JJF - 试验筛校准规范.doc

1、JJF中华人民共和国国家计量技术规范JJF xxxx-xxxx试验筛校准规范Calibration Specification for Test Sievesxxxxxxxx 发布 xxxxxxxx 实 施 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布JJF xxxx-xxxx 试 验 筛 校 准 规 范 Calibration Specification for Test Sieves归 口 单 位 ：全国几何量工程参量计量技术委员会主 要 起 草 单 位 ： 黑 龙 江 省 计 量 检 定 测 试 研究院中机生产力促进中心浙江省计量科学研究院参 与 起 草 单 位 ： 巴山航空材

2、料有限公司辽宁省计量科学研究院福建省计量科学研究院本规范委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释JJF xxxx xxxxJJF xxxx-xxxx 本规范主要起草人：张 海 波 （ 黑 龙 江 省 计 量 检 定 测 试 研 究 院 ）韩 正 阳 （ 黑 龙 江 省 计 量 检 定 测 试 研 究 院 ）侯 长 革 （ 中机生产力促进中心）叶 欣 （ 浙江省计量科学研究院）参 与 起 草 人 ：白 潜 洋 （ 新 乡 巴山航空材料有限公司）刘 娜 （ 辽 宁 省 计 量 科 学 研 究 院 ）王 朝 阳 （ 福 建 省 计 量 科 学 研 究 院 ）JJF xxxx-xxxx I目 录引

3、 言 ()1 范 围 .(1)2 引用文件 (1)3 术语和定义 .(1)4 概 述 .(1)5 计 量 特 性 (3)5.1 金 属 丝 编 织 网 试 验 筛 (3)5.2 金 属 穿 孔 板 试 验 筛 . (7)6 校 准 条 件 .(10)6.1 环 境 条 件 .(10)6.2 被 校 试 验 筛 应 具 备 的 条 件 (10)6.3 校 准 用 设 备 (10)7 校 准 项 目 和 校 准 方 法 .(10)7.1 金 属 丝 编 织 网 试 验 筛 网 孔 尺 寸 (10)7.2 金 属 丝 穿 孔 板 试 验 筛 网 孔 尺 寸 (11)8 校 准 结 果 表 达 (11

4、)9 复 校 时 间 间 隔 (11)附 录 A 金 属 丝 编 织 网 实 验 筛 筛 孔 尺 寸 测 量 结 果 的 不 确 定 度 评 定 .(12)附 录 B 金 属 穿 孔 板 实 验 筛 筛 孔 尺 寸 测 量 结 果 的 不 确 定 度 评 定 .(16)附 录 C 校 准 证 书 内 容 .(18)JJF xxxx-xxxx II引 言JJF 1071-2010国家计量校准规范编写规则 、JJF 1001-2011通用计量术语及定义 、JJF 1059.1-2012测量不确定度评定与表示共同构成支撑校准规范制修订工作的基础性系列规范。与 JJF 1175-2007试验筛校准规范

5、 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了引言；去掉金属丝编织网试验筛网孔尺寸偏差中的中间偏差；将金属丝编织网试验筛网孔尺寸及偏差要求中的 4.75mm 网孔的平均尺寸偏差修改为 0.15mm；0.63mm 网孔的平均尺寸偏差修改为 0.104mm；0.224mm 网孔的平均尺寸偏差修改为 0.009mm；校准用设备中增加了影像测量仪及校准设备的最佳放大倍数要求；删除了“网孔尺寸在最大尺寸（+X ）和中间尺寸（+Z ）之间的网孔数量”这一校准项目；修改了“金属丝编织网试验筛筛孔尺寸测量结果不确定度评定” 。本规范的历次版本发布情况：JJF 1175-2007JJF xxxx-xxxx 1试

6、验筛校准规范1 范围本规范适用于尺寸为(0.020125)mm 的金属丝编织网、(1125)mm 的金属穿孔板试验筛的校准。2 引用文件本规范引用了下列文件：GB/T 5329 试验筛与筛分试验 术语 GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛GB/T 6003.2 金属穿孔板试验筛GB/T 6005 试验筛 金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板 筛孔的基本尺寸凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修订单）适用于本规范。3 术语和定义3.1 筛分（Sieving）用一个或一个以上的筛子将粒度不同的离散颗粒物料按尺寸大小进行分离的过程。3.2

7、筛分粒度分析（Size anclysis by sieving）通过筛分将样品分成不同粒度级并报出结果。4 概述试验筛是符合某项标准规范的用于对颗粒物料作筛分粒度分析的筛具。它广泛应用于地质勘探、冶金、化工、医药、建材、磨料等行业以及科研院所进行粒度分析和筛分试验。成套的试验筛由若干个不同筛孔尺寸的筛子与盖、接料盘组成（见图 1） 。金属丝编织网试验筛、金属穿孔板试验筛筛面网孔或筛孔的排列如图 2、图 3和图 4所示。JJF xxxx-xxxx 23121盖 2试验筛 3接料盘6060图 1 套筛的组成 网孔尺寸 d丝径图 2 网筛编织形式和网孔尺寸的测量P节距 方孔尺寸图 4 板筛方孔排列形

8、式和筛孔尺寸测量P节距 孔径图 3 板筛圆孔排列形式和筛孔尺寸测量JJF xxxx-xxxx 35 计量特性5.1 金属丝编织网试验筛5.1.1 网孔最大尺寸 （ +X ）网孔的最大尺寸偏差（见表 1） 。5.1.2 网孔平均尺寸（ Y ）网孔平均尺寸偏差（见表 1） 。5.1.3 金属丝直径尺寸（ ）d金属丝直径尺寸（见表 1） 。表 1 网孔尺寸及偏差和金属丝直径 mm网孔基本尺寸 网孔尺寸偏差 金属丝直径 任意网孔最大尺寸偏差 +X 平均尺寸偏差 Y d dmax dmin125 4.51 3.66112 4.15 3.298.0 9.2 6.8106 3.99 3.12100 3.82

9、 2.9490 3.53 2.6680 3.24 2.3775 3.09 2.226.3 7.2 5.471 2.97 2.1063 2.71 1.875.6 6.4 4.856 2.49 1.6753 2.39 1.5850 2.29 1.495.0 5.8 4.345 2.12 1.3540 1.94 1.2037.5 1.85 1.134.5 5.2 3.8JJF xxxx-xxxx 4表 1（续） 网孔尺寸及偏差和金属丝直径 mm网孔基本尺寸 网孔尺寸偏差 金属丝直径 任意网孔最大尺寸偏差 +X 平均尺寸偏差 Y d dmax dmin35.5 1.78 1.0731.5 1.63 0

10、.954.0 4.6 3.428 1.50 0.8526.5 1.44 0.8025 1.38 0.7622.4 1.27 0.683.55 4.10 3.0020 1.17 0.6119 1.13 0.5818 1.08 0.5516 0.99 0.493.15 3.60 2.7014 0.90 0.4313.2 0.86 0.412.8 3.2 2.412.5 0.83 0.3911.2 0.77 0.3510 0.71 0.312.5 2.9 2.19.5 0.68 0.309 0.65 0.282.24 2.60 1.908 0.60 0.25 2.0 2.3 1.77.1 0.55

11、0.226.7 0.53 0.216.3 0.51 0.201.8 2.1 1.55.6 0.47 0.185.0 0.43 0.164.75 0.41 0.151.6 1.9 1.3JJF xxxx-xxxx 5表 1（续） 网孔尺寸及偏差和金属丝直径 mm网孔基本尺寸 网孔尺寸偏差 金属丝直径 任意网孔最大尺寸偏差 +X 平均尺寸偏差 Y d dmax dmin4.50 0.40 0.144.0 0.37 0.131.4 1.7 1.23.55 0.34 0.113.35 0.32 0.113.15 0.31 0.101.25 1.50 1.062.8 0.29 0.09 1.12 1.3

12、0 0.952.5 0.26 0.082.36 0.25 0.081.00 1.15 0.852.24 0.24 0.072.0 0.23 0.070.90 1.04 0.771.8 0.21 0.061.7 0.20 0.061.6 0.19 0.050.80 0.92 0.681.4 0.18 0.05 0.71 0.82 0.601.251.180.16 0.04 0.63 0.72 0.541.12 0.15 0.041.0 0.14 0.030.56 0.64 0.480.900 0.131 0.0310.850 0.127 0.0290.50 0.58 0.430.800 0.12

13、2 0.0280.71 0.112 0.0250.45 0.52 0.380.63 0.104 0.0220.600 0.101 0.0210.40 0.46 0.34JJF xxxx-xxxx 6表 1（续） 网孔尺寸及偏差和金属丝直径 mm网孔基本尺寸 网孔尺寸偏差 金属丝直径 任意网孔最大尺寸偏差 +X 平均尺寸偏差 Y d dmax dmin0.56 0.096 0.020 0.355 0.41 0.300.5 0.089 0.018 0.315 0.36 0.270.450 0.084 0.0160.425 0.081 0.0160.28 0.32 0.240.400 0.078 0

14、.015 0.25 0.29 0.210.355 0.072 0.013 0.224 0.26 0.190.315 0.067 0.0120.300 0.065 0.0120.20 0.23 0.170.280 0.062 0.011 0.18 0.21 0.170.250 0.058 0.00990.224 0.054 0.0090.16 0.19 0.130.212 0.052 0.00870.200 0.050 0.00830.14 0.17 0.120.180 0.047 0.0076 0.125 0.150 0.1060.160 0.044 0.0069 0.112 0.130 0.

15、0950.150 0.043 0.00660.140 0.041 0.00630.100 0.115 0.0850.125 0.038 0.0058 0.090 0.104 0.0770.112 0.036 0.0054 0.080 0.092 0.0680.106 0.035 0.00520.100 0.034 0.0050.071 0.082 0.0600.09 0.032 0.0046 0.63 0.72 0.540.08 0.030 0.0043 0.56 0.64 0.480.075 0.029 0.00410.071 0.028 0.0040.050 0.058 0.043JJF

16、xxxx-xxxx 7表 1（续） 网孔尺寸及偏差和金属丝直径 mm网孔基本尺寸 网孔尺寸偏差 金属丝直径 任意网孔最大尺寸偏差 +X 平均尺寸偏差 Y d dmax dmin0.063 0.026 0.0037 0.045 0.052 0.0380.056 0.025 0.0035 0.040 0.046 0.0340.053 0.024 0.00340.050 0.023 0.00330.036 0.041 0.0310.045 0.022 0.00310.040 0.021 0.0030.032 0.037 0.0270.038 0.020 0.00290.036 0.020 0.002

17、80.030 0.035 0.0240.032 0.019 0.0027 0.028 0.033 0.0230.025 0.016 0.0025 0.025 0.029 0.0210.020 0.014 0.0023 0.020 0.028 0.0175.2 金属穿孔板试验筛5.2.1 筛孔尺寸筛孔尺寸偏差（见表 2） 。表 2 筛孔尺寸、偏差 mm筛孔的基本尺寸 筛孔尺寸偏差 125 1112 0.95106 0.9100 0.8590 0.880 0.775 0.771 0.65JJF xxxx-xxxx 8表 2（续） 筛孔尺寸、偏差 mm筛孔的基本尺寸 筛孔尺寸偏差 63 0.656

18、0.5553 0.5550 0.5545 0.540 0.4537.5 0.4535.5 0.431.5 0.428 0.3526.5 0.3525 0.3522.4 0.320 0.319 0.2918 0.2816 0.2714 0.2613.2 0.2512.5 0.2411.2 0.2310 0.219.5 0.219 0.28 0.19JJF xxxx-xxxx 9表 2（续） 筛孔尺寸、偏差 mm筛孔的基本尺寸 筛孔尺寸偏差 7.1 0.186.7 0.176.3 0.175.6 0.155 0.144.75 0.144.5 0.144 0.133.55 0.123.35 0.11

19、3.15 0.112.8 0.112.5 0.112.36 0.112.24 0.102 0.091.8 0.081.7 0.081.6 0.081.4 0.081.25 0.081.18 0.071.12 0.071 0.07注：校准工作不判断合格与否，上述计量特性要求仅供参考。JJF xxxx-xxxx 106 校准条件 6.1 环境条件校准室温度：（2010）。6.2 被校试验筛应具备的条件金属丝编织网的丝网上不应有明显的编织缺陷、折痕、杂质、破损和筛网松弛。金属穿孔扳的筛孔不得有明显的缺陷。6.3 校准用设备校准用设备（见表 3） 。表 3 校准用设备试验筛类型及规格 使用设备0.02

20、0 mm0.1 mm 最大允许误差不大于0.7 m，放大倍率（50200）倍的影像测量仪0.1 mm5 mm MPE: （1+100/L） m的工具显微镜金属丝编织网5 mm125 mm MPE: 0.05 mm 的通用卡尺1 mm5 mm MPE: （1+100/L）m 的工具显微镜穿孔板5 mm125 m MPE: 0.05 mm 的通用卡尺注：也可采用满足测量不确定度要求的其他测量设备进行校准。7 校准项目和校准方法7.1 金属丝编织网试验筛网孔尺寸要求在经线和纬线方向上的网孔中心线上对网孔进行测量。网孔尺寸小于 5 mm 的用非接触测量法，网孔尺寸不小于 5 mm 的可用接触测量法。如

21、用工具显微镜测量应将米字线中心压在被测网孔经线或纬线方向上的网孔边缘中心部位（见图 2）进行测量。用影像测量仪评价筛孔尺寸时使用点到线的方式。对筛网上的任意网孔都应能接受测量，包括离筛面边缘最近网孔。对不多于 20 个网孔的筛网，应检查所有的网孔；对超过 20 个网孔的试验筛，应按以下步骤进行：7.1.1 网孔最大尺寸偏差在整个筛面上，严格观查所有单个网孔，对过大尺寸的网孔进行测量。以测得的网孔最大尺寸（+X ）与基本尺寸（ ）之差作为校准结果。JJF xxxx-xxxx 117.1.2 网孔平均尺寸偏差和金属丝直径偏差至少选择两个取样部位，每个部位分别在经向和纬向上选取 10 个连续网孔，然

22、后沿经向和纬向方向连续测量，同时测得丝径和网孔尺寸，并分别计算出每个取样部位的经向和纬向上的网孔平均尺寸（Y）和平均丝径（ ） 。网孔平均尺寸与基本尺寸之差即d为平均尺寸偏差，以平均尺寸偏差和平均丝径作为校准结果。7.1.3 基本尺寸的确定对于未知基本尺寸的试验筛，首先要确定基本尺寸（ ） 。其方法按 7.1.2 进行，得到网孔平均尺寸（Y ）和平均丝径( )之后与表 1 筛孔的基本尺寸() 对照，与之最接d近的尺寸即可定为该试验筛的基本尺寸。7.2 金属穿孔板试验筛筛孔尺寸在板上选定的任一区域内测量其尺寸 （应为方孔中间截面宽度处或圆孔直径处测得的数值，包括测量离筛面边缘最近的筛孔） ，沿不

23、同方向的两条直线进行测量。两条直线所呈角度：对于圆孔应为 90或 60（见图 3） ；对于方孔应为 90（见图 4） ，每个方向上至少测量 5 个筛孔。取最大筛孔尺寸作为校准结果。如果在穿孔板上的筛孔数目未达到两个方向上检查时所要求的筛孔的最小数目，则应检测试验筛上所有的筛孔。8 校准结果表达校准后的试验筛，出具校准证书。校准证书应给出校准结果及测量不确定度。9 复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由试验筛的使用情况使用者试验筛本身质量等诸因素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议一般为1年。图 8 筛孔尺寸的测量区域JJF xxxx-xxxx 12附录A金属丝编

24、织网实验筛筛孔尺寸测量结果的不确定度评定A.1 筛孔尺寸为（0.020mm0.1mm）范围的测量结果不确定度评定A.1.1 概述A.1.1.1 测量方法：依据本校准规范对于（0.020mm 0.1mm）在影像测量仪（以下简称影像仪）上测量实验筛孔尺寸。A.1.1.2 测量环境条件：温度（200.5）A.1.2 数学模型测量的数学模型 d式中： 被测筛孔尺寸的测量结果；影像仪的测量值。d测量不确定度的构成要素：测量重复性引入的标准不确定度分量 ；影像仪示值)(1du误差引入的标准不确定度分量 ；被测件与影像仪线涨系数差引入的标准不确定度分)(2du量 ；被测件与影像仪温度差引入的标准不确定度分量

25、 。)(3du )(4A.1.3 标准不确定度分量评定A.1.3.1 测量重复性引入的标准不确定度分量 )(1du通过用影像测量仪对 0.02mm试验筛的一个筛孔测量 10次，得到测量列 0.0193、0.0194、0.019、0.0193、0.0193、0.0187、0.0194、0.0192、0.0191、0.0189。用 Bessel公式计算得:s = =0.23m12nqnk）（实际测量以单次测量值为测量结果，则可得到由测量重复性引起的标准不确定度为: u(d1)=0.23mA.1.3.2 影像仪示值误差引入的标准不确定度分量 )(2duJJF xxxx-xxxx 13影像仪 MPE：

26、 （0.5+ L /600）m，符合矩形分布，取 k= 3= =0.29 m)(2du35.0A.1.3.3 被测件与影像仪线涨系数差引入的标准不确定度分量 )(3du被测件与影像仪的线涨系数差是随着尺寸及温度变化的，实验筛的平均尺寸偏差随着尺寸的增大也会增大，经计算在 =10，对应筛孔尺寸的线涨系数差引入的标准不确定t度均可忽略不计。A.1.3.4 被测件与影像仪温度差引入的标准不确定度分量 )(4du被测件与影像仪的温度差是随着尺寸及温度变化的，实验筛的平均尺寸偏差随着尺寸的增大也会增大，经计算在 =2，对应筛孔尺寸的温度差差引入的标准不确定度均t可忽略不计。A.1.4 标准不确定度汇总附

27、表 A.1：标准不确定度汇总 m分 量 不确定度来源 标准不确定度)(1du测量重复性 0.232影像仪示值误差 0.2937.0cuA.1.5 合成标准不确定度灵敏系数， =1iC各影响量相互独立，合成标准不确定度为：= +2cu)(1d)2u=0.37 mA.1.6 扩展不确定度服从正态分布，取 k=2U= k=0.372=0.74 mcuJJF xxxx-xxxx 14A.2 筛孔尺寸为（0.1mm5mm）范围的测量结果不确定度评定A.2.1 概述A.2.1.1 测量方法：依据本校准规范对于（0.1mm 5mm）在万能工具显微镜上直接测量实验筛孔尺寸。A.2.1.2 测量环境条件：温度（

28、2010）A.2.2 数学模型测量的数学模型 d式中： 被测筛孔尺寸的测量结果；在万能工具显微镜的读数值。d测量不确定度的构成要素：测量重复性引入的标准不确定度分量 ；万能工具显)(1du微镜示值误差引入的标准不确定度分量 ；被测件与万能工具显微镜线涨系数差引入)(2du的标准不确定度分量 ；被测件与万能工具显微镜温度差引入的标准不确定度分量)(3du。)(4duA.2.3 标准不确定度分量评定A.2.3.1 测量重复性引入的标准不确定度分量 )(1du通过用万能工具显微镜对 0.5mm试验筛的一个筛孔测量 10次，得到测量列 0.508、0.508、0.508、0.508、0.509、0.5

29、09、0.508、0.509、0.509、0.509。用 Bessel公式计算得:s = =0.53m12nqnk）（实际测量以单次测量值为测量结果，则可得到由测量重复性引起的标准不确定度为: u(d1)=0.53mA.2.3.2 万能工具显微镜示值误差引入的标准不确定度分量 )(2du万能工具显微镜 MPE： （1+ L /100）m，符合矩形分布，取 k= 3JJF xxxx-xxxx 15= =0.58 m)(2du31A.2.3.3 被测件与万能工具显微镜线涨系数差引入的标准不确定度分量 )(3du被测件与万能工具显微镜的线涨系数差是随着尺寸及温度变化的，实验筛的平均尺寸偏差随着尺寸的

30、增大也会增大，经计算在 =10，对应筛孔尺寸的线涨系数差引入的标t准不确定度均可忽略不计。A.2.3.4 被测件与万能工具显微镜温度差引入的标准不确定度分量 )(4du被测件与万能工具显微镜的温度差是随着尺寸及温度变化的，实验筛的平均尺寸偏差随着尺寸的增大也会增大，经计算在 =2，对应筛孔尺寸的温度差差引入的标准不t确定度均可忽略不计。A.2.4 标准不确定度汇总附表 A.1：标准不确定度汇总 m分 量 不确定度来源 标准不确定度)(1du测量重复性 0.532万能工具显微镜示值误差 0.58=0.79cuA.2.5 合成标准不确定度灵敏系数， =1iC各影响量相互独立，合成标准不确定度为：=

31、 +2cu)(1d)2u=0.79 mA.2.6 扩展不确定度服从正态分布，取 k=2U= k=0.792=1.6 mcuJJF xxxx-xxxx 16附录 B金属穿孔板试验筛筛孔尺寸测量结果的不确定度分析B.1 概述B.1.1 测量方法：依据本校准规范对于大于等于 5mm的金属板厚试验筛用分度值为0.02mm的游标卡尺直接测量筛孔尺寸。B.1.2 测量环境条件：温度（2010）。B.2 数学模型测量的数学模型： =d 被测筛孔尺寸的测量结果；d 在游标卡尺上的读数值。测量不确定度的构成要素:测量重复性引起的标准不确定度 u(d1)；游标卡尺的示值误差引起的标准不确定度 u(d2)；游标卡尺

32、的对线误差引起的标准不确定度 u(d3)；被测件与游标卡尺线胀系数差引起的标准不确定度 u(d4)；被测件与游标卡尺的温度差引起的标准不确定度 u(d5)。B.3 标准不确定度分量评定B.3.1 测量重复性引起的标准不确定度 u(d1)用游标卡尺对 5mm圆孔金属板厚试验筛的一个筛孔测量 10次，得到测量列 5.0 mm，5.02 mm，5.0 mm， 5.0 mm，5.0 m，5.0 mm，5.02 mm，5.0 mm，5.02 mm，5.0 mm。用 Bessel公式计算得:s = =9.7m12nqnk）（实际测量以单次测量值为测量结果，则可得到由测量重复性引起的标准不确定度为: u(d

33、1)=9.7mB.3.2 游标卡尺的示值误差引起的标准不确定度 u(d2)游标卡尺示值误差为20m，认为符合正态分布，取 k=3,u(d2)=20/3=6.7m JJF xxxx-xxxx 17B.3.3 游标卡尺的对线误差引起的标准不确定度 u(d3)游标卡尺的对线误差取分度值的 1/2，为10m，服从均匀分布 k= ，则 u(d3)=10/ =5.8m3B.3.4 被测件与游标卡尺线胀系数差引起的标准不确定度 u(d4)被测件（钢质）的线胀系数为（11.50.5）10 -6 -1,游标卡尺的线胀系数为（11.50.5）10 -6 -1， 最大差值为 110-6 -1，t=10， L=5mm

34、,取三角分布，u(d4)=0.02mB.3.5 被测件与游标卡尺温度差引起的标准不确定度 u(d5)被测件与游标卡尺温度差为 2，线胀系数为 11.510-6 -1，L=5mm，服从反正弦分布 k= ，则 u(d5)=0.08m2B.4 标准不确定度汇总附表 B.1 标准不确定度汇总符号 来源 标准不确定度 (m)u(d1) 测量重复性 9.7u(d2) 游标卡尺示值误差 6.7u(d3) 游标卡尺对线误差 5.8u(d4) 被测件与游标卡尺线胀系数差 0.02u(d5) 被测件与游标卡尺温度差 0.08=13.1 mcuB.5 合成标准不确定度传播系数 (灵敏系数)，c i=1各影响量相互独

35、立，合成标准不确定度为：uc2= u2(d1)+ u2(d2)+ u2(d3)+ u2(d4)+ u2(d5)=13.1mB.6 扩展不确定度服从正态分布 k=2U=k.uc=213.1= 26mJJF xxxx-xxxx 18附录 C校 准 证 书 内 容a）标题“校准证书” ；b) 实验室名称和地址； c) 进行校准的地点（如果不在实验室内进行校准） ；d) 证书或报告的唯一性标识（如编号） ，每页及总页的标识；e) 送校单位的名称和地址；f) 被校对象的描述和明确标识；g) 进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的接收日期；h) 如果与校准结果的有效性和应用有关时，应对抽样程序进行说明；i) 对校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；j) 本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；k) 校准环境的描述；l) 校准结果及测量不确定度的说明；m) 校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识，以及签发日期； n) 校准结果仅对被校对象有效的声明；o) 未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。