1、LED65X9900DU（1BOM）试产总结会议纪要会议主题 LED65X9900DU（1BOM）试产总结会议纪要会议时间：2014 年 8 月 21 日 14:00会议地点：四号楼五楼小会议室参会人员：周浩、李小进、王德喜、曹高翔、叶春梦、李贤、吴健华会议主持及记录：周浩会议内容：LED65X9900DU（1BOM ） 30 套试产已完成。此项目在初试时存在的问题相关原因分析如下。一、电路问题 二、电源部分：三、软件问题四、结构问题1、金属前壳边框拼接缝问题，由于曲面显示屏的形变以及金属边框的加工和装配误差，在初试整机装配时，金属前壳边框拼接处会出现缝隙较大及高低不平问题，经与工艺共同分析整
2、改，在左右底座转接支架及上边框内侧增加橡胶块可解决此问题。今后如有相同结构的设计时，需在金属边框之间用螺钉直接连接，以消除金属边框的加工和装配误差造成的拼接缝问题。2.底部装饰件与两侧装饰件不平问题，由于原设计两侧装饰件没有直接固定在底部装饰件上，而底部装饰件折弯成型时的回弹等因素造成底部装饰件曲率有较大误差，导致底部装饰件与两侧装饰件不平问题。后改模将两侧装饰件直接用螺钉固定在底部装饰件上，改模后消除了此问题。3.机震问题，由于曲面显示屏的形变及结构件的加工和装配误差，导致结构件配合处存在缝隙，在音箱震动时，结构件互相接触出现震音。通过在喇叭支架、后壳拼接缝、主板支架和屏、上支架和屏、低音喇叭和后壳之间增加绒纸和喇叭海绵条，改善了机震问题。今后如有相同的结构设计时，需减小结构件与屏之间的面接触，减少接触面积，减少机震的风险。以上是 LED65X9900DU（1BOM）初试总结。为更好地做好后续项目的设计和跟踪需加强各模块的沟通，总结经验和教训。
