审核： 批准： 会签：
