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地上模板施工方案.doc

上传人:wspkg9802 文档编号:6946427 上传时间:2019-04-28 格式:DOC 页数:9 大小:56.50KB
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资源描述

1、地上模板施工方案天桥项目部 1一、工程概况:本工程为天桥危改小区 A2#楼,地上十二层为住宅(其中一层部分为商业用房) ,地下二层。建筑面积 33392.8M2,檐高 35.30M,全现浇剪力墙结构,抗震设防烈度八度。二、模板设计和施工段划分根据本工程施工组织设计,墙体、顶板施工分七个流水段,2-12层为标准层,一层为非标准层。墙体模板采用中建模板厂加工钢大模板,电梯井模板采用筒子钢大模,楼梯踏步采用钢模板,门窗洞口 1 层部分和 2-12 层采用中建模板生产钢模具,平台、楼梯、休息平台、阳台底板支撑采用可调钢支撑,主、次龙骨采用 100100 木方,平台模板采用竹胶板,阳台栏板采用中建模板生

2、产的钢模板。三、模板施工工艺:31 墙模311 门窗洞口模板采用钢制模具,钢模具按门窗洞口尺寸每侧缩 15MM,在钢模具门框一侧三边向里 5CM,厚 15MM 的塑料板与钢制模具门框拧紧。同时在钢模具窗框外侧向里 5,四周用 15 厚塑料板与钢模具窗框用螺丝拧紧,窗模具下口模板设 2 个 40 浇筑排气孔。312 窗倒楣滴水线设计,在钢模具窗框上口,外侧向里35MM,焊一根半圆 14 钢筋作为滴水线,有窗套的滴水线在窗套上设置。313 窗套框采用予制混凝板,与墙板连接采用予埋铁件,在钢地上模板施工方案天桥项目部 2窗模具外侧缩 12MM,用 12 竹胶板另加 6CM 宽,用螺丝钉拧入钢窗模外侧

3、,达到安装窗套框不抹灰效果。314 予留洞口采用竹胶板制作,内设 5050 木龙骨,宽度比墙缩 3MM,大模板安装前必须粘贴海绵条。315 模板安装前,检查门窗框、施工缝模板、后浇带模板、水电予埋管及予留洞,钢筋办好隐检,大模板表面清理干净,涂刷脱模剂均匀,外墙外侧,楼梯间打好邦子,内墙大模板下口粘贴 2CM厚 5CM 宽海绵条。316 大模板安装顺序,每一楼层从 7 段和 4 段同时向南侧施工,每一个流水施工段先安装横墙,后纵墙,先外墙后内墙,安装单脚大模或无脚大模,大模上口两侧用 14#铁丝与墙板或暗柱钢筋绑牢,再脱钩,安装有脚大模,大模板接近楼板时,及时调整大模板脚丝杆,稳固再脱勾。31

4、7 模板安装后,用撬捧按墙位线调整模板位置,再穿墙螺丝杆,将两块模板锁紧同时检查阴阳角是否到位,用靠尺板测直校正,使板面位置符合设计要求。模板校正调直后所有接口处用直芯带加固处理,阴阳角模上口与大模设拉钩,施工缝交接槎处,如模板螺孔间距大,必须加多道支撑。318 一层东侧大模板底标高-0.69M,墙模板高度达不到标高,在顶板支模前用竹胶板制作定型模板,螺杆采用 16, 间距600,上下各设一道,与墙体接触的部位粘海绵条。319 -1 层顶板外墙外侧砼接缝口留一条厚度为 6MM,宽地上模板施工方案天桥项目部 380MM 通长橡胶带与上层大模钢板带重合。每层外墙浇筑比平台砼高 50MM,宽 50M

5、M,上层施工时在凹槽内粘贴海棉条,上下楼层间只形成一条接缝,同时也省去外墙楼层吊模。 (见附图)3110 电梯井筒采用钢制筒模,筒子模安装前,首先在墙体上留出放置底座平台的预留孔洞。并用同标号砂浆找平,达到标高,吊起底座平台,顺砼筒壁放在孔洞中,使爬脚平稳放置在预留孔洞中,调整底座平台,用楔子把平台四周固定牢靠,吊起模板,使下滑轮对准平台滑道就位,中间立柱对正平台定位轴头上,调整支撑到位,立柱滑套上下插入销轴,四角放入直角芯带打入钢楔。3111 电梯机房部分原则采用钢大模,不合模数采用自制竹胶板模,女儿墙采用自制模板。32 悬挑板321 在一层东侧商业区域悬挑 1.4M 板,标高同楼层,利用地

6、下外架子作支撑,每隔两个立杆用钢管设斜撑,南北设 4 处剪刀撑,防止整个架子晃动。最后一道小横杆必须在水平杆下设双扣件,同时有窗门洞必须设拉接,东西设 100100 木龙骨,600,东西间距250,上铺竹胶板,外侧模板底标高可抬高 2CM。33 楼板、阳台底板、空调板。331 顶板采用可调钢支撑,间距 1000,设一道水平杆连接,主龙骨采用 100100 木龙骨,次龙骨采用两侧刨光 100100 木方,间距 250,顶板模板采用竹胶板厚 12MM。333 顶板竹胶板接缝不大于 2MM,达不到要求采用手刨拼缝,地上模板施工方案天桥项目部 4竹胶板采用 1.0 寸铁钉固定,间距 200250。顶板

7、周边设木方粘贴海绵条,所在隔墙位置钉 5 合板条,有效控制隔墙电管位移,通风洞口留洞比通风口每侧大 5CM。334 阳台底板、空调板,同楼层板一起浇筑,其它支撑龙骨同平台模板,同时必须下口设滴水线,按窗倒楣设计。支模时上下必须挂线,为栏板支模打好基础。34 楼梯、阳台栏板341 楼梯为现浇楼梯,支撑采用可调钢支撑,龙骨采用100100,模板采用竹胶板,楼梯踏步采用中建模板生产定型钢模板,安装时踏步一次按装到建筑标高,同时在踏步口处设一根 6钢筋,安装时防止钢踏步模板错位。342 阳台栏板与楼层分两次浇筑,采用自制的竹胶板定型模板,螺丝杆 16600 ,上下各一道,预留 250 的塑料管,压顶下

8、口滴水线距外侧 25,滴水线采用 8MM 的塑料滴水线,装饰线条予埋钢筋,待女儿墙模板拆除再支模(具体见附图) 。35 施工缝后浇带变形缝支模。351 墙体、平台板施工缝按施工组织设计分七段,留置垂直施工缝,施工缝模板按钢筋间距锯成锯口,拼缝严密,楼梯施工缝留置在楼梯休息平台 1/3 处。352 后浇带按设计要求, 轴向南侧 1.2M 处,设 1M 宽后浇带,墙 3体留置凹槽,顶板按钢筋间距锯成锯口。353 变形缝按设计要求 - 间,变形缝宽 100,从0.00 始至1314地上模板施工方案天桥项目部 5屋顶,根据施工组织设计,一侧墙体砼结束后,采用 90 厚 2700 高600宽 GRC 保

9、温板粘贴在砼墙上,然后绑扎墙体钢筋,垫保护当心碰坏GRC 板,墙板螺杆用加长螺杆,螺杆穿入,及时清除墙内杂物。354 一层东侧装饰柱待结构结束再施工,悬挑板与装饰柱采用予埋件连接。36 模板拆除361 墙模拆除时间根据天气温度控制,拆模时砼表面不受损伤为准,一般手压无手印,拆除模板顺序与安装模板正好相反,先拆穿墙螺杆,再拆支撑调整螺杆,使模板完全脱离砼墙面,当局部有吸附或粘结时,可在模板下口的槽钢上用撬棍撬动,但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板,拆下穿墙螺栓垫片,销板应清净后放入工具箱内,已备周转使用。362 起吊模前,必须认真检查穿墙杆是否全部折完,绑扎上口铁丝是否解除,与其它连接是否拆除,起

10、吊时吊环应落在模板重心部位,并应垂直徐徐升起,确认无障碍后,方可提升吊走,同时不得碰撞墙体。364 墙体模板落地或周转至另一工作面,必须一次安放稳固,倾斜角度为 75自稳定角要求,及时进行板面清理,涂刷脱模剂。365 电梯井筒打出四角钢楔,拆除直芯带,拔出立柱,上下销轴用塔吊吊起立柱上部吊钩,带动滑套沿立柱滑动,使筒体收缩,脱离墙体 50MM,插入销轴,然后吊筒体模板上部吊钩,吊起的筒体放在平整场地,清理全部滑轮,给折页角模加油润滑待用。用与墙地上模板施工方案天桥项目部 6体等强度砂浆打平预留洞标高,墙体强度大于 7.5Mpa 后,取出爬脚四周木楔,提平台使四个爬脚入在上部予留孔洞中,调整后用

11、木楔固定,拆模提升完毕。366 顶板拆除时,砼强度达到设计强度 75%(参见砼试压报告) ,阳台板、悬挑板、大跨度板砼强度达到 100%,方可拆模,在一层顶板东侧有外架承载,必须在架子相应位置加支撑,南侧搅拌站处内墙墙板拆除后必须加临时支撑,防止搅拌站石子堆场产生侧压力,造成墙板开裂。367 顶板模板拆除顺序先支后拆,后支先拆,拆除模板木方,支撑及时整理堆,清除垃圾,拆除楼梯斜板,阳台底板必须搭设防护,防止砸坏一次成活砼面。四、模板强度核算。41 墙411 荷载计算4111 砼侧压力式 F=0.22VCTO 1 2*V1/2F新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m 3)Vc砼的重力密度(KN/m

12、3) 取 24KN/ m3to新浇砼的初凝时间(h) 按 to=200/(t+15)计算。T砼的强度取 15V砼浇筑速度(m/h) 1外加剂影响修正系统数 取 1.2地上模板施工方案天桥项目部 7 2砼坍落度影响修正系统数 取 1.15F1=0.2224200/(15+15)1.21.151.2 =53.212KN/F1=VcHH砼侧压力计算位置到新浇砼顶面高度(m)F1=242.47=59.28(KN/m 3)砼的最大侧压力 F=53.213KN/4.1.1.2 砼侧压设计值F=F1分项系数拆减系数=53.2131.20.85=54.28KN/4.1.1.3 倾倒砼时产生水平荷载查建筑施工及

13、验收规范 GB50204-92 ,附表 1.2,取 2KN/4.1.1.4 荷载组合后得浇筑时最大侧压力F=54.28+2=56.28KN/59.28.656.284.1.2 楼面砼厚 1704.1.2.1 荷载计算a 板模自重标准值 取 0.3 KN/b 新浇砼自重标准值 取 24 KN/c 钢筋自重标准值 取 1.2KN/d 施工人员及设备荷载标准值 取 1.4KN/e 振捣砼时产生荷载标准值 取 1.4KN/f 倾砼时产生的水平荷载标准值 取 2.0KN/地上模板施工方案天桥项目部 8总荷载组合 a+b+c+e+fQ1=0.31.0+240.17+1.01.2+1.20.171.0+2.

14、0+1.01.4=9.18KN/乘以新减系数 0.9Q=Q10.9=9.180.9=8.27KN/9.18KN/M 2五、施工质量要求51 模板允许偏差项目 允许偏差 检查方法墙轴线位移 5 拉线尺量检查底模上表面标高 5 尺量检查墙截面尺寸 +4、-5 尺量检查每层垂直度 3 用 2 米托线板表面平整度 5 用 2 米靠尺相邻两板表面高低差 2 尺量检查模板支设完后先进行自检,其允许偏差符合第 5.1 条要求,凡不符合要求应返工调整,合格后方可报验。52 质量要求521 模板及其支承必须有足够的强度、刚度和隐定性,不允许发生下沉和变形,模板内侧平整,接缝严密,脱模剂涂刷均匀。522 在浇筑砼

15、过程中派专人检查,发现变形、松动等现象及时修整加固。523 安装门窗必须上下吊线,保证门窗移位不超 5MM。地上模板施工方案天桥项目部 9524 浇筑砼时需检查扣件、对拉螺杆螺帽紧固,施工缝接槎支撑等等。525 大模使用前,一定要清理刷油,防止沾模,涂刷脱模剂均匀.六、安全文明施工61 进入现场戴好安全帽,高空作业必须带好安全带,应高挂低用。62 拆模板时应相互配合,协同工作,传递工具时不得乱扔。拆顶板模不允许将整块模板撬落,拆模时应注意人员行走,必须及时设围挡和警告标志。63 电梯井每层施工完好,要安装封闭防护门,电梯井筒内每隔三层设计一道安全操网。64 模板就位前要有缆绳子纤拉,防止模板旋转、碰撞、伤人。65 不得在脚手架堆放材料,特别散料,严禁大模脚支撑在脚手架上。66 顶板的予留洞在模板拆除后,应做好有效防护,洞口及时盖好。

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