1、铝合金门窗制作工程实施细则一 工艺流程二 质量标准(一) 依据 标 准应符合国家标准:GB5237-85 铝合金建筑型材GB3190-82 铝及铝合金加工产品的化学成分GB8478-87 平开铝合金门原 材 料 进 厂 （ 场 ）材 料 复 验框 料 扇 料 玻 璃 五 金 ： 开 启 零件 ， 安 装 附 件切 断 开 榫 切 断 开 榫 划 割冲 (钻 )孔 冲 (钻 )孔串 毛 刷 条或 橡 胶 条组 框 组 扇嵌 橡 胶 条打 硅 胶试 拼 装粘 贴 保 护 膜验 收 入 库串 毛 刷 条或 橡 胶 条GB8479-87 平开铝合金窗GB8480-87 推拉铝合金门GB8481-87
2、推拉铝合金窗GB8482-87 铝合金地弹簧门GB7106 风压强度性能GB7107 空气渗通性能GB7108 雨水渗漏性能(二) 基本要求1.型才必须满足 GB5237-85 GB3190-82 及设计要求2.落料长度、角度及孔位要准确3.门窗构件连接应牢固，不缺件，不漏密封胶4.门窗构件应直，不得扭曲5.附件、零件安装位置准确、齐全、牢固，保证使用要求(三) 允 许偏差 项目1.门窗槽口宽度2000 ，2; 2000 2.52.门窗槽口高度2000 ，2; 2000 2.53.门窗槽口对边尺寸之差2000 ，2.5; 2000 3.54.门窗槽口对角尺寸之差3000 ，2.5; 3000
3、3.55.同一平面高低差0.5;6.装配间隙0.5;7.搭接宽度偏差18.零、附件质量应符合同级质量标准规定，外表应无飞边、毛刺，金属件镀层完整，无脱落、腐蚀等缺陷9.阳极氧化膜厚10m10.相邻构件的表面不应有明显色差11.一般不应有任何表面损伤12.表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹，装配连接处不应有胶剂外溢三 风险分析门窗是由若干细长型材的构件与五金开启零件安装附件等组成，制作质量基本上是由构件、零附件及它们的组装所控制，制作质量总体可归纳为四个字：准、牢、直、平。即：“准”为选料准，构件、分格、配合孔眼尺寸准，榫形准，外形尺寸准；“牢” 为连 接牢，安装牢； “直”为各构件平直；“平
4、”为框扇四角平整，横竖构件连接平整。如果在制作中违背这四个字，就会发生这样那样的质量事故，严重的受风压后及使用时产生损坏或产生渗漏现象。损坏原因分析1.没有按设计先用合乎国标的型材，使构件的承载能力大大削弱，轻则缩短使用寿命，重则使门窗在受到设计荷载时产生较大变形而使玻璃破损，更严重者整体坠落造成重大质量事故。2.门窗各构件、开启和安装零附件不准、不牢，轻者不便使用，重者使门窗在使用过程中或承受荷载后出现损坏，以至产生质量事故。渗漏原因分析1.构件若不平直，框扇四角及横竖构件连接不平整，则使门窗使用不便，门窗关闭不严密，在受风、雨后就产生渗漏现象。2.构件连接处不牢固，无密封胶则使这些部位易产
5、生渗漏，轻者则在大风雨之后，墙上出现渗水痕迹，严重的外面下大雨，室内水汪汪。对于上述原因，只要采取针对措施，一般均能防止产生质量问题。为了确保工程质量，监理人员尚应注意下列问题。1.施工前要认真学习国家有关规范标准与工程施工图说明，并结合本工程的实际及施工方法，领会设计要求，有疑问应与设计人员商洽。2.对制作门窗的单位应核验资质，以避免优等的材料制作出劣等的产品。3.对制作门窗的材料，应核验出厂合格证与质保书，以避免不合格的材料流入制作渠道内，有疑问应予以抽查复验。4.对门窗的产品也应核验出厂合格证与质保书，有疑问者应予以抽检，并不得不少于规定数额。5.为保护门窗的表面质量，还需注意运输，堆放
6、保护及保护膜的粘贴质量与完整性。6.如果土建与门窗制作不是同一单位，还需注意协调双方共同确定保护措施。7.为确保工程进度，首先应有相应的经济承包合同，其次应根据工程进度，督 促制作单位及时制作。四 控制点1.防止几何尺寸 (1)检查在制构件尺寸不正确 (2)检查半成品的外形尺寸2.防止几何形状 (1)检查榫形及角度尺寸不正确 (2)检查榫孔位置3.防止启闭零件 (1)检查零件孔位置位置不正确 (2)检查安装孔位尺寸4.防止渗漏水 检查连接处密封胶涂刷是否到位五 预检项目1.生产资质 (1)生产许可证(2)检查三性测试报告(3)必备生产机具2.原材料 (1)核验型材出厂合格证与质保书(2)型材的
7、壁厚应符合设计要求(3)表面质量应符合有关规定3.五金零附件 (1)核验出厂合格证及质保书(2)检查表面质量(3)测试使用性能六 隐蔽工程1.连接件 应符合标准图集要求的配合尺寸，材质材性达设计的要求，防腐防锈2.连接螺钉或铆 应符合有关国标，需镀锌或采用铝或不锈钢材质钉3.安装附件 应符合有关规范标准，并作防腐防锈处理4.垫块 玻璃下方与型材间应有软性垫块七 实测抽查1.原材料 每进厂（场）一批抽测一次，按质量标准与设计要求2.半成品（框扇） 首件必查，以后按批抽查，按设计及有关规定3.制作过程中 采用随机柚样，受检数不得低于实际抽样数的 5 倍，批量较小的受检数可为抽样数的 3 倍。 (1
8、)核对 型号 与设计相符(2)配合及安装孔位 与标准图集是否一致(3)构件尺寸 与工艺卡是否一致(4)搭接 宽度 与标准图集是否一致(5)表面保 护质 量 保护膜的粘贴是否完整(6)密封胶 即涂到位又无满溢现象八 旁站检查1.连接 目测是否缺漏，手试牢固2.附件安装 位置是否正确，型号是否相符，装配精密，螺钉齐全，无逆扣和拧不到现象，活动件灵活、牢靠3.嵌橡胶条 嵌条方向正确，防止收缩4.密封胶 打胶均匀，直线，无漏缺，也无满溢九 试验项目1.整门窗 用水喷淋，观察是否有渗水现象2.启闭力 用弹簧称测试启闭力50N十 提供资料1.生产许可证2.原材料质保书及合格证（包括型材及附件）3.技术、质量、设备管理的有关资料及人员素质4.生产计划及相应的技术、质量、装备的措施5.检测记录及事故处理记录6.半成品、成品检测记录及质量报表7.变更设计签证8.隐蔽工程验收单（其中 14 施工前提供）
