1、11.编制依据 .42.工程结构概况 .53.施工准备 .53.1 技术准备 .53.2 材料选择 .63.3 主要材料需用计划 .74.主要施工方法 .74.1 施工流程 .74.2 统一要求 .84.2.1 模板的配置 .84.2.2 模板组拼 .84.2.2 满堂架搭设要求 .94.3 模板定位 .94.3.1 中心线和位置线的放线 .94.3.2 找平工作 .94.3.3 设置模板定位基准 .104.3.4 模板的支设 .104.4 地下室外墙施工缝模板 .104.4.1 基础与剪力墙处水平施工缝模板 .104.5 地下室外墙竖向后浇带模板 .114.6 剪力墙模板 .114.6.1
2、模板选择 .114.6.2 设计方案 .114.7 柱模板 .144.7.1 墙柱模板 .144.7.2 独立 KZ 模板 .144.8 梁、板模板 .164.8.1 施工流程 .204.8.2 主要施工要点 .214.8.3 模板安装注意事项 .224.8.4 成品保护注意事项 .235 模板工程的冬期施工 .246 模板的拆除 .246.1 模板拆除原则 .246.2 墙模板拆除 .256.3 楼板模板拆除 .267 质量标准及技术控制措施 .267.1 进场模板的质量标准 .267.2 模板分项工程质量要求 .277.2.1 一般规定 .277.2.2 模板安装 .277.2.2.1 主
3、控项目 .2827.2.2.2 一般项目 .287.2.3 模板拆除 .307.2.3.1 主控项目 .307.2.3.2 一般项目 .317.2.4 模板垂直度控制 .317.2.5 模板的变形控制 .327.2.6 清扫口的设置 .327.2.7 模板起拱 .327.2.8 与安装的配合 .327.2.9 模板按编号定位使用 .327.2.10 脱模剂的使用及模板的堆放、维修 .337.2.11 其它注意事项 .337.3 模板工程质量控制 .348 质量通病及预防措施 .358.1 模板加工 .358.2 墙、柱模板 .358.3 顶板模板 .359 材料节约措施 .3610 成品保护
4、.3611 质量记录 .3712 安全、文明施工、环境与职业健康措施 .37附件：模板及支撑体系计算书 .411板支撑体系验算 .411.1.楼板变形计算 .411.2.满堂脚手架稳定性验算 .422.梁模板支撑体系验算 .432.1 截面为 11002500 的梁支撑体系验算 .43（1）荷载计算 .43（2）对中间次楞龙骨挠度进行验算： .43（3）对次楞龙骨下的水平钢管挠度进行简化验算 .44（4）立杆稳定性计算 .452.2 截面为 9001500 的梁支撑体系验算 .45（1）荷载计算 .46（2）对中间次楞龙骨挠度进行验算： .46（3）对次楞龙骨下的水平钢管挠度进行简化验算 .4
5、7（4）立杆稳定性计算 .482.3 截面为 3501300 的梁支撑体系验算 .48（1）荷载计算 .48（2）对中间次楞龙骨挠度进行验算： .48（3）对次楞龙骨下的水平钢管挠度进行简化验算 .49（4）立杆稳定性计算 .502.4 截面为 600800 的梁支撑体系验算 .503（1）荷载计算 .51（2）对中间次楞龙骨挠度进行验算： .51（3）对次楞龙骨下的水平钢管挠度进行简化验算 .52（4）立杆稳定性计算 .533.地下室剪力墙模板及支撑体系验算 .533.1 墙模构造： .533.2 荷载设计值 .533.3 墙模板的计算 .54（1）抗弯强度计算 .55（2）挠度计算 .55
6、3.4 模板内外楞的计算 .563.4.1 内楞计算 .56（1）内楞强度计算 .56（2）内楞的挠度计算 .573.4.2 外楞计算 .57（1）外楞强度计算 .58（2）外楞的挠度计算 .583.5 对拉螺栓验算 .5841.编制依据1.1 徽 昌 典 当 大 厦 工 程 施 工 合 同1.2 南 京 中 艺 建 筑 设 计 院 有 限 公 司 提 供 的 施 工 图 纸 。1.3 主 要 规 程 、 规 范类别 名称 编号混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001国
7、家工程测量规范 GB50026-2007高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 建 筑 施 工 扣 件 式 钢 管 脚 手 架 安 全 技 术 规 范 JGJ130-2001建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ59-99行业建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91企业 混凝土结构工程施工工艺标准 1.5 其 他(1)建 设 部 “关 于 建 筑 业 进 一 步 推 广 应 用 十 项 新 技 术 的 通 知 ”。(2)企 业 ISO9001-2000
8、 质 量 体 系 管 理 文 件 和 环 境 /职 业 健 康 安 全 管理 体 系 文 件 。(3)公 司 施 工 技 术 手 册 52.工程结构概况徽昌典当大厦工程位于南陵县惠民路与 205 国道交叉口，该工程由高层住宅和地下车库（人防）组成，地上 24 层，地下室为 1 层。工程基础形式为桩基、独立基础、地梁及筏板基础，基础持力层为中风化岩层，主体结构形式为框剪结构。结构主要构件尺寸如下：结构层高(m) 转换层层高 5.0m楼板厚度(mm) 190墙体厚度(mm) 200、250、300 柱截面尺寸(mm)500500、800800、10001000、10002000主要梁截面尺寸(mm
9、)200450、200600、250450、250600、300600、300700、300750、6001500、6001600、6001700、8001800、10001800、3.施工准备3.1 技术准备3.1.1 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。3.1.2 进行技术交底。3.1.3 对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。63.2 材料选择 3.3 主要材料需用计划序号 材料名称 规格 单位 数量 备注1 木枋 501004000mm m3 200按进度分批进场2 钢管
10、 483.0 T 1503 十字 只 140004 对接 只 40005扣件旋转 只 20006 模板 183091518mm 张 15007 模板 1220244018 张 500按进度分批进场序号 部位 模板选型及配置说明1 柱方柱采用 18mm 厚木胶合板模板，背楞为 10050 木枋，483.0 钢管围檩300500 加固及支撑，高强对拉螺栓拉结加固。2剪力墙剪力墙模板采用 18mm 木胶合板模板拼装，背楞采用10050 木枋，483.0 钢管支撑，对拉螺栓拉结加固，3 梁板采用 18mm 木胶合板模板，木楞为 10050 木枋，483.0 钢管满堂架顶撑系统支撑。梁截面高度700 时
11、，梁侧面采用强对拉螺栓拉结加固，并在两侧加设 483.0 钢管斜撑74.主要施工方法4.1 施工流程4.1.1 竖向结构模板安装流程图4.1.2 梁板结构模板安装工艺流程4.2 统一要求4.2.1 模板的配置测 量 定 位 放 线安 装 竖 向 模 板安 装 支 撑 体 系校 正 模 板 垂 直 度 并 复 核 模 板 标 高穿 插 安 装 对 拉 螺 杆检 查 验 收绑 扎 竖 向 钢 筋测 量 定 位 放 线搭 设 满 堂 支 模 架安 装 梁 底 模安 装 梁 两 侧 模 板安 装 楼 板 模 板绑 扎 梁 钢 筋复 核 模 板 技 术 参 数检 查 验 收 模 板 质 量进 入 下 道
12、 工 序进 入 下 道 工 序8本工程所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。4.2.2 模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼，并进行编号；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，为防止漏浆，拼缝采用双面胶粘接。拼装要求详见下表。4.2.2 满堂架搭设要求转换层楼板满堂架采用 483.0 普通钢管搭设，满堂架立杆间距600mm，横杆步距 1200mm，梁下立杆纵向间距 500mm，横杆步距 1200mm，扫地杆纵横方向满加，离地高度 200mm。4.3 模板定位4.3.1 中心线和位置线的放线当底板浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa)， 即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投
13、测。首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。根据轴线位置弹出用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。序号 项目 允许偏差（mm）1 两块模板之间拼缝 1 2 相邻模板之间高低差 1 3 模板平整度 2 4 模板平面尺寸偏差 3 94.3.2 找平工作模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。可用在浇注砼前在墙体钢筋上焊接短钢筋间距 1.5m 以确定砼的浇注高度，在砼初凝时将砼刮平。4.3.3 设置模板定位基准墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用；柱模板在
14、柱模上、下口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。4.3.4 模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷水性脱模剂。4.6 剪力墙模板4.6.1 模板选择选用普通木模现场组装加工为剪力墙结构施工的主导模板。4.6.2 设计方案1)墙体模板四层转换层层高为 5000mm。内侧采用木胶合板模板，板厚 18mm，现场拼装，竖楞采用 50100 木枋，间距为 300mm（后经验算调整为250mm） ，外楞采用 2483.0 钢管，竖直间距 450 mm。102）角模阴角模采用搭接式角模，可保证墙体的平整度以及砼在浇捣时不漏浆
15、、便于拆模。 小 板 条木 方模 板3）穿墙螺栓其中对拉螺杆 M12 的间距按照计算结果为准，本工程钢筋砼墙模板的对拉螺杆间距按照440450（水平 竖向间距）来控制。4）模板配置方案满配一层所配置的模板全数用于流水周转。模板逐一编号，其平面位置在每一流水段中唯一确定。6）拆模后对拉螺杆处理防水砼构件的对拉螺杆处理按照有关要求执行，对于非防水砼构件的对拉螺杆（如前面绘制的示意图中个别柱子上的对拉螺杆） ，在拆除模板以后将对拉螺杆从 UPVC 套管中拔出重复利用，并割除 UPVC 露出砼面的部分，在套管孔洞两端采用掺有微膨胀剂的 1：3 水泥砂浆封堵，封堵深度至少要保证在 50mm 及其以上。如下图示意。
