1、赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -1-第一章 概况第一节 概述赵庄矿二号井井底煤仓上口与卸载硐室衔接，下口直通装载硐室，全长 25m。煤仓中心线距主立井中心线40m，与主立井平行布置。井底煤仓用途：连接煤仓卸载硐室与装载硐室，用于煤炭输送。此煤仓服务年限 47.7 年。开工时间：2008年 3 月 15 日（钻机就位，先 沿 煤 仓 上 口 中 心 与 下 口 煤 仓 漏 斗 中 心 方 向 采 用 反 井 钻 机 钻 一 直 径 1000 钻孔 ， 在 煤 仓 掘 进 时 利 用 该 钻 孔 进 行 溜 矸 与 排 水 。 ） 竣工时间：2008 年 5 月
2、20 日。附一：煤仓平面布置图。第二节 编写依据一、经过审批的设计及其批准时间该工程的技术图纸已于 2008 年 1 月 28 日下发，图纸会审已于 2008 年 2 月 3 日形成会审记录。二、地质部门提供的地质说明书第四系松散地层层厚 62.9m，岩性主要为粘土、砂质粘土、中间夹二层细砂，底部含卵砾石层。其中58.678.6m 为强含水层段。二叠系上石盒子组（P 2S）：层厚 311.06m。岩性主要为灰白色，灰绿色砂岩，灰色，浅灰色泥岩，砂质泥岩。90.5m 以内岩性较差。二叠系下石盒子组（P 1X）：层厚 61.08m。岩性主要为灰白，浅灰色砂岩、灰色、浅灰色泥岩，砂质泥岩等。二叠系山
3、西组（P1S）：层厚 62.12m，岩性主要为灰灰黑色砂岩、泥岩互层，夹数层煤，局部植物化石含量丰富，为主要含煤地层，井筒穿过 3#主采煤层，煤层厚度 4.35m，中间夹 100mm 的夹矸。第四系地层上石盒子组地层及下石盒子组地层均存在明显含水层段，山西组地层含水层段不明显。山西组：地层井筒涌水量预计小于 3m3/h 。上石盒子组和下石盒子组主要含水层段在 130m145m、160m183m、209m230m、248m260m、365m390m 等地段。3#煤层厚 4.35m，为低沼气煤层。该煤层有煤尘煤炸危险，无自燃危险。三、说明有关矿压观测资料根据地质报告和相邻矿井实际开采情况标明该矿井
4、无冲击地压，煤仓下口与 3#煤层相距甚远，揭露岩层主要为泥岩和中粒砂岩。该段未建立矿压观测系统。赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -2-四、其他技术规范该段硐室施工依据技术规范有：1、 煤矿安全规程2、 煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法3、 锚喷支护工程质量监测规程 （JB50204-2001）4、 矿山井巷工程施工及验收规范 （GBJ 213-90 ）5、 煤矿井巷工程质量检验评定标准 （MT 5009-94 ）五、施工作业计划井底煤仓施工作业计划为：1、井底煤仓打导硐：10 天2、井底煤仓掘进：30 天3、煤仓下部装载硐室浇筑：10 天4、煤仓浇筑：
5、15 天第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况煤仓地面相应位置无永久建筑，地面对应位置为储煤场。根据施工主井井筒揭露围岩情况看，涌水量预计小于 10m3/h。地面无永久建筑物对该工程产生影响。煤仓下口距 3#煤层相距 42m，主要围岩为中粒砂岩、泥岩。围岩相对稳定，在水平位置上与主立井井筒平行，其中心线平距为 40m，附近已有的掘进巷道对该段巷道无影响，附近无老空区。井上下对照关系表水平 541.000/516.000m 工程名称 井底煤仓地面标高 +953.500m 井下标高 +541.000/516.000 m地面的相对位置建筑物、小井及其他 无井下相应位置对掘进
6、巷道的影响 无邻近采掘情况对掘进巷道的影响 无赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -3-第二节 岩层赋存特征根据主立井井筒揭露地层及综合柱状图可知，预计煤仓揭露围岩自上口向下依次为：1、 泥岩层厚 19.03m，浅灰、灰绿，紫红等杂色，厚层状，均匀层理，具滑面，含钙质。预计岩石坚固性系数 f=46。2、 中粒砂岩层厚 1.0 ，灰白色，中厚层状，成份以石英为主长石次之，含岩屑次圆状，分选中等，水平纹理，垂直裂隙未充填。预计岩石坚固性系数 f=46。3、 泥岩层厚 22.15m，浅灰、灰色，中厚层状，均匀层理，加薄层粉砂岩，见大量植物茎部化石，松软。预计岩石坚固性系数
7、 f=67。因煤仓下口距 3#煤层较远，巷道为全岩巷，预计巷道瓦斯涌出量较小。瓦斯情况，赵庄二号井为高瓦斯矿井，3 #煤层瓦斯含量为 0.60-8.87ml/g.daf,平均 3.79 ml/g.daf，3#煤层为不自然煤层。根据建设单位工程初步设计安全专篇本井田 3 煤层甲烷含量较低，甲烷含量分布具有东低、中西高的特点。随着煤层埋藏深度的增大，煤层厚度加大以及煤变质程度的加深，有利于甲烷的聚集和保存。从 3 煤层甲烷含量等值线图可以看出，靠近断层附近甲烷含量较低，如 4805、4502 号孔甲烷含量分别为 0.18 ml/g.daf、1.74ml/g.daf；而位于向斜翼部及轴部甲烷含量较高
8、，如 4101、0401 号孔，甲烷含量分别为 8.87 ml/g.daf、8.57 ml/g.daf。根据矿井瓦斯涌出量预测计算结果：矿井生产能力达到 0.90Mt/a 时，矿井相对瓦斯涌出量为20.40m3/t.d，大于 10 m3/t；矿井绝对瓦斯涌出量为 38.64 m3/min，为高瓦斯矿井。该矿井 3#煤层为不易自燃煤层。煤尘具有爆炸危险性。本井田地热增温率小于 1.15/100 米，因此本区无地热异常，属地温正常，无地热危害。赵庄二号井无其它有毒有害气体危害。附：综合柱状图。地层名称 层厚 柱状 层号 煤（岩）层名称 岩石特性描述 备注下二叠统下石盒子组19.03m 泥岩浅灰、灰
9、绿，紫红等杂色，厚层状，均匀层理，具滑面，含钙质下二叠统下石盒子组1.0m 中粒砂岩灰白色，中厚层状，成份以石英为主长石次之，含岩屑次圆状，分选中等，水平纹理，垂直裂隙未充填。赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -4-下二叠统下石盒子组22.15m 泥岩浅灰、灰色，中厚层状，均匀层理，加薄层粉砂岩，见大量植物茎部化石，松软。第三节 地质构造该煤仓施工区域无断层、褶曲、裂隙、陷落柱等地质构造。第四节 水文地质煤仓区域的主要水源为岩石裂隙水，涌水量预计为：小于 10m3/h。煤仓施工区域内无相邻老巷、老空积水，对施工不造成安全隐患。与第四纪砂砾层水、承压水有 310m
10、岩层作为隔水层，无水源补给通道。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置井底煤仓上部为煤仓卸载硐室，煤仓上口水平标高541.000m，煤仓下部与煤仓装载硐室相通，煤仓装载硐室底板水平标高516.000 m，全长 25m，其中仓体 21m，装载硐室高 4m。煤仓仓体全长 21m，圆形断面，净直径 8000，掘进直径 9100，煤仓上口及仓身浇注 C20 砼厚 500，下口浇注采用铁钢砂砼。为双漏斗口，漏斗口的净尺寸 10501300，铁钢砂砼的强度 C20。附图：煤仓平剖面图第二节 矿压观测该矿井目前尚未建立矿压观测和数据处理系统。第三节 支护形式一、临时支护1、掘进过程中打锚杆初喷进行临时支
11、护。锚杆采用 161600mm 高强树脂锚杆，每根锚杆使用 K2335 和Z2360 树脂药卷各一支,且每根锚杆必须紧贴岩面，螺母上紧，抗拔力不小于 50KN，预紧力矩不小于 100KN.m。锚杆角度不小于 75，必须垂直巷道轮廓面或岩石节理面，间排距 800800，矩形布置。喷射 C20砼厚50mm，喷射砼配合比为水水泥砂石子0.4811.991.99。二、永久支护：赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -5-1、煤仓上口、仓体及装载硐室永久支护采用混凝土砌碹支护，浇筑砼 C20，浇筑砼厚度 500mm。2、煤仓下口永久支护采用铁钢砂砼浇筑，砼强度 C20。3、配合
12、比为水水泥砂子：石子0.5711.993.11。水泥为 PO42.5 普硅水泥，中粗砂，碎石粒径20-40mm。4、浇筑砼质量标准：（1）稳模浇筑前，模板工程必须经班组自检合格后报建设监理验收，确保浇灌壁厚符合设计要求。（2）严禁使用过期、受潮、结块的水泥。水泥采用“晋牌”散装 PO42.5 普通硅酸盐水泥。砂采用中粗黄砂其含泥量不得超过 3%。石子采用粒径 2040石灰石石子，要求砂、石子内无软岩、泥块、草木屑等杂物。（3）严格按砼配合比配制砼。井下砂石计量采用料斗计量，必须保证砼入搅拌机搅拌筒后搅拌时间不小于3min，确保砼质量符合要求。（4）砼入模应分层对称浇灌，分层厚度不大于 300m
13、m，用振动棒振捣密实，严禁砼出现蜂窝、麻面、狗洞现象。（5）煤仓砼浇筑净半径允许偏差范围：0-+50mm， 装载硐室砼浇筑允许偏差范围： 0-+50mm，壁厚充填无空帮空顶现象。（6）煤仓模板标准：接缝宽度3mm，轴线位移5mm，两模板间高低差5mm，接茬平整度10mm。（7）混凝土支护原材料必须符合设计要求。砼强度符合设计要求。附图： 巷道永久支护断面图第四节 支护工艺一、临时支护1、 掘进当中采用锚喷临时支护，锚杆采用 161600mm 高强树脂锚杆，每根锚杆使用 K2335 和 Z2360 树脂药卷各一支,且每根锚杆必须紧贴岩面，螺母上紧，预紧力矩不小于 100KN.m。锚杆角度不小于
14、75，必须垂直巷道轮廓面或岩石节理面，间排距 800800，矩形布置。喷射 C20砼厚 50mm，喷射砼配合比为水水泥砂石子0.4811.991.99。二、永久支护1、待煤仓及下部漏斗整体掘进完毕后，便随即进行稳模、浇注。具体要求为：（1）煤仓下部硐室稳模浇筑顺序：a、下部硐室墙部及基础深度找够后，用大板将基础找平，先稳下部装载硐室两侧墙站柱，站柱采用 20#槽钢加工，上下口焊连接板，下口与基础垫平木板用扒钉固定，上口与下部硐室上平台横撑用螺栓连接。 （站柱高度必须考虑上平台钢梁砼保护层厚度和模板厚度，保 证站柱上口处于同一平面上。 ）赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项
15、目部 -6-b、站柱间距 1500mm，同排站柱上中下必须用 50 钢管铁丝绑扎成一体，站柱高度每 1500mm 焊连接板，两侧墙对应站柱用 20#槽钢螺栓连接作为横撑，同时同层横撑上口水平，作为浇筑砼时工作平台。C、两侧端脸（即下部装载硐室和行人检修斜巷，箕斗装载水平胶带巷连接处）稳 20#槽钢碹股，碹股间距1500mm，浇筑圆拱顶部以上部分利用下部硐室两侧墙部横撑，上模稳模时模板竖着，上下口搭在每层平台上下层横撑上。d、两侧墙部，端脸浇筑至上钢梁标高，将砼找平至一个水平。e、等砼初凝后，上煤仓装载硐室上平台主、副梁，主副梁调平找正安装结束后，进行装载硐室下平台上模板工作，上模板浇筑顺序从两
16、侧向煤仓下部锁口位置浇筑砼，直至锁口位置。（2）煤仓稳模浇筑顺序混 凝 土 砌 碹 施 工 采 用 两 台 搅 拌 机 在 煤 仓 上 口 现 场 拌 料 ， 输 料 管 输 料 ， 自 下 而 上 ， 整 体 浇 筑 的 方 法 。 煤砌 碹 混 凝 土 强 度 等 级 为 C20， 壁 厚 500 ， 采 用 32.5R 普 通 硅 酸 盐 水 泥 ， 石 子 料 径 为 20 40 ， 煤 仓 下半 断 面 为 铁 钢 砂 混 凝 土 。a、煤仓浇筑顺序：煤仓下锁口煤仓漏斗仓身上锁口。煤仓上口掘够 1.5m 即进行浇筑，永久钢梁安装，作为临时封口钢梁。b、煤仓下锁口稳模：锁口梁上铺设 2
17、0#槽钢方形碹股，根据漏斗坡度每斜长 1500mm 层间距稳圆形碹股，碹股架高采用导向板（亦作为模板） ，模板和岩壁间利用木撑撑紧，每架碹股间连接采用 20#槽钢焊连接板用18 圆钢插销连接，碹股架设必须按中线找正撑平，碹股和模板，碹股和导向板间空隙用本楔刹死。C、 煤仓漏斗稳模：采用预先加工好的木模板拼装，局部采用现场加工，在支护锚杆时预留双股铁丝,稳模时将铁丝与模具上下两边用铁丝连接拉紧,模具上预留连接孔。经检查符合设计要求后浇筑混凝土；漏斗混凝土浇筑施工完成，开始立脚手架(利用土建钢脚手架及扣件组装做主要支承结构及操作平台，脚手架自煤仓漏斗位置生根搭设，直至煤仓上口浇筑施工完成再行拆除)
18、。d、煤仓漏斗浇筑完毕后，仓身稳模利用 20#槽钢碹股和导向板架设，每层碹股分 8 片，利用 8 块导向板架碹股，碹股层间距 1500mm，利用 100501500mm 土建模板，煤仓仓身共需 3 架碹股，每次拆完下层碹股向上稳模，如此反复循环，直至浇至煤仓上口。三、工程质量检验遵循第三节中永久支护质量标准，班组先进行自检，检验合格后报监理、建设单位进行验收，只有经验收合格后，方可进行下一道工序施工。第四章 施工工艺第一节 施工方法赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -7-一、 中线的固定方法：在卸载硐室顶板煤仓中线位置打一根锚杆，锚杆螺母上紧，托盘紧贴岩面，准确定
19、位在煤仓中线位置，将小滑轮焊接在锚杆托盘上，下放中线使用 3mm 碳素钢丝，下吊 10Kg 重锤。二、回柱绞车安装：回柱绞车安装在上仓胶带平巷内，距煤仓井壁距离为 12m，绞车基础 C20 砼浇筑。截取一根 32#工字钢，工字钢长 1m，在煤仓上部偏煤仓中心位置打四根锚索，锚索为 15.247300mm 每根锚索配套使用 Z2360树脂锚 固剂两支和 K2335 树脂锚固剂一支，每根锚索抗拔力不小于 150KN，用 20mm 钢板加工成托盘，四根锚索用锁具将工字钢通过托盘固定在顶板上，锚索托盘钻眼用八根 20 螺栓和工字钢连接，如锁具刹不紧可垫刹铁，必须保证工字钢固定牢靠。工字钢固定好后，将耙
20、装机导向滑轮底座用钢板加固，钻眼用螺栓将导向滑轮和工字钢连接。吊桶为方形，长宽高1000mm800mm1000mm，用 6mm 钢板加工。三、煤仓掘进：煤仓掘进采用分片、分区打眼，除放炮外铁箅子盖在导硐上口（铁箅子长宽为 20002000mm，网格300300 采用焊接） 。放炮前铁箅子利用回柱绞车提升至临时封口盘位置，放炮后利用回柱绞车下放。放炮通风后由直径 1000mm 的导硐攉矸至煤仓下口卸载硐室，再由行人检修斜巷 0.6m3 耙矸机出矸，由于施工井底煤仓施工队伍人员较少，所以作业正规循环均为单行作业。煤仓每炮掘进进尺 1.5m，煤仓口向下 1.5m先浇筑，掘够 5m 后，即安装临时封口
21、盘（附煤仓临时封口盘示意图） ，临时封口盘利用煤仓上口永久钢梁作为封口盘主副梁，主副梁上铺设 3mm 厚钢板，临时封口盘预留材料口、风筒口、行人梯口，压风、压水、喷浆管路布置在煤仓井壁，采用钢丝绳悬吊，上端生根固定在煤仓上口临时封口盘钢梁上， 其中材料口在推拉式井盖门处，除下材料、工器具时其它时间均常闭，下放材料利用回柱绞车牵引吊桶下放各种材料、工器具，煤仓每掘进 1.5m 必须立即进行锚喷临时支护，煤仓上、下和工作面采用声光信号联系。四、人行软梯加工及固定：人行软梯采用 5 分钢丝绳两根，将钢丝绳中间掰开穿入 20 螺纹钢，螺纹钢车丝双螺母固定在 5 分钢丝绳上，钢丝绳间距 500mm，螺纹
22、钢档距 350mm，人行软梯上端用四根树脂锚杆地锚固定。人行软梯利用锚杆固定在井壁上，每一米一固定，人行软梯距井壁 200mm。五、活节管加工及固定：活节管采用 1.5mm 厚钢板加工，利用钢丝绳圈加绳卡固定在两根钢丝绳上，钢丝绳圈直径不大于活节管上端三分之一处直径。第二节 凿岩方式一、炮掘施工方式：每次掘进打眼前必须由技术赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -8-人员根据煤仓中心线轮尺画出轮廓线，同时定出眼位。要求打眼必须定人、定机、分区、定眼位，按顺序打眼，打眼时必须掌握“准、直、齐”要领，打眼前由点眼工准确点眼,周边眼由有经验的老工人负责打眼。二、掘进机械采用
23、 YTP26 型风动凿岩机 6 台，打眼采用湿式凿岩，照明来源来自工作面 KZXB-4 照明综合保护装置。动力来源：风动凿岩机动力由地面压风机经压风管路供给。施工设备与供电情况表序号 机械、钻具名称 型号 数量 动力 备注1 风动凿岩机 YTP26 6 风动2 风镐 G10 2 风动3 喷浆机 PZ5 2 电动 一台备用4 耙矸机 P0.6B 1 电动5 锚杆钻机 MQT120 2 风动第三节 爆破作业爆破条件：1、 岩石的性质为砂岩、泥岩。2、 选用 YTP26 型风动凿岩机配 221800mm 钢钎，32一字型合金钢钎头打眼，炮眼深度1800mm，炮眼直径 32mm，装药结构：正向偶合连续
24、装药，每一个炮眼装水炮泥两块。联线方式：串并联。起爆方式：使用 FMD-200 型发爆器起爆。炸药雷管型号：炸药选用煤矿许用乳化炸药，药卷直径 27mm，单重125g/卷，雷管采用毫秒延期电雷管段，其总延期时间不超过 130 毫秒，脚线长度 2.5m。3、 通风方式为压入式通风，通风机型号：FBDNO7.1，230KW 型对旋风机向工作面供风，其供风量范围是 424715m 3/min,风机功率 230kw。风筒为 800mm 胶质抗静电阻燃风筒，风筒吊挂必须做到平直无打弯现象，吊环逢环必挂。赵庄二号井为高瓦斯矿井，3 #煤层瓦斯含量为 0.60-8.87ml/g.daf,平均 3.79 ml
25、/g.daf，3#煤层为不自燃煤层，但有煤层爆炸危险性。煤仓爆破说明表炮眼角度/（ 0） 装药量水平 竖直炮眼名 炮眼编 号眼深/ m眼距 /m抵抗线 /m炮泥长度/m左 右 仰 零 俯眼数 /个孔装药量/块总装药量/块总装质量/KG爆破顺序连线方式赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -9-分次放炮顺序为：对称分次放，先放左侧 1-6 圈，再放右侧；然后先放左侧 7-周边眼，再放右侧。煤仓预期爆破效果表序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量1 掘进断面积 66.65 6 每循环爆破岩石实体 M3 99.982 岩石硬度 f 6 7 每米巷道雷管消耗量 个/m
26、 215.33 炮眼利用率 89 8 每米巷道炸药消耗量 /m 100.34 每循环进尺 m 1.5 9 每 m3 岩石雷管消耗量 个/m 3 3.235 每循环炮眼总长度 m 10 每 m3 岩石炸药消耗 /m 3 1.51煤仓原始条件表序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量1 掘进断面积 m2 66.65 4 炮眼深度 m 1.8一圈 辅助眼 1-14 1.8 400 1.0 0 0 14 3 42 5.25二圈 辅助眼 15-32 1.8 450 1.0 0 0 18 3 54 6.75三圈 辅助眼 33-57 1.8 440 1.0 0 0 25 3 75 9.375四圈 辅助
27、眼 58-88 1.8 445 0.8 0 0 31 3 93 11.625五圈 辅助眼 89-125 1.8 449 0.8 0 0 37 4 148 18.5六圈 辅助眼 126-168 1.8 453 0.8 0 0 43 4 172 21.5七圈 辅助眼 169-213 1.8 502 0.8 0 0 45 4 180 22.5八圈 辅助眼 214-265 1.8 495 0.8 0 0 52 4 208 26周边眼 266-323 1.8 498 500 0.8 0 0 58 4 232 29串并联合计 323 323 1204 150.5赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程
28、处赵庄二号井项目部 -10-2 炮眼个数 个 323 5 瓦斯情况 低3 涌水情况 m3/h 10 6 岩石硬度 f 6附图：炮眼布置平面图、装药结构示意图。光面爆破的作业的具体要求：1、 严格按爆破图表布眼装药，打眼做到直、准、齐。2、 放炮后围岩不得有明显的震动裂纹。3、 放炮后巷道超挖不大于 150mm，不得欠挖。4、 放炮后炮眼眼痕率不低于 60%。5、 掘进队验收员必须严格光面爆破质量标准进行验收，对不符合光面爆破质量标准的班组和个人，严格奖罚制度。6、 工程技术组质检员经常性检查督促掘进队验收员，保证掘进队按光面爆破标准进行施工。第四节 装载与运输一、装载设备1、 装岩使用 0.6
29、m3 耙矸机，耙矸机座在行人检修斜巷上平巷拐弯转直巷起点处（行人检修斜巷上平巷永久绞车窝前） 。耙矸机固定采用吊点葫芦拉、轨道卡子固定。2、 矿车为 1.5T，矿车装岩后，人工推车至行人检修斜巷上变坡点平巷处（矿车距变坡点不小于 4m）二、运输机械1、 矸石矿车通过行人检修斜巷永久绞车窝内 40KW 绞车下放，矿车下放至行人检修斜巷下平巷处，人工推至井底车场进车线，通过电机车拉出。空车、矸石重车运输线路相反。2、 安全设施安设：（1） 行人检修斜巷必须正常使用行车语音报警装置，并保证其完好。（2） 行人检修斜巷上平巷距变坡点 2m 处安装磕头式阻车器，除行车外阻车器处于常闭状态。（3） 行人检
30、修斜巷上变坡点往下 5m 处设置一安全门，除行车外安全门处于常闭状态。（4） 行人检修斜巷下变坡点往上 5m 处设置一安全门，除行车外安全门处于常闭状态。（5） 距行人检修斜巷下变坡点 3m 处安装磕头式阻车器，除行车外阻车器处于常闭状态。（6） 行人检修斜巷每 30m 设置一地滚，地滚转动自如，托架牢固，并保证钢丝绳从地滚中心通过。（7） 行人检修斜巷每 40m 已设置一个躲避硐，便于斜巷运输时行人躲避。3、 运输机械绞车：JD-40 型调度绞车，提升荷载能力 29.4kn，钢丝绳型号： 619181570 钢丝绳（纤维芯） 。绞车提升能力，钢丝绳选择及安全系数验算在行人检修斜巷施工安全技术
31、措施已进行计算。赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -11-装载设备运输方式表序号 设备名称 型号 数量 安装位置 固定方式 运输距离 备注1 0.6m3 耙矸机 P60B 1 煤仓装载硐室 葫芦、轨道卡子 30m2 1.5 吨矿车 403 调度绞车 JD40 1 行人检修斜巷永久绞车窝 107m4 电机车 CDXT-50 15 提升绞车 2JK-3.5/18 1 主立井 486m6 罐笼 单车双层 2 主立井 486m7 钢丝绳 61918-1570 绞车窝 200m附图：运输系统示意图。第五节 管线敷设风筒选用 800mm 胶质风筒，风筒吊挂采用 6.5mm 钢
32、筋盘条拉紧利用细铁丝吊挂。要求风筒吊挂平直，逢环必挂，接头接实无漏风，风筒无破口，无扭结现象；压风管选用 1594.5mm 无缝钢管，风压0.6Mpa/cm2，井底应设压风风包以便于分离压风内的油水；压力水管选用 503.5mm 无缝钢管，压力水线路在井底应设有减压阀，其供水压力调为 0.5 Mpa/cm2。 管线及轨道敷设方式表序号 名称 规格型号 单位 数量1 轨道 22 Kg/m 810m2 风筒 800 mm 1010m3 风管 108 mm4 水管 DN50 mm5 缆线 MY370+125 m压风管、压力水管吊挂质量要求：1、 严格压风管、压力水管支撑孔距巷道腰线距离，偏差不得大于
33、 50mm。2、 选用废钢钎做为压风管、压力水管支撑托架时，钢钎托架长度适中，水平角度合适，防止钢管下滑。3、 严禁压风管，压力水管利用同一根钢钎托架固定。缆线的吊挂的质量要求：1、 缆线必须用电缆钩悬挂，严禁用铁丝固定在锚杆、楔子上。2、 电缆钩间距不得大于 2m，电缆钩安设距腰线距离误差不大于 50mm，且电缆钩垂直度符合要求。3、 电缆悬挂时必须逢钩必挂，且悬挂在同一层位钩上，电缆必须拉直，垂直度符合要求，严禁电缆拖地。赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -12-第六节 设备及工具配备所需设备有喷浆机、装岩机、耙矸机、风钻、风镐、单体支柱、锚索钻机、控制开关、
34、馈电开关、综保、局部通风机、除尘风机、瓦斯传感器、风电闭锁装置、瓦斯电闭锁、调度绞车、电话、投光灯、手镐、手锤、撬棍、铁锹等，名称、型号规格、数量如下表：设备及工具配备表序号 设备、工具名称 规格型号 单位 数量 备注一 施工设备1 喷浆机 PZ5 台 2 一台备用2 搅拌机 0.5m3 台 23 耙矸机 P60B 台 14 风动凿岩机 YTP-26 台 65 风镐 G10 台 26 风动锚杆机 MQT120 台 2二 供电设备1 控制开关 QBZ83120 台 22 馈电开关 QBZ-120QBZ83-80 台 63 综保 KZXB-4 台 2三 通风设备1 局部通风机 B80F-2-5.3
35、 型对旋风机 台 2 一台备用2 除尘风机 ZMJC-B 台 13 瓦斯传感器 KG3019 台 2四 提升设备1 回柱绞车 台 2 铁锹 把 153 手镐 把 44 手锤 把 25 撬棍 根 2第五章 生产辅助系统第一节 通风通风系统采用施工煤仓卸载硐室时的通风系统，风机布置在副立井井口处。通风机型号：FBDNO7.1，230KW 型对旋风机向工作面供风，其供风量范围是 424715m 3/min,风机功率 230kw。赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -13-一、通风方式：压入式，供风距离 250m，风筒利用钢丝绳固定在煤仓内。二、风量计算（一）按瓦斯涌出量计
36、算：实际测得瓦斯绝对涌出量为 0.18 m3/min Q1=100KQ=10020.18=36m3/min（二）按炸药消耗量计算：Q2=7.8A（ SL）K 1/3 /tA一次爆破炸药消耗量，38.75kg（分次放 取最多的用于计算）S巷道断面，63.59m 2L通风长度取 250m K淋水系数取 0.8T炮后通风时间 30minQ2=516 m3/min（三）按施工时最多人数计算Q3=4NN同时工作面的人数为 25 人（交接班时）Q3=425=100m3/min（四）按局部通风机的实际吸风量计算：Q4=Q 局 Ikf 根据以上风量计算，按炸药使用量计算，风量最大，取 Q 局 =516m3/m
37、inQ4=51611.36=702 m3/min（五）确定需要的风量：Q=702m3/min三、风量验算（一）按最低风速验算：岩巷掘进工作面的最低风量（Q 岩 ）：Q 岩 9S 岩 =966.5=598.5m3/min（二）按最高风速计算：岩巷掘进工作面的最高风量（Q ）：赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -14-Q240S=24066.5=15960 m 3/min（三）按掘进工作面温度和炸药量验算。炸药量 kg 5 5 20 20温度/ 6 以下 1622 2326 6 以下 1622 2326 6 以下 1622 2326需要风量/m3.min -1 40
38、50 60 50 60 80 60 80 100煤仓断面积：66.5 m 2，断面积20 m 2，工作面正常温度为 18，查表得知，需要风量为：80 m 3/min。（四）按有害气体的浓度计算：P 瓦/Q 掘1%瓦斯绝对涌出量为：0.18 m 3/min ，根据计算 Q 掘需要配风量为 392.8 m3/min0.18702=0.03%1%四、局部通风机的选型经过风量验算需要的配风量符合要求，需要配风量为 702m3/min，经查 FBDNO7.1，230 KW 的局扇的风量范围是 424715m 3/min 。该风机能满足要求。该风机安装在副井筒南马头门内，一台使用，一台备用。风筒为800
39、抗静电阻燃胶质风筒。风筒悬挂要求：1、 风筒吊挂必须做到平直，无打弯现象。2、 风筒接头位置必须采用反压边，异径风筒相接必须采用过渡节。3、 风筒吊挂必须做到逢环必挂，严禁漏挂。4、 风筒接头严禁漏风，对风筒有破口应及时粘补，减小风筒漏风量到最小限度，对破损严重的立即更换。5、 风筒应保持干净，粉尘应及时清理或冲洗。附：通风系统示意图 第二节 压风目前压风机房已装备有 5L-40/8 型、SA120A 型压风机两台，总排风量 120m3/min，压风管选用1594.5mm 无缝钢管，风压 0.6Mpa/cm2。第三节 综合防尘1、坚持装岩洒水，放炮后洒水降尘，定期用水冲洗巷帮和风筒上的浮尘。赵
40、庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -15-2、坚持湿式打眼，和砼潮喷作业，做好个人防护，佩戴防尘口罩。3、坚持使用喷雾洒水装置，放炮后、喷浆时打开喷雾降尘，喷雾洒水装置距喷浆机不大于 50m，喷浆机后每 100m 设一道喷雾洒水装置，并正常使用。4、坚持喷浆时使用除尘风机，除尘风机每次使用后必须及时清理。5、耙矸机位置设喷雾洒水装置一道，出矸时正常使用。第四节 防灭火（一） 防灭火措施要求1、 井下杜绝明火，严禁堵放易燃物品，对井下用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱
41、扔。2、 严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。3、 井下严禁明火，电器设备性能良好。4、 绞车、耙矸机钢丝绳严禁有毛刺、烫发头、断股现象，钢丝绳有损坏的立即更换。5、 巷道掘进正常使用水炮泥，防止因爆破产生火花。6、 斜巷运输钢丝绳必须通过地滚，且地滚转动灵活，严禁钢丝绳拖地运行和岩石产生火花。7、 对井下电焊、气焊作业一定要制定安全措施，严格按安全技术措施执行。（二） 消防供水管路系统、防灭火器材：1、 消防供水管路系统：井下施工时利用压力水管作为消防供水管路，压力水管每 50m 焊一个拔哨支管作为消防供水管路。2、 防灭火器材：井下巷道施工耙矸机后悬挂不少于 4 个干粉灭火器，灭火器性能良
42、好，灭火器悬挂于巷道帮部，距耙矸机距离不大于 50m。第五节 安全监控安全监控：1、 迎头设置瓦斯传感器，距帮不小于 200mm，距迎头 1m 范围内。2、 巷道回风流设置瓦斯传感器。3、 瓦斯自动检测报警断电装置设置在临时变电所内，变电所值班人员严格观察，发现报警及时通知掘进工作面。4、 地面瓦斯监测监控系统每天 24 小时不间断人员值班，保证监测监控系统正常。5、 井下瓦斯传感器报警浓度 0.7%，断电浓度 0.8%。赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -16-6、 如发生瓦斯报警，先撤人查明原因后再处理。第六节 供电赵庄二号井井下变电所采取双回路供电分列运行的
43、供电方式,保证了井下所有设备的所需电源稳定性。电气设备开关之间的接线方式采用并联运行。各队的工作面动力电源都有一个电源总开关(KBZ-400/1140/660)采用电缆(MY370+125)从井下变电所引出.在工作面又设置一台低压馈电开关(BKD9-400/660/380)作为工作面总电源开关,再分别引出所有电气设备的电源,耙矸机(P-0.6B)因电压等级(660 伏)故采用电缆(MY316+110)通过低压馈电开关(QBZ-120N)连接。喷浆机(PZ-5B) 因电压等级(660 伏)故采用电缆(MY310+16) 通过低压馈电开关(QBZ83-80)连接。除尘风机(ZMJC-B) 因电压等
44、级 (660 伏)故采用电缆(MY310+16) 通过低压馈电开关(QBZ83-80) 连接。调度绞车(JD-40) 因电压等级(660 伏)故采用电缆(MY316+110) 通过低压馈电开关(QBZ-120N)连接。照明,信号,瓦斯探测电源开关(KZXB-4)。所有动力电缆利用电缆吊钩沿巷道帮遥线以上0.6m 水平方向分层垂直吊挂(通信，信号电缆随挂),严禁电缆交叉吊挂。所有开关采用道木垫底沿巷道帮水平方向放置在地面上成一条直线,应避免开关放置在淋雨处,如无法避开就应该搭雨棚。所有开关接线方式见工作面动力电源供电系统示意图。附图：工作面供电示意图井下供电系统示意图。第八节 供水地面供水系统仍
45、使用甲方水源，井下水源由一趟 50 向工作面作为防尘消防洒水供水。附图：供水示意图第九节 排水巷道涌水和施工用水，由工作面经水沟流入行人检修斜巷，由四号交岔点水沟内水泵排至材料平巷临时水窝，再经水泵抽到井底车场出车场临时水仓内，再由扬程 640m 卧泵抽到地面排出。第十节 运输现有主立井一套双勾提升系统，负责运送人员、材料及排矸提升系统井口为甩车场，井下为平车场。装载采用 0.6m3 耙矸机装岩， 1.5 吨矿车运输。耙矸机放置在箕斗装载硐室水平联络巷进行装岩。箕斗装载硐室水平联络及行人检修斜巷上部通道采用人工推车至行人检修斜巷上变坡点，行人检修斜巷利用上变坡点40KW 调度绞车提升矿车运输。
46、赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -17-运输路线：重车：箕斗装载水平胶带巷箕斗装载硐室水平联络巷行人检修斜巷支架硐室材料平巷四号交岔点车场进车场主井清撒平巷主井底装罐笼主井地面。空车与重车相反。附图：运输路线系统示意图。第十一节 照明、通信和信号1、工作面采用两盏防爆投光灯(BCd-200).可以自制灯架,将灯固定在架上,防止工作时碰坏和方便移动。正常情况下灯架分开放置在巷道两侧,不要影响正常工作。灯光调整的角度一定要使光线充分投向工作面,现场调整时要视情况而定,工作面上下左右都要有充足的光线。2、在斜巷施工过程中,一定要开一个临时躲避硐,我们必须将联系工作面的
47、防爆信号打点器(BAX-5/127A),声光电铃(BAL1-127/36)和地面联系工作面的防爆电话(HBZ-24/48V),放在临时躲避硐并设专人看管。第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织1、作业方式：煤仓施工采用光面爆破法，一次性打眼分次放炮。 2、施工组织：采用“三八”制作业方式，配备两个掘进班一个支护班。3、由专业测量人员精确将煤仓中线控制点布设完毕，施工中严格按中线施工。4、各种工程质量检测设备齐全，并保证完好备用。劳动组织图表序号 工种 掘一班 掘二班 支护班 合计1 跟班队长 1 1 1 32 跟班技术员 1 1 1 33 班长 2 2 2 64 质检员 1 1 1
48、 35 安全网员 1 1 1 36 普掘工 6 6 兼职 127 打眼工 6 6 兼职 128 点眼工 3 3 兼职 69 放炮员 2 2 兼职 4赵庄二号井井底煤仓作业规程中煤五公司第一工程处赵庄二号井项目部 -18-10 推车工 4 4 4 1811 耙矸机司机 1 1 1 312 喷浆机司机 兼职 兼职 2 213 喷浆手 兼职 兼职 2 214 跟班机电维修工 1 1 1 315 上料工 兼 兼 4 4合计 29 29 20 78第二节 循环作业循环进度及循环图表：1、循环方式：采用两掘一喷，两个掘进班，一个支护喷浆班。循环顺序：掘进永久支护循环：打眼装药放炮放炮通风攉矸找平基础稳模上
49、模板浇筑砼养护拆模。2、循环进度：井底煤仓炮眼深度 1.8m，炮眼利用率为 90%，循环进尺 1.5m，每天两个掘进循环进尺为3.6m，月有效施工天数 20 天。第三节 主要技术经济指标工作面长度 25m、巷道掘进断面 66.65m2、净断面 50.27m2，支护方式采用混凝土砌碹支护，在册人数 85 人、出勤人数 78 人，出勤率 92%，日进尺 3.6m、月进尺 85m。主要技术经济指标表序号 项目 单位 指标 备注1 巷道长度 m 382 掘进断面 m2 20.183 循环进度 m 1.84 日进尺 m 3.65 月进尺 m 856 循环率 % 95%7 单位材料定额 元/m8 炸药定额 kg/m 6
