1、第一节 辅助生产工程设计 第二节 公用工程设计 第三节 环境保护和综合利用工程 第四节 劳动安全卫生,第六章 辅助生产工程和公用工程设计,第一节 辅助生产工程设计,1 中心化验室2 空压站3 维修4 仓库和堆场,1 中心化验室,1.1中心化验室的任务 1.2中心化验室的设计原则 1.3中心化验室分析仪器及家具或设备选择 1.4中心化验室的布置,1.1中心化验室的任务,全厂的分析化验和新技术新分析方法的研究开发。具体如下：对进厂原材料、辅料的质量进行检验； 对出厂成品和中间产品的质量进行检验； 对各水源水质的分析化验及出厂废水化验； 对全厂的主要化学药品进行分析化验； 对新的分析方法的编制、推广
2、，新技术的研究和开发。,1.2中心化验室的设计原则,必须满足生产工艺及辅助设施对分析化验的要求。 还应考虑到开、停车及事故处理所需要仪器设备。 对仪器设备的选择应贯彻经济实用的原则。 中心化验室的位置最好在工厂的上风向。 中心化验室要远离震源。,1.3中心化验室分析仪器及家具或设备选择,（1）分析仪器：化工类分析仪器，如计量玻璃器皿、滴定管、烘箱、天平、气相色谱仪、pH计、培育箱、显微镜及电炉等等；专业分析仪器，如打浆度仪、白度仪及各类纸张分析仪器等；废水检测仪器等。（2）试验设备选择：实验台、设备台、通风橱、椅子、凳子、架子及计算机等。,1.4中心化验室的布置,（1）仪器分析室 包括电化学分
3、析仪器、光学仪器、色谱仪等。 （2）化学试验室 包括化学分析和仪器分析，如图6-1所示。,2 空压站,空气压缩机：分为容积式压缩机和速度式压缩机。制浆造纸企业常用的是活塞式空气压缩机。 空压站的总体布置：靠近负荷中心，供水、供电合理，避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物的场所，有噪声、振动防护。 空压站的组成与设备布置：贮气罐应布置在室外，并宜位于机器间的北面。贮气罐与机器间外墙的净距不应小于1.0m。,3 维修,3.1机器维修（简称机修） 3.2电气维修 3.3仪表维修,3.1机器维修（简称机修）,3.1.1维修任务 3.1.2机修车间设计的内容 3.1.3设备选择的原则 3
4、.1.4机修组成,3.1.1维修任务,设备的维护、保养、修理及部分零件的制造。分工如下： 小修：车间维修班； 大、中修：机修车间； 大件（辊筒、大齿轮、锻件、铸钢件等）：外协； 标准件：外购； 非标准件制造：机修车间。,3.1.2机修车间设计的内容,确定机床、设备的种类； 确定机床、设备的规格及数量； 工段的划分及设备布置。机修车间一般为一班8小时工作制。,3.1.3设备选择的原则,适应造纸设备配件加工的特点； 装备水平适应工厂规模； 尽量采用专用夹具，以减少机床种类； 与造纸机的幅宽相适应。,3.1.4机修组成,金工(包括机加工和钳工)。 铆、锻、焊。 防腐、土木修。 维修间。 备品备件设备
5、仓库。,3.2电气维修,电修任务：电机、配电柜及线路维修，电工仪表维修，继电保护整定和校验，电气设备规定的预防性试验，电气传动设备的调整等。 电修工作组织：一般包括电工、钳工、起重工三部分工作量。分电修车间和跟班维修,3.3 仪表维修,（1）任务：全厂自动化仪表及系统的维护、检修和调校。 （2）规模：以数量、类型、工作环境等因素综合考虑。 (3）仪表修理车间组成： 办公室：行政管理技术组：技术管理供应组：材料管理检修班：仪表的检修、校验与维护。金工班：零部件制作，调节阀检修，孔板的拆装等。现场维护组：工艺装置的仪表维护。计量组：经济核算的计量仪表的管理。DCS组：DCS、PLC及控制用上位机的
6、维修、软件开发、操作员培训及系统维护。,4 仓库和堆场,4.1仓库的分类 4.2仓库设计的内容 4.3贮存方法 4.4仓库面积 4.5仓库内布置 4.6仓库设备的选用,4.1仓库的分类,仓库：成品库、化工原料库液氯库危险品库备品备件库五金器材库金属材料库建材库,4.2仓库设计的内容,(1)确定材料的贮备量； (2)确定仓库面积及其性质（贮存方法）；(3)选择仓库结构形式；(4)编制仓库机械化装备方案； (5)绘制仓库的草图；(6)拟定仓库的管理结构。,4.3贮存方法,（1）仓库温湿度的控制：通风、吸潮、隔潮、排湿加热、降温、密封等。 （2）码垛方法：按照货物是否需要通风、怕压、防火、防暴等，决
7、定码垛、货架、苫盖方法。,4.4仓库面积,（1）成品和化工原料仓库面积计算：S-仓库面积，m2；Q-成品生产量或物料需用量，t/d；T-贮存天数；成品1015d， 液氯、石灰1015d，其他化工原料30d左右。K-面积利用系数，可采用0.50.6q-物料堆垛指标（查表或推算），t/m2（2）其他仓库面积的计算： 根据周转时间具体确定。,4.5仓库内布置,(1)平面布置：固定通道12m辅助通道0.81m垛边离墙0.10.5m每隔20-30m设车道2.53m。 (2)仓库高度：一般3.6-5.7米叉车5.7-5.2米（起升高度不同）吊车大于6米货棚4.2-5.1米。,4.6仓库设备的选用,选用起重
8、、运输和堆垛设备，节约劳动力，减轻劳动强度。单件3050kg以上时，宜采用叉车及桥式起重机等。,第二节 公用工程设计,1 建筑和结构2 给水和排水3 供电和供热4 采暖和通风5 自控和仪表,1 建筑和结构,1.1土建设计的分工 1.2建筑物的分类 1.3制浆造纸工业厂房的特点 1.4制浆造纸企业的建筑结构 1.5建筑物的基本构成 1.6厂房基本尺寸的确定,1.1土建设计的分工,建筑设计：厂房造型（平立剖）、墙面、屋面处理等。结构设计：结构的选型和计算，保证强度、刚度、稳定性、耐久性。构筑物、设备基础设计。,1.2建筑物的分类,1.2.1按用途分 1.2.2按主要承重结构所用的材料分 1.2.3
9、按结构形式分类 1.2.4按厂房的层数分类,1.2.1按用途分,(1)工业建筑：包括生产和生产辅助用房，如生产车间、动力车间及仓库等。(2)民用建筑：生活起居、行政办公或文化活动的建筑物。,1.2.2按主要承重结构所用的材料分,(1)砖木结构：砖墙柱，木楼板、屋盖。 (2)砖混结构：砖墙柱，钢筋砼楼板、楼梯、屋顶。 (3)钢筋混凝土结构：钢筋砼柱、梁、楼板、楼梯、屋顶 (4)钢结构：钢柱、梁、屋架。 (5)钢-钢筋混凝土结构：钢筋砼梁、柱，钢屋架。,1.2.3按结构形式分类,（1）叠砌式：墙承重，简单，低层。（2）框架式：梁柱承重，中高层及工业厂房等。（3）部分框架式（半框架式）：外墙、内梁柱
10、承重，或底层框架、上部墙承重。（4）空间结构：空间构架承重，如盒形的空间结构，高层。,1.2.4按厂房的层数分类,（1）单层厂房：备料、库房等。 （2）多层厂房：筛选漂。（3）层次混合的厂房：如许多纸厂的打浆和抄纸间。,1.3制浆造纸工业厂房的特点,(1)生产环境复杂。如粉尘、腐蚀、湿滑等。(2)有的设备体形大，而且震动。(3)主要车间多层建筑多，且荷载较大。(4)特殊构筑物多，如木片仓、贮浆池、漂白塔，槽体等结构较复杂。(5)车间内预埋件和预留孔多，要位置准确。(6)有操作平台、检修走道和防护栏杆等。(7)造纸车间要防止滴水，甚至恒温恒湿。,1.4制浆造纸企业的建筑结构,（1）制浆造纸工业厂
11、房以框架式建筑为主，有些单层厂房可采用混合结构。 （2）厂房的耐久性：一般为四级：15-40年；大型为三级：40-50年。 （3）耐火等级：2-3级，即主要构件为非燃烧体，个别为难燃烧体。,1.5建筑物的基本构成,建筑物基本组成：基础、地面、墙、柱、梁、楼板、门窗、楼梯、屋架、屋面等。承重结构：基础、柱墙、梁板，屋架、屋盖。,1.5建筑物的基本构成,1.5.1基础 1.5.2墙柱和梁板 1.5.3变形缝 1.5.4楼梯 1.5.5门窗 1.5.6屋顶,1.5.1基础,（1）基本概念： （2）基础的埋深： （3）基础的类型：,（1）基本概念：,基础：墙或柱埋在地下的扩大部分、直接作用于土层上的承
12、重构件； 地基：基础下面支撑建筑总荷载的那部分土层。 地基耐力与基础底面积A的关系： A=N/ff-地耐力N-建筑物的总荷载,（2）基础的埋深：,防滑动、冻伤、外界的影响而损坏。 最小不应小于500mm。,（3）基础的类型：,独立基础：用于柱基； 条形基础：用于墙基； 井格式钢筋混凝土基础：用于装配柱基； 满堂钢筋混凝土基础：用于高层、地质差； 桩基础：施工不便，载荷大，地质差。,1.5.2墙柱和梁板,（1）墙：围护结构。承重墙、填充墙。 砖墙规格：120、240、370、490 （2）柱子：承重构件。 砖柱：370490，和墙为一体； 砼柱：400400、400600、400800，现浇或预
13、制； 钢柱：型钢焊接。 （3）梁：多为钢筋砼结构，现浇或预制。 （4）楼板：厂房多是现浇钢筋混凝土楼板。图6-5是梁板式楼板结构。,1.5.3变形缝,（1）伸缩缝：防止热胀冷缩的破坏，不断基础，间隔60m，宽20-30mm。 （2）沉降缝：断基础，宽5070mm。 （3）防震缝：高低结合处（振幅和频率不同），可以不断基础。一般三缝合并设置宽70mm。,1.5.4楼梯,主要考虑防火要求，如图6-6所示。 （1）出口距离：造纸完成车间：单层60-75m，多层50m。其他车间：单层100m，多层75m； （2）门向外开； （3）楼梯最窄1.1m； （4）坡度：踏步高150-180mm，宽度300-2
14、40mm； （5）一坡3-18级，层高时可以两坡或三坡。,1.5.5门窗,工业厂房多用钢门窗，密封性好，透光面积大，规格定型，由专门工厂生产，施工方便。 门：平开或推拉。15002400、24002700，30003000。 窗：有平开、中旋、上旋、立旋等，按标准选用。宽1200、1500、1800、2400，直到6000；高1200、1800、2400、3000，直到4800。,1.5.6屋顶,（1）屋面梁、屋架 有簿腹梁、钢屋架、木屋架和钢木屋架等。 簿腹梁：又称钢筋混凝土屋面梁，9-12米跨度。 屋架：三角形、梯形、拱形、折线形等，跨度较大，常用。如图6-7所示。 （2）屋面板： 大型屋
15、面板：用于无檩体系屋盖，均为预应力混凝土； 小型屋面板：用于有檩体系，有槽瓦、钢丝网水泥波形瓦和石棉水泥瓦等。,1.6厂房基本尺寸的确定,（1）长度：必须为整间数。框架结构开间6米；砖混结构开间3、3.3、3.6m 。 （2）宽度：也称跨度。18米以下为3m的倍数，18米以上为6m的倍数。常用：6、9、12、15、18、（21）、24、（27）、30、 （33）m等。 吊车轨距：厂房跨度-1500mm。 （3）厂房高度：为300mm的倍数。 （4）定位轴线：,厂房高度,H=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7 H-厂房柱顶高度 h1-起重设备最小结构高度 h2-运行安全高度，0.40.5m h3-被起吊部件高度 h4-起吊部件顶部与吊钩的间隙，夹角60且0.5m h5-吊钩至轨顶面的最小距离 h6-吊车轨顶至行车顶面的距离 h7-柱顶与行车顶面距离，,
