1、福建中澳科技有限公司 6S 管理办法一、目的与适应范围:为改善现场管理工作，提高工作效率、保障安全生产、改善全体人员的精神面貌，提高企业管理水平，特制定本办法。本办法适应于公司所有部门。二、管理内容与要求（一）管理要素含义及要求S1 整理：将必需品与非必品区分开，在岗位上只放置必需品，腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。具体要求：1、工作场所及所辖区域中无必要的物品。2、无自制、自设的不规范的办公设施。3、能及时彻底清除产品外观质量问题。S2 整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识，使工作场所一目了然，整齐有序的工作环境，消除过多的积压物品，消除寻找物品的
2、时间。具体要求：1、必要的物品及工作用具能分门别类依规定的位置放好，并摆放整齐、加标识。2、小件物品的摆放要整齐有序，取用方便。3、工作台面要保持干净整洁，台面没有与生产、工作无关的杂物。4、餐具、杯具、清扫工具等应放在指定的地方，并贴上标示，不能随意乱放。S3 清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净；岗位无垃圾、无灰尘，干净整洁；将设备保养得锃亮完好。保持工作场所干净、亮丽。具体要求：1、做好清扫、拖地及各类器具的清洁工作，及时扫除污脏，保持工作环境整洁。2、认真执行清扫标准，尽量减少垃圾的产生，有垃圾应及时扫除。3、做好机械设备清洁，加油以及设备日常点检保养工作，积极参与 6S 活
3、动。S4 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化，保持环境外在美观的状态，创造明朗现场，维持上面 3S 成果。具体要求：1、制定 6S 日常工作确认表，并按要求做好 6S。2、将整理、整顿、清扫等工作实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。3、对 6S 检查、评比中所指出的问题，认真反思，尽快改正。S5 安全：重视成员安全教育，每时每刻保持安全观念，防范于未然，建立起安全的生产环境。具体要求：1、认真推行 6S 管理，落实到岗位，责任到个人。2、识别安全隐患，并采取防护措施。3、制作警告、指示、禁止、提示等安全标识。4、建立健全巡视制度，并认真执行。5、细化班组安全管理，加强
4、防护用品的使用培训及使用督促。S6 修养：按要求去执行，并养成一种习惯，培养积极主动的精神和团队精神。具体要求：1、上班时工衣、工卡应穿戴整齐，保持良好的精神面貌。2、在工作或休息时，不能存在坐压或践踏成品、材料，决不允许在工场内随地倒水、吐痰、乱扔杂物等。3、在厂内工作时，严格执行劳动纪律，服从上级领导工作安排，听从指挥。4、积极参与和协助管理人员落实 6S 工作。三、实施步骤1、由公司总经理召开动员大会，贯彻 6S 管理办法，成立 6S 管理委员会，由总经理担任主任，常务副总经理担任副主任，各事业副总担任委员，6S 管理工作委员会全面负责公司 6S 管理工作，6S管理委员会每月召开一次会议
5、。2、授权在各事业部成立 6S 推行小组，由事业部副总担任组长，委派组员并划分其工作职责，各推行小组全面负责各事业部 6S 管理工作，推行小组必须每周召开一次会议。2、推行小组对各责任区域进行划分，拟定推行方针、目标，根据区域指定若干班长负责各管辖区 6S 管理办法落实情况。3、制定工作计划及活动实施、考核管理办法。4、组织培训 6S 活动的主要内容、目的、实施及考核方法。5、进行宣传倡导，引导员工积极参与，正式实施。四、检查与考核（一）检查制度1、所有人员必须严格按要求完成本岗位的 6S 工作检查才能下班。2、各推行小组督促车间班长对所管辖区域进行 6S 检查，每天不少于一次，并及时反馈检查
6、情况，提出改进意见。3、事业部推行小组定时对生产现场进行 6S 工作大检查，每月不少于一次（时间自定） ，要求有书面记录，有整改措施，有跟进落实。4、6S 管理委员会组织各对全公司进行 6S 工作大检查，平时将随时进行不定时抽查或突击检查。（二）考核制度1、各岗位 6S 工作考核按各推行小组具体要求执行，各事业部6S 工作考核按 6S 管理委员会要求进行，平时抽查占 50%，突击检查占 20%，每月例行大检查占 30%。2、各推行小组有权对本事业部内相关责任人 6S 管理活动开展的优劣进行奖惩，以推行小组当次考核结果为奖惩依据。考核得分与奖惩金额对照表分 值 1-30 分 31-60 分 61
7、-90 分 91-100 分 101-120 分 121-140 分 141-150 分奖励(元 /人) 10 30 50惩罚(元 /人) 50 30 10合格线注：此表适用于各车间班组考核奖惩，仅供参考。3、各层面考核结果占个层面负责人年绩效成绩的？%，绩效分计算如下：全年实际评比累计得分 年终绩效分=全年实际评比累计次数 ？%注：此公式适用于各事业部考核奖惩，仅供参考。4、各推行小组根据各事业部实际情况编制生产现场 6S 作业指导及考核评分标准 ，考核项目按六大类分配、总分制定在 150 分即可， 考核项目及评分标准参考(见附件表)。五、职责与分工（一）班组长职责：1、自己班组的工作、责任
8、区域环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放。2、通道必须始终保持清洁畅通。3、消防设备、生产设备/设施周围要时刻保持清洁。4、保管的工具、设备及所负责的区域要整理。5、监督所辖区域执行定期清扫、检查工作。6、严格按照 6S 作业指导书进行操作，注意上司的指示、并加以配合。7、对 6S 评分的建议和意见。（二）推行小组干部：1、配合公司政策，全力支持与推行 6S 管理活动。2、参加有关 6S 的管理培训，积极吸收 6S 管理的技巧。3、广泛搜集资料，认真研读 6S 管理办法。4、负责部门内 6S 管理的宣传及参与公司 6S 管理的相关宣传活动。5、规划部门内工作区域，按 6S 要求对本部
9、门责任区域进行画线、标识。6、依公司 6S 管理要求，全面做好整理、定位、划线标示的作业。7、协助部属克服 6S 管理的障碍、难点。8、熟悉公司 6S 管理的各项要求并向部属解释。9、公司 6S 评分缺点的改善和申诉。六、附加说明1、本办法发布即日起实施，试行三个月，根据活动开展的实际情况做出调整，如无调整则照此执行。2、本办法解释权属于 6S 管理委员会。附件：生产现场 6S 作业指导及考核评分标准（参考）项 目 判定重点 判定标准 满分 得分1.机台、工作台上的消耗品、工具、量具、夹具、器具、计测器等不用或暂不用物品须取走机台、工作台上的消耗品、工具、量具、夹具、器具、计测器等是否有不用或
10、暂不用物品 1.5 2.生产线、机台上不应放置多余物品，且无掉落的零件 生产线、机台上是否放置了多余物品或掉落的零件 1.5 3.地面不能直接放置成品，地面不能放置零件及掉有零部件 地面是否放置成品或零件、是否掉有零部件 1.5 4.不良品应放置在不良品区内 不良品是否未放置在规定区域内 1.5 5.材料、零(配) 件、模具、工具、量具、夹具、半成品、成品、通道、作业区等区域应划线标明并区分开材料、零(配) 件、模具、工具、量具、夹具、半成品、成品、通道、作业区等区域是否划线标明并区分开 1.5 6.工作区内物品放置应有整体感 工作区内物品放置是否整齐有序 1.5 7.不同种类、用途的物品应分
11、开管理 不同种类、用途的物品是否分 类管理 1.5 8.私人物品不应在工作区出现 工作区内是否存放有私人物品 1.5 9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 电源线是否未束起来且杂乱无章或抛落地上 1.5 10.油漆线或标志胶带颜色要明确(黄色为移动，红色为不良) 油漆线或标志胶带颜色是否明确(黄色为移动，红色为不良) 1.5 11.容器具应按平行、垂直放置 容器具是否平行、垂直放置 1.5 12.没有使用的模具、器具、工具、量具、刃物应放置在柜内或架上没有使用的模具、器具、工具、量具、刃物是否放置在柜内或架上 1.5 13.工/模/夹/器/量具柜内或架上长期不使用的和经常使用的应区分开工
12、/模/夹/器/量具柜内或架上长期不使用的和经常使用的是否区分开 1.5 14.量具的放置处应无其他物品放置 量具的放置处是否存放有其他物品 1.5 15.机台、隧道窑、设备上不能放置多余物品 机台、隧道窑、设备上是否放置多余物品 1.5 16.作业工具放置的方法是否易放置 作业工具放置是否采用易放置又便于领用的方法 1.5 17.作业岗位不能放置不必要的工具 作业岗位是否放置有与工作无关的工具 1.5 18. 工/模/夹/器/量具架上或柜内不能放置除此之外的杂物 工/模/夹/器/量具架上或柜内是否放置除此之外的杂物 1.5 整理19.零件架、工作台、柜、架、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置
13、零件架、工作台、柜、架、垃圾桶是否按水平直角放置在指定标志场所 1.5 20.消耗品、模具、夹具、工具、量具、器具、计测器等应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、模具、夹具、工具、量具、器具、计测器等是否按水平直角放置在指定标志场所 1.5 21.推车、铲车等运输工具应在指定 标志场所水平直角放置 推车、铲车等运输工具是否按水平直角放置在指定 标志场 所 1.5 22.零件、零件箱应在指定标志 场所水平直角整齐放置 零件、零件箱是否按水平直角整齐放置在指定标志场所 1.5 23.成品应在指定标志场所整齐放置 成品是否整齐放置在指定标志场所 1.5 24.零(配) 件应与编码相对应， 编码不能被
14、遮住 零(配)件是否与编码相对应， 编码是否被遮住 1.5 25.空箱、空货架不能乱放，须整齐美观且要及时回收 空箱、空货架是否乱放，是否摆放整齐美观，是否及时回收 1.5 26.用踏板类堆放的物品应在指定标志场所水平直角放置 用踏板类堆放的物品是否按水平直角放置在指定标志场所 1.5 27.样本、检查设备应在指定标 志场所水平直角放置 样本、检查设备是否按水平直角放置在指定 标志场所 1.5 28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 文件的存放是否按不同内容分开存放并详细注明 1.5 29.标志用胶带(油漆)应无破损、无起 皱、胶色呈水平直角状态 标志用胶带或油漆是否有破损、起 皱、胶
15、色呈水平直角状 态 1.5 30.标志牌、操作规程、作业指导书、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、操作规程、作业指导书、工程标志是否放置在指定标志扬所水平直角 1.5 31.宣传白板、公布栏内容应适 时更换， 应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容是否经 常适时的更换并表明责任部 门及担当者姓名 1.5 32.休息区的椅子，休息完后应 重新整顿整齐 休息区的椅子是否在休息完后重新整顿整齐 1.5 33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 清洁用品用完后是否放入洁清柜或指定场所 1.5 34.通道上不能放置物品 通道上是否有放置物品 1.5 35.不允许放置物品的地方(通道除
16、外 )要有标识 不允许放置物品的地方（通道除外）是否有标识 1.5 36.各种柜、架放置处要有明确 标识 各种柜、架放置处是否有明确 标识 1.5 37.材料、零(配)件、半成品必须分别放置在材料、零( 配)件、半成品区域内，应明确标识材料、零(配) 件、半成品是否分别放置在材料、零( 配)件、半成品区域内，是否明确标识 1.5 38.成品、零部件不能堆放过高 成品、零部件是否堆放过高 1.5 39.不良品必须放置在不良品区内，并有明确规定 不良品是否放置在不良品区内，是否明确规定 1.5 40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 不良品放置场地是否用颜色区分出来 1.5 41.不良品放置场
17、地应设置在明显的地方 不良品放置场地是否设置在明显的地方 1.5 整顿42.修理品应放置在生产线外 修理品是否放置在生产线外 1.5 43.零件放置场所的标识表示应完备 零件放置场所的标识表示是否完备 1.5 44.容(器) 具、包装材料上 应标 明品名 容(器)具、包装材料上是否 标 明品名 1.5 45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 作业工具的放置位置是否需要走路或弯腰才能放置 1.5 46.作业工具放置位置随手就能取到 作业工具放置位置是否随手就能取到 1.5 47.作业工具放置处应有余量 作业工具放置是否有余量 1.5 48.工/模/夹/量具架上或柜内应有编码管理及有品名表
18、示 工/模/夹/量具架上或柜内是否有编码管理及有品名表示 1.5 49.架子前应清楚标明上面的编码 架子前是否清禁标明上面的编码 1.5 50.工/模/夹/量具架或柜应用不同顏色标识区分 工/模/夹/量具架或柜是否用不同颜色标识区分 1.5 51.工/模/夹/量具要按使用频率放置，使用频率越高的放置越近 工/模/夹/量具是否按使用频率放置，使用频率越高的是否放置越近 1.5 52.工/模/夹/量具应按类别成套放置 工/模/夹/量具是否按类别成套放置 1.5 53.成品必须放置在规定的成品区内，并按品种、规格、型号区分开 成品是否放置在规定的成品区内，并按品种、规格、型号区分开 1.5 54.成
19、品的放置场地的通道和放置场所应画线表示区分开 成品放置场地的通道和放置场所是否画线表示区分开 1.5 55.成品上应有编码、数量的表示 成品上是否有编码、数量的表示 1.5 56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定 包装材料和成品的堆放高度是否做出规定 1.5 57. 工/模/夹/量具架或柜应采取容易取出的放置方法 工/模/夹/量具架或柜是否采取容易取出的放置方法 1.5 58.不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)是否使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示) 1.5 59.量具应采取防尘、防锈的放置方法 量具是否采用防尘、防锈的放置方法 1.5 60.私用物
20、品应按规定放置于指定场所 私用物品是否按规定放置于指定场所 1.5 61.精确测量仪器(具)在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 精确测量仪器(具)在托盘下面是否使用橡胶之类的缓冲材料 1.5 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 地面是否保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 1.5 63.墙角、底板、设备下应列为重点清扫区域 墙角、底板、设备下是否列为重点清扫区域 1.5 清扫64.地面上浸染的油污应及时清洗 地面上浸染油污是否及时清洗 1.5 65.工作台、文件柜、模具、工具、夹具、量具、柜、架、 货架、门窗等应保持无灰尘、无油污工作台、文件柜、模具、工具、夹具、量具、柜、架、 货架、门窗等
21、是否保持无灰尘、无油污1.5 66.机台、隧道窑、设备应时刻保持无灰尘、无油污 机台、隧道窑、设备是否时刻保持无灰尘、无油污 1.5 67.地面应定时清洗，保持无灰 尘、无油 污 地面是否定时清洗，保持无灰 尘、无油 污 1.5 68.工作服应整齐干净，无乱写乱画 工作服是否整齐干净，无乱写乱画 1.5 69.机台、隧道窑、设备不能有灰尘、 锈和油漆的剥落。 机台、隧道窑、设备是否有灰尘、 锈和油漆的剥落 1.5 70.清洁柜、清洁用具应保持干 净 清洁柜、清洁用具是否保持干 净 1.5 71.不做与工作无关的事 是否有做与工作无关的事 1.5 72.严格遵守和执行公司各项规章制度 是否严格遵
22、守和执行公司各项规章制度 1.5 73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不 旷工 是否按时上下班，按时打卡，是否不早退，不迟到，不 旷工 1.5 74.积极认真按时参加班前会、公司要求参加的培训、会 议 是否积极认真按时参加班前会、公司要求参加的培训、会 议 1.5 清洁75.按规定和要求扎头发 是否按规定和要求扎头发 1.5 76.按规定穿工作服、佩带厂牌，上班时间不准进食，如早餐、零食等物是否按规定穿工作服、佩带厂牌，上班时间是否进食，如早餐、零食等物1.5 77.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾应立即捡起放到规定区域吸烟应到规定场所，不得在作 业区吸烟是否随地吐痰，随便乱抛垃圾
23、，看见垃圾是否立即捡起放到规定区域，是否到规定场所吸烟1.5 78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插 队 工作前、用膳前是否洗手，打卡、吃饭是否自觉排队 1.5 79.按规定使用劳保用品，对上司 应保持基本礼仪 是否按规定使用劳保用品，是否 对上司保持基本礼仪 1.5 80.有无日程进度管理表并认真执行，有无制定作 业指导书 ，并严格执行是否有日程进度管理表并认真执行，是否制定作 业指导书 ，并严格执行1.5 81.有无发生紧急事件的应急方案、程序 是否有发生紧急事件的应急方案、程序 1.5 82.有无遵守上、下班时间，积极准时参加培训、会议、集体活动是否遵守上、下班时间，是否
24、积极准时参加培训、会议、集体活动1.5 修养83.应注意良好的个人卫生 是否注意良好的个人卫生 1.5 84.对危险品应有明显的标识 对危险品是否有明显的标识 1.5 85.各安全出口的前面不能有物品堆积 各安全出口的前面是否有物品推积 1.5 86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态 灭火器是否在指定位置放置并处于可使用状态 1.5 87.消防设施的前面或下面不能有物品放置 消防设施的前面或下面是否有物品放置 1.5 88.易燃品的储存量应在允许范围以内 易燃品的储存量是否在允许范围以内 1.5 89.所有消防设施、设备应处于正常运作状 态 所有消防设施、设备是否处于正常运作状 态 1.
25、5 90.有无物品伸入或占用通道 物品是否伸入或占用通道 1.5 91.空调、电器等大型设施设备 的开关及使用应指定专人负责 或制定相关规定空调、电器等大型设施设置的开关及使用是否指定 专人负责 或制定相关规定1.5 92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现 电源、线路、开关、插座是否有异常现象出现 1.5 93.严禁违章操作 是否违章操作 1.5 94.对易倾倒物品应采取防倒措施 对易倾倒物品是否采取防倒措施 1.5 95.有否火种遗留 是否有火种遗留 1.5 97.物品是否都是必需品 物品是否都是必需品 1.5 98.垃圾是否及时倾倒 垃圾是否及时倾倒 1.5 99.办公桌、电脑及其他办公设 施是否干净无尘 办公桌、电脑及其他办公设施是否干 净无尘 1.5 安全100.人员仪容端正、精神饱满 ，都在 认真工作 人员是否仪容端正、精神饱满 ，且都在 认真工作 1.5 合 计 150
