1、配合比及试块留置：1项目部对现场搅拌的砼、砂浆的配合比要严格控制、尤其是控制外加剂的掺量、不允许掺加外加剂的部位均不能掺加，现场搅 拌二次结构时的配合比一定要严格控制；砂浆机的上料线要准确清晰、添加水泥应以整包为单位；配比牌要按照发的样表填写且必须悬挂到位；砼、砂浆试块制作、留置、养护符合要求并能真实反映工程实体质量情况，严禁试块制作时掺假，加强试块养护工作，每个项目部都要建立试块养护池，雨暑期及冬期施工时，更要加强砼养护工作及时浇水养护或盖草毡。混凝土结构工程砼试块除按规定留置外，应多留 标准养护和同条件养护试件各一组，首先用于 7-14 天强度试验，以此来推算 28 天强度是否满足要求，并
2、保留有效记录。冬期施工期间应按规定增加留置同条件养护试件二组，一组用于检验受冻前的砼临界强度，一组用于转入常温 28 天的强度检验。商品砼规定：2.预拌（商品）砼进入施工现场时，项目部应当在监理（建设）单位的监督下，会同商品砼生产单位对进场的每一批次商品砼进行联合交货检验、做好预拌砼交货检验记录，作好试块（包括有抗渗要求时的抗渗试块）的见证取样，经三方见证制作拆模后，委托供需双方认可的有试验资质的试验单位，由项目部在拆模后 24 小时内送试验单位集中封存标准养护和试压。施工方、监理方、商品砼生产单位及试验单位四方应当在预拌砼交货检验记录表（ 鲁 JJ-060）上会签。及 时收集商品砼供应单位的
3、相关证件及商品砼相关资料。在砼施工期间（尤其是雨暑期及冬期施工），项目部应定期对商品砼生产厂家的材料状况及质量保证措施等方面抽查，并保存相关记录。现场回弹：3.对不同厂家、不同标号的首层混凝土，龄期达到 7 天时， 项目部 须通知分公司进行砼强度回弹检验，以推算其 28 天强度。主体结构砼检测前，项目部须提前 3-5 天通知分公司 对砼强度进行回弹检验，合格后方可通知质监站进行结构检测。混凝土及砂浆龄期达到 28 天时， 项目部须提前 3-5 天通知分公司 对砼及砂浆强度进行回弹检验. （回弹时应测 量砼碳化深度，并据此 对砼回弹强度进行修正）以上回弹， 项目部均需每层实际回弹不少于十个测区，
4、并整理回弹记录。计量资料：4.项目部技术应及时做好计量资料整理工作，资料包括坍落度抽查记录；混凝土结构工程不合格项报告表；经纬仪、水准仪使用记录；梁板拆模前回弹记录；砌筑砂浆 28 天回弹记录；首次浇筑砼 7-14 天强度回弹记录；砼 28 天强度回弹记录；项目部在用计量器具台帐。此外，原材料及送 检的台账也要及时按照要求建立：钢筋连接接头试验台帐、钢筋试样台帐、混凝土试样台帐、砂浆试件台帐以及水泥砂石等通用台账。 （样表已发至各工程师、技术员的 QQ 邮箱，请大家下载）原材料、试件等一旦出现不合格，要及时上报分公司，不准瞒报。计量器具管理：7.项目部开工后由项目部技术人员到分公司办理计量器具
5、的领用手续，填写项目部计量器具台帐并负责管理。项目部之间调换仪器要经分公司同意，项目部之前需做好仪器交接记录、以免出现仪器丢失、损坏相互推诿。.现场经纬仪、水准 仪等精密计量器具，操作人员必须熟悉使用方法，严格按照使用说明书及有关规定对其合理使用、维护和保养，及时详细记录其使用的部位、日期及使用情况，如对测量的数据有所怀疑，应及时通知计量员对仪器进行核验，以保证测量数据的准确性。.砼 施工计量用磅秤现场设专人管理并及时校验，每次使用前要根据砂石的含水率确定施工配比，先定秤，确定骨料车辆并注明车皮重量及骨料重量，填写定秤记录，施工中要抽查砂、石的过磅情况、塌落度的控制，每台班抽查不少于 2 次，
6、并填写砂、石子抽查记录和塌落度抽查记录，并根据台秤的使用情况填写台秤使用记录。.现场搅 拌站经运行调试后经当地计量部门对配料机进行校准，校准合格后方可使用。.车间 使用的卡尺、氧气表、乙炔表等由机修班长具体负责、与分公司签订租用记录。8.经纬仪、水准 仪用后及时清理干净入箱（每个箱需配备两把毛刷）保持标识完整清楚有效。.台秤、 试 模要及时擦拭清理干净，上油保养，吊秤要留清扫口，及时清理底坑的砂、石子，保证吊秤的正常使用，保持试验仪器的标识完整清楚有效。.各 项目部使用的计量器具、试验仪器除正常检定费用外，其余检修费由项目部自负。仪器及其支架在正常损耗范围外出现的损坏、丢失均由使用的项目部负责
7、维修赔付。钢盘尺、钢卷尺等计量器具开工时配备一至两套，施工期间非正常损毁或丢失的项目部再领需在考核中赔付。全站仪等贵重仪器使用前与分公司签订租用合同、并及时返还。试模出现损坏，项目部需到建新实验室换取新试模，不允许私自购买，发现试模丢失、损坏需及时补齐。项目部考核：1.已施工分项的原材料未检（试）验或检（试）验结果不符合要求，没有复试合格或复试合格的报告未出就进行施工、试化验报告未及时取回的，每项罚工程师 100 元。2现场浇筑商品砼私自加水，每次罚项目部 300 元，罚工程师、施工员 100 元。3砼及砂浆试块未按期送检，且现场无养护措施或养护措施不到位的，罚项目部 200 元，罚责任人 1
8、00-200 元。未在混凝土结构工程中多留标准养护和同条件养护试件各一组的，罚责任人 100-200 元。冬期施工期间应未按规定增加留置同条件养护试件二组的，罚责任人 100-200 元。4凡出现砼、砂 浆试块制作时掺假的，视具体情况罚责任人 100-200 元。5技术质量部及主管单位抽查的砼、砂浆试块，钢筋焊接（直螺纹连接）接头检测每有一组不合格的，罚项目部 200 元，罚责任人 100元6砼、砂浆配合比（临时配比）未出， 现场已施工的，罚项目部200 元，视具体情况罚施工员、工程师各 100 元。配比齐全、计量准确的奖励相应数额。配合比控制不到位、配比牌悬挂不及时、不符合要求、上料线未标注
9、、外加剂未按要求添加的罚相关责任人 100-200 元、用砼搅拌机搅拌砂浆的视情况罚施工员、工程师各 100 元。7.总公司开具的整改通知单，应及时整改，分别返回总公司及技术科。分公司开具的整改通知单，整改完毕后及时返回分公司，丢失一份整改单的罚责任人 100-200 元。8.对不同厂家、不同标号的首层混凝土，龄期达到 7 天时，项目部未通知分公司技术科进行砼强度回弹检验的，罚责任人 100-200 元；对报验及时，养护措施得当的，奖励责任人 100-200 元。砼及砌筑砂浆龄期达到 28 天时，项目部未通知分公司技术科进行砼强度回弹检验的，罚责 任人 100-200 元；对报验及时，养 护措
10、施得当的，奖励责任人 100-200 元。9.主体结构砼检测前，项目部未提前通知分公司对砼强度进行回弹检验即通知质监站进行结构检测的，罚责任人 100-200 元。10.项目部私自采购计量器具罚项目部 500 元，责任人 100 元。11.项目部未建立在用计量器具等相关台帐、检定/标准日期等不填或填写不正确罚责任人 100 元；12.计量器具无标识或标识损坏的每件罚项目部 100-500 元， 责任人 100-200 元；13.计量器具维护保养差的每件罚责任人 100-200 元；14.使用不合格的计量器具，每发现一次罚责任人 100-200 元；15.计量器具的使用记录不全，使用部位不详细，
11、不真实的罚责任人 100 元；16.发生计量事故、视损失情况赔偿，造成计量器具报废或丢失按原价赔偿， 视损失情况罚项目部（属固定资产）500 元，罚责任人 300元；属低值易耗的罚项目部 300 元，罚责任人 100-200 元。出现计量事故或不合格试件未上报分公司的罚相关责任人 100-200 元。17.车间使用的卡尺、氧气表、仪器表、乙炔表非正常损坏，罚车间 100 元， 责任人 100 元。18坍落度抽查记录不全、不真实、部位不 详细、罚责任人 100-200 元。实测 坍落度超规定范围，罚责任人 100 元，反之奖励相应数额。19.项目部未建立试化验台帐或台帐内容登记不及时不全的，罚责
12、任人 100-200 元，反之奖励相应数额。20梁板拆模前回弹，砼 7 天、 28 天强度回弹不及时不真实，记录不全、测 区偏少， 结 构检测前回弹强度不足、砌筑砂浆 28 天回弹不及时不真实， 记录不全、测区偏少及碳化深度未测定或测区偏少的，罚项目部 100-500 元，责任人 100-200 元。21现场搅拌站经运行调试后，未经当地计量部门对配料机进行校准即进行使用的，罚项目部 500 元，责任人 100 元。项目部未按规定进行自校、自校资料不全罚项目部 200 元，责任人 100 元。22.试化验报告不及时取回、不合格试件复试不及时、未检验或未复试的原材料便已应用到工程中的罚相关责任人 100-200 元。23.砼 7-14 天回弹、28 天回弹、主体检测前回 弹、砌筑砂浆 28 天回弹未提前 3-5 天报告分公司的，罚工程师 100-200 元。
