1、跟模作业程序 1、营业提供排模表。 2、新开模检讨，根据客供 3D、手板、讲解产品功能、装配、结构安全规节，确定开模要求、注意事项有何缺陷，客人能认可程度，确定模具结构，加工方式，对一模多穴或不同品种多穴，编排穴号，有模具结构问题所造成的产品改动,必须有客户的书面签订。 3、生产会议：根据订单日期，协同工程部、工模部、营业部，制订具体加工日 期，编制模具进度表。模具进度表程序：营业提供排模表及相关资讯 跟模工程师编制模具进度表 营业 工程部主管、3D 设计人员 工模部主管 跟模工程师QC 工程师 签名 审核 分发模具进度表。 4、模具进度跟进与模具品质提升： A、跟进工程出图，需及时与生产现场
2、人员沟通调整出图情况，防止漏出图纸。 B、工件加工跟进与协调是跟模工程师基本职责，为便于“跟模工程师”更加细致的深入生产，对工件外协加工做出如下规定： 采购提供外发厂商，公司电话、联络人、工件出厂及回厂日期、件数。等相关资料交给相关跟模工程师，外发时必须有跟模工程师签认，回厂时必须有跟模工程师签收。 对协力厂商，为加强对其管控，保证其加工工件进度与质量，跟模工程师与模房副主管或组长对工件做检查。对不良工件及时返回重加工，如对本司进度造成滞后影响，跟模工程师有权对其处以1%10%的罚款金额，上交本司财务部，并知会相关协力厂商签名。 烧焊一定要有烧焊原因，要有跟模工程师签名。若跟模工程师不在厂里，
3、先交保安处，暂行烧焊，由保安第二天早上 9:00 以前交到跟模工程师手上，签完后，补还给工模部。如有违反，交厂部处理。 烧焊流程：工模部责任人申请（注明烧焊由） 副主管签名 主管审核 跟模工程师确认 放行烧焊。 C、工件加工“出错”，包括本厂出错、协力厂商出错、客户出错，（客户出错例外，但由相关副主管注明客户出错）。对工件加工时出错,一定要有相关责任人，填写“出错表”，跟模工程师做出处理意见，转交营业至刘总。“出错表”程序：责任人填写出错表副主管审核 交跟模工程师填写处理意见交营业员。 D、模具加工过程异常汇整，（含烧焊、客户改图、加产品、工件报废、偏位、板不对图、同一处反复设变、工件、铜公锣
4、大、锣小）。E、跟模工程师每日工作报表填写。 5、新模试模前五天，跟模工程师需对模具进度有一个具体统筹，含哪些提前试模，哪些滞后试模，对滞后试模的，报备组长、 主管，及时召集会议，协助完成对延期试模者的妥善处理。会议程序：跟模工程师填写内部联络单，会议结果总结 与会人签名 分发结果与会人 工程部主管 跟模组长 营业员。模房主管 6、装模检验，钳工装模时，填写模具装模检验表，跟模工程师确认。 装模检验程序：钳工填写模具装模检验表 副主管审核 跟模工程师确认。（必须有跟模工程师协同模房签认了模具装模检验表后，才可申请试模。 7、试模：副主管申请试模 主管核实 跟模工程师签名 跟单文员发单、安排试模
5、厂家及上机、取板时间 跟单文员 营业交客户 跟模工程师查对样板 工模部 工程部、跟模工程师填写“模具加工时间、品质跟踪表。试模时间安排一般情况下不可超过晚上 20:00，特殊情况由“钳工写模具装模检验表后，交保安处，由保安于第二天早上 9:00 之前交跟模工程师，补办“试模通知书”。 8、第一次试模，跟模工程师做“试模品检测报告书”装板，召集相关人员，开“首件试模报告”会议，存在模具异常，由相关责任人在“责任栏”上签名交刘总。新模第一次试模产品会议：跟模工程师检测产品 填写试模品检测报告书 跟模工程师填写内部联络单工程部 3D 设计人员 工模部副主管 责任人签 加工部主管 营业员 9、与客户检
6、讨修模方案，并出改模资料，此项已有具体文件支持，处理改模资料时必须注意以下几点： 资料清晰、明确、每一点必须由客户提供数字，并且必须当场把资料整理完整。 与客户谈资料时，必须具备判断力，客户提出的不合理改动应当场说明清楚。 遇到重大改动时，必须向客户说明改动的难度，并与模房工程相关责任人共同分析资料。 改模资料必须有客户的签认。 跟模工程师无权当场复客户的改模期。 与客户谈完资料后，应召集工程、工模、加工相关责任人核对改模资料，确定改模加工工艺，并确定改模完成日期，以书面形式交营业员。 10、“看板”式管理每一工模组须有一小白板，由工模部文员填写每组模具试模日期，含新旧模，让每一位员工明确模具交期，格式如： 生产编号 模具编号 责任人 试模日期 跟模工程师 11、跟进至模具承认 OK。
