1、Operation and Maintenance ManualEQUIPMENT XXXXXXOPERATION AND MAINTENANCE MANUALCISDI ENGINEERING CO., LTDA First IssueRev. Date DescriptionCLAIM: This work belongs to the property of CISDI ENGINEERING CO., LTD. All information and proprietary know-how contained therein are confidential, and shall n
2、ot be copied, duplicated, changed or altered, submitted or disclosed to any third party without the prior written permission of CISDI.Operation and Maintenance Manual目 录1、 总体概述1.1. 概述手拉葫芦” 又 名 “倒 链 ”， 手 拉 葫 芦 是 一 种 使 用 简 易 、 携 带 方 便 的 手 动 起 重 机 械 。 运用 了 轮 轴 的 原 理 从 而 起 到 了 省 力 的 作 用 。 适 用 于 工 厂 、 矿
3、山 、 建 筑 工 地 、 码 头 、 船 泊 、 仓库 等 安 装 作 业 ， 对 于 露 天 及 无 电 作 业 更 有 其 重 要 之 功 用 。 手 拉 葫 芦 除 可 单 独 使 用 外 ， 可 与 各 型 手 拉 单 轨 行 车 配 套 使 用 组 成 手 拉 起 重 运 输 小 车 ， 倒链 实 现 左 右 行 走 提 升 重 物 的 功 能 ,适 用 于 单 轨 架 空 运 输 ， 单 梁 桥 式 起 重 机 和 悬 臂 式 起 重 机 上 。 手 拉 葫 芦 起 重 量 0.5T-50T， 起 升 链 条 规 格 3 米 6 米 9 米 12 米 15 米 。1.2. 手册用
4、途（便于日后设备的使用和安装维护）1.3. 符号：意思及用途产品型号; HSZ 一 10 T 10 M长度（单位米）载荷(单位：吨）三角壳手拉葫芦产品用途： 起重吊装2、 设备技术参数及供货内容2.11 供货内容设备编码 设备名称 工作环境 数量 起重量 起升高度 备注BF2MH03ST041 手拉葫芦 2 号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运BF1MH03ST061 手拉葫芦 1 号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运BF1MH03ST041 手拉葫芦 1 号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运BF2MH03ST061 手拉葫芦 2 号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运BF1IMIOST
5、001BF2IMIOST001 手拉葫芦 水渣工艺 4 1T 10M 炼铁BF1IMIOST001BF2IMIOST001 手拉葫芦 水渣工艺 4 5T 5M 炼铁BF1IMOSST006 手拉葫芦 布料渣槽更换专用吊车 8 12T 9M 炼铁BF2IMOSST006 配套产品Operation and Maintenance ManualBF1IMO9ME135BF2IMO9ME135 手拉葫芦 热风炉助燃风机房 210T 8M 炼铁BF1FS07ME022 手拉葫芦 环缝洗涤器安装用 1 6T 10M燃气含配套单轨小车BF2FS07ME022 手拉葫芦 环缝洗涤器安装用 1 6T 10M燃
6、气含配套单轨小车以上手拉葫芦供货范围除特别说明外，均为手拉葫芦本体的全套设备。2.2. 设备描述（包括功能和构造）及工作原理图（用表列出操作及维护用到的图纸名称及图号，包括装配图及易损件零件图）产品构造图1 起重链 11 摩擦片 21 左墙扳 31 外墙板2 右墙板 12 滚柱 22 吊链板 32 滚柱3 支撑杆甲 13 轴承外圈 23 吊销 33 罩壳4 起重链轮 14 棘轮 24 挡板 34 油轮轴5 5 齿长轴 15 手链条 25 弹性挡圈 35 滚针6 花键孔齿轮 16 棘爪弹簧 26 插销 36 游轮7 4 齿短轴 17 棘爪 27 导轮 37 吊钩梁8 片齿轮 18 手链轮罩壳 2
7、8 钢套 38 吊钩Operation and Maintenance Manual手拉葫芦的工作原理：手拉葫芦起重装置的结构原理:一个带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合。 手拉葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点。它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。若配置特殊装置，不但可以作非直线牵引作业，而且可以很方便的选择合适的操作位置，或以较小吨位的机具成倍地扩大其负载能力，对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。2.
8、3. 手拉单轨小车2.31 设备技术参数及供货内容设备编码 设备名称 工作环境 数量 起重量 起升高度 备注BF2WS10ME095BF2WS10ME096 手动单轨小车 底流泵场水泵检修 4 2T 6M给排水含配套手动葫芦BF2MH03ST060 手动单轨小车 2 号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运BF2IM103ST040 手动单轨小车 2 号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运BF1MH03ST060 手动单轨小车 2 号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运BF1IM103ST040 手动单轨小车 2 号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运BF1IM10ST002BF2IM10ST0
9、02 手动单轨小车 水渣工艺 4 1T 10M 炼铁BF1IM09ME134BF2IM09ME134 手动单轨小车 热风炉助燃风机房 2 10T 8M 炼铁手拉跑车参数 手拉跑车图纸额定载重量 T1 2 10 20轨道宽度mm68-100 94-124125-180130-203净重 KGS 12 15 88 215A 255 301 442 475B 193 235 395 798C 215 260 510 575H 143 175 295 3009 手链轮 19 弹簧挡圈 29 支撑杆乙 39 卡索板10 制动器座 20 棘爪销 30 下钩架 40 双弹簧Operation and Mai
10、ntenance Manual手拉葫芦参数表手拉葫芦与小车配套示意图规格型号额定载荷T起重高度M试验载荷KN最大拉力N链条行数链条直径 mmAmmBmmCmm净重KG包装尺寸 cm每米/重KG1T 1 10 15 304 1 6 126 147 306 11 202014.71.72T 2 12 30 410 2 6 141 183 368 18 3325162.310T 10 8 150 414 4 10 163 404.5750 83 5041219.720T 20 9 300 824 8 10 191 595 1000193 64386419.4Operation and Mainten
11、ance Manual上、下钩技术参数A B C D E F G1 H1 J1 G2 H2 J2 k0.5T 88.2 65 21.1 #32 #14 3.6 11 R2.5 15.2 12.6 R2.5 18 201T 103 81 24.3 #38 #17 5 14 R2.9 20 15.2 R2.9 23.5 181.6T 116 95 31 #42 #21 5 17.6 R3.8 24 19.6 R3.8 28.3 182T 129 105 31.4 #45 #23.2 5 19.5 R4.5 28 23 R4.5 32.5 21规格 TOperation and Maintenanc
12、e Manual3、 安全及安全措施3.1. 安全条例3.1.1 在 使 用 前 须 确 认 机 件 完 好 无 损 ， 传 动 部 分 及 起 重 链 条 润 滑 良 好 ， 空 转 情 况 正 常 。 3.1.2 起 吊 前 检 查 上 下 吊 钩 是 否 挂 牢 。 严 禁 重 物 吊 在 尖 端 等 错 误 操 作 。 起 重 链 条 应 垂 直 悬挂 ， 不 得 有 错 扭 的 链 环 ， 双 行 链 的 下 吊 钩 架 不 得 翻 转 。 3.1.3 操 作 者 应 站 在 与 手 链 轮 同 一 平 面 内 拽 动 手 链 条 ， 使 手 链 轮 沿 顺 时 针 方 向 旋 转
13、， 即 可使 重 物 上 升 ； 反 向 拽 动 手 链 条 ， 中 午 即 可 缓 缓 下 降 。 3.1.4 在 起 吊 重 物 时 ， 严 禁 人 员 在 重 物 下 做 任 何 工 作 或 行 走 ， 以 免 发 生 人 身 事 故 。 3.2. 合格操作工需要熟练的操作工操作或指导使用。3.3. 安全预防措施3.3.1 在 起 吊 过 程 中 ， 无 论 重 物 上 升 或 下 降 ， 拽 动 手 链 条 时 ， 用 力 应 均 匀 和 缓 ， 不 要 用 力过 猛 ， 以 免 手 链 条 跳 动 或 卡 环 。 3.3.2 操 作 者 如 发 现 手 拉 力 大 于 正 常 拉 力
14、 时 ， 应 立 即 停 止 使 用 。 3.3.3 使 用 完 毕 应 将 葫 芦 清 理 干 净 并 涂 上 防 锈 油 脂 ， 存 放 在 干 燥 地 方 。 3.3.4 维 护 和 检 修 应 由 较 熟 悉 葫 芦 机 构 者 进 行 ， 防 止 不 懂 本 机 性 能 原 理 者 随 意 拆 装 。 3.3.5 经 过 清 洗 维 修 ， 应 进 行 空 载 试 验 ， 确 认 工 作 正 常 ， 制 动 可 靠 时 ， 才 能 交 付 使 用 。 3.3.6 制 动 器 的 摩 擦 表 面 必 须 保 持 干 净 。 制 动 器 部 分 应 经 常 检 查 ， 防 止 制 动 失
15、 灵 ， 发 生 中物 自 坠 现 象 。 4. 操作及运行4.1 运行条件3.2T 154 124.5 36.3 #50 #27 6 24 R5.5 35 28 R5.5 40 265T 198 160 47 #66 #33 6.4 28.5 R6 43.5 32 R6 50 317.5T 216 190 54.6 #73 #42 8 36 R7.5 55 38.4 R7.5 63.5 3010T 249 214 58.3 #82 #44.2 9 39 R9 62 44.8 R9 70 3816T 301 259 66 #100 #56 12 54 R12 76 58 R12 87 4020
16、T 348 290 81.4 #109 #66 13 54 R10.5 86 57 R10.5 97.5 59Operation and Maintenance Manual4.1.1. 运行环境-一般环境，一 10-50 4.1.2. 危险区域被吊物外缘 1.5 米范围4.1.3. 操作人员操作人员需持有特殊工职业资格证4.1.4. 工作区域照明照度范围（LX）车间和作业场所视觉作业等级 混合照明 混合中的一般照明 一般照明溶化，浇铸 X 一 一 一 一 一 一 30 50 75型砂、清理、落砂 VI 一 一 一 一 一 一 20 30 50手工造型 III 乙 300 500 750 30
17、 50 75 一 一 一铸工车间机械造型 VI 一 一 一 一 一 一 30 50 754.2. 不允许运行的情况4.2.1 禁止超载运行4.2.2 禁止非专业人员操作4.2.3 禁止工作时禁止人员在工作区行走。4.2.4 禁止在未检查设备是否正常的情况下运行4.2.5 严禁人力以外的其他动力使用。4.3. 设备运行步骤及注意事项4.3.1 手拉葫芦安全技术操作规程4.3.1.1、工作前要认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏，并要灵活可靠，如有问题、严禁使用。4.3.1.2、吊挂点必须牢固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。4.3.1.3、拉链时要观察好周围有无障碍物，在高处拉链时，脚要站
18、稳、站牢，两人拉链时要相互配合一致。4.3.1.3、起重时，不准超负荷，多葫芦起吊，每个葫芦的额定负荷不得小于其计算负荷的1.5 倍，避免因其他葫芦失灵，造成超负荷而发生事故。4.3.1.5、起吊重物时、拉链如果拉不动或卡住，不准强拉，要及时检查处理，必要时更换葫芦替吊后卸下修理。Operation and Maintenance Manual4.3.2 设备运行注意事项4.3.2.1 起重葫芦不能超过规定的起重量4.3.2.2 两股链条部能翻转4.3.2.3 不要拉的太高或放的太低4.3.2.4 链条弯曲或扭结时不可用4.3.2.5 不可横拉重物4.3.2.6 发现手拉链条拉不动时不可猛拉，
19、更不能增加人员，应立即停止使用。4.3.2.7 起吊重量时严禁人员在重物下做任何工作或行走4.3.2.8 不要抛摔葫芦4.4. 停止运转（无此项）4.4.1. 计划停机4.4.2. 紧急停机4.4.3. 紧急停机的复位5. 维护5.1. 安全保护措施参照 4.2 项和 4.3 项5.2. 维护人员的资质要求专业维修人员，对葫芦机构非常了解，经验丰富5.3. 维护推荐规范5.3.1 使用完毕后，应将葫芦上的泥垢擦净，存放在干燥地点，防止受潮生锈和腐蚀5.3.2 每半年应由熟悉葫芦机构者，用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑，禁止部懂葫芦结构和性能原理者随意拆装。5.3.3 齿轮安装时，应使
20、用两只片轮的 0 字标记装在同一直线上。5.3.4 起重轮左右轴承的滚柱，可用黄油粘附在已压装于起重链轮轴颈的轴承内圈上，再入墙板的轴承外圈内。5.3.5 安装制动装置部分时，注意棘爪部齿合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮，摩擦片压紧在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有空隙。5.3.6 支撑杆与右墙板为静配合，维修时切勿拆卸5.3.7 葫芦经清洗维修后，应进行空载和重在试验，确认运转正常，方可使用。5.3.8 在加油和使用过程中，制动装置的摩擦表面必须保持干净，并经常检查制动性能，防止Operation and Maintenance
21、Manual制动失灵引起重物自坠。5.3.9 为了维护和拆卸方便，手链其中一节系开口链（未焊接）5.4. 检查大纲5.4.1 检修频率 表5.4.2 例行检查程序5.4.2.1 检查设备运行是否顺畅，有无卡链现象5.4.2.2 检查链条是否有裂痕，弯曲，磨损等异常情况5.4.2.3 检查设备运转噪声是否异常，考虑是否缺少润滑油，或存在其他问题5.5. 定期检修每次使用前做性能测试，查验运行是否正常，如发现卡链等运转不顺畅的情况，应立即停止工作。5.6. 润滑系统维护定期查验齿轮和链轮是否有缺油情况存在，及时添加润滑剂5.7. 故障检修由专人进行故障检测和维修，检修完毕需进行荷载试验和运行测试，
22、保证设备运转正常。6. 备品备件 （无此项）6.1. 建议的备品备件7.手拉跑车2.2. 技术参数手拉跑车参数 手拉跑车图纸额定载重量 T1 2 10 20轨道宽度mm68-100 94-124125-180130-203净重 KGS 12 15 88 215A 255 301 442 475B 193 235 395 798C 215 260 510 575H 143 175 295 3007.1 用途手拉单轨跑车以手链驱动，行走工字钢轨道的下翼缘上，将手拉葫芦系括在行车的下方，可组成手动起重运转小车，装置在直道或弯道的单轨架空运转机上或手动单梁，桥式，系臂式起重机上，广泛的用于工厂，矿山，
23、码头，船坞，仓库和机房等地安装机器，吊运货物，尤其用于无电源地点Operation and Maintenance Manual的设备维修工作7.2 注意事项7.2.1 跑车严禁超过额定载荷使用；7.2.2 跑车在吊运货物时；7.2.3 跑车严禁超过额定载荷使用；7.2.4 跑车在吊运货物时，禁止任何人员在重物下行走或工作；7.2.5 手拉单轨跑车在使用时如遇手拉链条拉不动或手拉力异常时，切不可勐拉，应立即停止使用，检查吊运之重物是否与其他物件牵连或有其他故障；7.2.6 手拉单轨跑车在使用时，不要在与手链轮不同平面的斜向拉动手拉链条，以免手链条跳动或卡环；7.2.7 轴承，齿轮和轨面应定期加注润滑脂，同时认证检查各紧固件有无松动。
