1、电气产品检验和试验规程JY201201 编制： 审核： 批准：日期：检验和试验规程 JY201201 一、 适用范围：本规程适用于对本公司生产的高低压开关柜、母线槽产品和钢质电缆桥架的检验和试验。二、 依据标准：1、QB/T1453-92 钢质电缆桥架2、JB/T10216-2000 电控配电电缆桥架3、JB6391.2-92 起重机滑接输电装置技术条件4、GB3906-91 335KV 交流金属封闭开关设备5、GB7251-1997 低压成套开关设备和控制设备6、DL/T459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件三、 检验项目1、 过程检验1、1 一般过程检验1、1、1 对一般过程的检
2、验以各工序产品外形尺寸为检验项目，检验剪板尺寸、折边尺寸、冲孔尺寸等。1、2 特殊工序检验1、2、1 对特殊工序-焊接检验以下内容。1、2、1、1 焊缝高度、长度是否符合图纸要求。1、2、1、2 焊缝表面应平整、光滑，无砂眼、无咬口、无漏焊、无弧坑现象。1、2、1、3 焊件结构尺寸符合相关技术要求。2、 表面处理检验2、1 检验镀层和被复层的表面质量，涂复层厚度，用目测法检验镀层和被复层均匀一致，无明显色差，表面整洁美观，不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷。3、 原材料、元器件检验3、1 对原材料、元器件检验采用验证方法。验证项目为厂家（供应商） 、数量（重量） 、规格型号。 ，对于主要原材料及主要
3、元器件的检验标准见付页一。4、 产品出厂检验4、1 母线槽、滑线导轨产品4、1、1 出厂检验项目依据 GB7251.2-1997对母线干线系统（母线槽）的特殊要求5、1、2 规定。4、2 电缆桥架产品4、2、1 出厂检验项目依据 QB/T 1453-92钢质电缆桥架中 6、1、2 规定。4、3 高低压开关柜4、3、1 出厂检验项目依据 GB7251-97 和 GB3906-1991，GB/T11022-19994、4 电源设备4、4、1 出厂检验项目依据 DL/T459-2000电力系统直流电源柜订货技术条件的 6、3 规定。5、 5 滑触线出厂检验5、5、1 出厂检验项目依据 JB/T639
4、1.1-92起重机滑接输电装置型式和基本参数规定6、 型式试验5、1 各产品型式试验采用委外检验方式，依据权威（法定）部门检验报告。四、 检验频次1、 一般过程检验1、 1 对一般工序产品实行抽检方式。每生产日对过程产品进行随机抽检一次，抽检量为一件。2、 特殊工序检验2、1 对特殊工序-焊接采用全检方式。3、 表面处理检验4、 1 对表面处理检验采用抽检方式。4、2 送检数100，抽检数不得小于 5%，且不得小于 2 件。4、3 送检数100，抽检数不得小于 2%。5、 原材料及原器件检验5、1 主要原材料，主要元器件检验采用抽检方式，抽检数不得小于 3%且不得小于 5 件。6、 产品出厂检
5、验6、1 产品出厂检验除电气成套设备、电源设备、母线槽采用全检方式，其它采用抽检方式，即对同一批号产品随机抽检，抽检数不得小于 10%且不得小于 2 件进行规定项目检验。6、2 电源设备、高压成套设备因本公司检测设备不完备，协议委外检定。7、 型式试验7、1 依据各产品标准的相关规定进行。五、 合格判定1、 抽检的产品各项目符合相关要求判为批量合格，如有不合格项则加大一倍抽检量再次检验，如各项目合格则判为批量合格，反之为批量不合格。2、 全检的产品单件不符合相关要求，则判单件不合格，凡符合要求的为合格。六、 检验工具1、 通用量具附 1：一、 主要元件检验标准1 断路器1） 产品合格证或质保书
6、应有合格证或质保书等。验证其型号规格与采购要求一致。2） 外观铭牌内容清晰完整，接地装置可靠、标志清楚，表面被覆层绝缘件完好无损，脱扣器附件齐全。3） 动作试验手动操作 5 次动作部件灵活无卡滞现象，分合闸迅速、可靠。4） 绝缘电阻导电部位与外壳绝缘电阻20M2接触器1）产品合格证或质保书应有合格证或质保书等。验证其型号规格与采购要求一致。2）外观铭牌内容清晰完整，接地装置可靠、标志清楚，表面被覆层绝缘件完好无损，脱扣器附件齐全。3）动作试验通电操作 5 次动作部件灵活无卡滞现象，分合闸迅速、可靠。4）绝缘电阻导电部位与外壳绝缘电阻20M3电容器1）产品合格证或质保书应有合格证或质保书等。验证
7、其型号规格与采购要求一致。2）外观铭牌内容清晰完整，接地装置可靠、标志清楚，表面被覆层绝缘件完好无损。3）耐压试验对其进行标准工频耐压试验应无击穿现象4）绝缘电阻导电部位与外壳绝缘电阻20M4复合开关1）产品合格证或质保书应有合格证或质保书等。验证其型号规格与采购要求一致。2）外观铭牌内容清晰完整，接地装置可靠、标志清楚，表面被覆层绝缘件完好无损。3）动作试验对其进行操作 5 次动作部件灵活无卡滞现象。4）绝缘电阻导电部位与外壳绝缘电阻20M5无功补偿控制器1）产品合格证或质保书应有合格证或质保书等。验证其型号规格与采购要求一致。2）外观铭牌内容清晰完整，接地装置可靠、标志清楚，表面被覆层绝缘
8、件完好无损。3）动作试验对其进行通电测量应准确、无误。4）绝缘电阻导电部位与外壳绝缘电阻20M二、主要原材料检验标准1 钢板进货检验标准1）产品合格证或质保书应有符合要求的产品合格证或质保书等。2）外观不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂、分层和波纹现象3）厚度：0.14）长度：55）宽度：42.铜排进货检验标准1）产品合格证或质保书应有符合要求的产品合格证或质保书等。2）外观无灰尘、碰伤、变形、凹坑3）厚度：0.54）长度：55）直线度：1000：46）机械性能铜排任一处折弯 900，折弯处无裂纹。3型材进货检验标准1）产品合格证或质保书应有符合要求的产品合格证或质保书等。2）外观不得有明显
9、的扭曲，表面不得有严重锈蚀、变形等缺陷。3）截面厚度：0.54）长度：504 紧固件进货检验标准1）表面质量表面不允许有裂纹凹痕损伤表面处（镀锌、钝化）良好，无锈蚀。2）尺寸应符合有标准的规定3）螺纹用同规格的螺栓与螺母旋合顺利无卡滞现象5 电线进货检验标准1）合格证、3C 证，及规格型号产品要有合格证和 3C 证书。验证其型号规格与采购要求一致2）外观检查铭牌内容清晰完整，表面被覆层绝缘件完好无损。附 2：表面处理检验标准（一）喷漆1外观外观平整、光滑，不应有气泡、流挂、起粒和透底现象。2 颜色a) 单件产品或同一批产品颜色应一致；b) 漆膜颜色符合色标。3漆膜厚度漆膜厚度50m；4附着力要
10、求漆膜形成后附着力不低于 GB/T1720 中的 2 级。（二）粉末喷涂1外观。外观均匀光滑、不起泡、无裂纹、色泽均匀、一致。2漆膜厚度漆膜厚度60m；3附着力要求喷涂层的附着力不低于 GB/T1720 中的 2 级。（三）电镀锌1外观锌层表面应有光泽、光滑均匀、致密、不得有起皮、起泡、花斑、黑点、锈迹、局部未镀、划伤等缺陷。2漆膜厚度镀锌层厚度12m。3附着力按企标附录 B 试验应不脱落。（四）热浸镀锌1外观锌层表面均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径 2mm 以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。2漆膜厚度镀锌层厚度65m。3附着力按企标附录 B 试验应不脱落（五）铜排镀锡1外观
11、锡层表面均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锡（直径 2mm 以上）等缺陷，不得有影响安装的锡瘤。2漆膜厚度镀锌层厚度6m。3附着力按企标附录 B 试验应不脱落（六）钝化1外观外观平整、光滑，不应有气泡、流挂、起粒和透底现象。3 颜色a) 单件产品或同一批产品颜色应一致；b) 钝化膜颜色符合标准。3漆膜厚度漆膜厚度18m；4附着力要求钝化膜形成后附着力不低于 GB/T1720 中的 2 级。附 3：母线槽出厂检验标准1.一般检查a)外壳表面颜色均匀，一致，表面整洁美观，不得起泡、裂纹、流痕及机械损伤b)外壳所有螺钉均应拧紧，并有放松措施，不应有漏装螺钉现象c)外壳所有螺钉均应镀锌d)铭牌文
12、字数据准确、字迹清楚e)接地螺钉大小符合下表规定，并有明显的接地标志额定电流 Ie (A)接地 螺钉最小尺寸Ie630 M8630Ie 1000 M101000Ie M122.电气间隙及爬电距离母线槽内不同极性的裸露带电导体之间以及他们与外壳之间的电气间隙10，爬电距离12.53.介电强度试验母线槽各项母线之间以及带电部件与不带电部件之间应能承受2500V、50H Z 试验电压：历时 1s 无击穿、闪络 确认 5s 无击穿、闪络4.绝缘电阻母线槽各项之间带电导体与接地端子之间的绝缘电阻20M5.保护电路连续性母线槽接地端子与外壳任一未涂漆点之间的连接电阻0.1防护等级 IP306机械操作母线槽
13、按正常的安装使用要求安装后，其操作和联锁结构应能正常工作。带有分接单元的母线槽进行 50 次分接单元的插拔试验，循环次序为：连接位置-分离位置- 连接位置。试验后母线槽的联锁结构应能正常工作，外壳不变形。附 4：电缆桥架出厂检验标准1.外观表面均匀、平整、无气泡等缺陷,热镀锌桥架直径小于 2mm,漏镀点每米不超过 2 个，任一个 100cm 面积内不得有 2 个漏镀点。2.焊接所有焊接应平滑、无气泡、夹渣、咬边等缺陷.3.镀、涂层厚度桥架主体a) 热镀锌65mb) 镀锌或合金12mc) 喷涂60md) 喷漆50me) 钝化18m螺栓电镀锌a)M816 9mb) M6126m热镀锌a)M816
14、20mb) M61220m4.制造精度桥架主体长度：a2000, 极限偏差 2b2000,极限偏差4宽度：按 GB1804-V高度：按 GB1804-V平面度：a 热镀锌 1000：8b 电镀锌或锌合金、喷涂 1000：4托臂垂直度（上翘）：1/1005.接地装置喷涂桥架应有良好的接地附 5：低压成套设备出厂检验标准1.一般检查1)外接导线端子选择正确，连接可靠2)零部件和电器元件的保护接地应有专用的接地垫圈3)主辅电路接线正确，牢固可靠4)镀层和被覆层色泽均匀、无明显色差和反光5)产品铭牌内容完整，文字、数据正确，字迹清楚2.机械操作1)对主开关操作手柄和抽出式功能单元应超过 5 次，无异常
15、现象 确认 50 次，无异常现象2)机械机构应手动可靠，以确保操作以及维修的人生安全3.电器操作通电前检查其内部接线，确认无误后进行通电模拟动作，其元器件动作顺序电气功能应符合接线原理图要求4.介电强度施加规定的试验电压，维持 1s 无击穿闪络现象 确认 5s 无击穿闪络现象额定绝缘电压ui（V ）Ui12 12ui60 60ui300 300ui690 690ui800主电路 1000 2000 2500 3000辅电路 250 500 2ui+1000 最小值为 1000绝缘手柄对相的耐压试验 3.75KV5.电气间隙额定绝缘电压 ui（ V） ui12 12ui60 60ui300 300ui690 690ui800电气间隙mm 5 6 126.爬电距离额定绝缘电压 ui（ V） ui12 12ui60 60ui300 300ui690 690ui800爬电距离mm 5 8 127.保护电路连续性接线可靠，导线性能良好，有明显保护接地电、接地标志，接地电阻0.18.防护等级 IP30质检部检验人员检 1 周 宏 质检部经理 总检检 2 贾顺呈 元器件原材料外协件检验员检 3 成森友 机加工过程检验员检 4 王宏秀 装配检验员
