1、1导卫工岗位作业制度一、 技术操作要求1. 熟练掌握粗、中、预精、精轧及减定径机组导卫工艺参数。（参照工艺技术规程）2. 掌握各机架进、出口导卫安装尺寸的装配标准要求。（参照工艺技术规程）3. 熟练掌握各机架进、出口导卫底座的对中安装要求。4. 熟练掌握滚动导卫、滑动导卫的安装调整方法，滚动导卫上机前必须经量规和光学校正仪校正。5. 掌握滚动导卫、滑动导卫、水箱喷嘴导卫、导槽以及夹送辊导卫的更换、维护和保养要求。6. 熟练掌握粗、中、预精、精轧及减定径机组之间导卫以及夹送辊导卫更换作业岗位操作规程。7. 正确掌握装配、维护和保养的使用工具，严格执行岗位作业安全制度和各项规章制度。8. 严禁违章
2、操作作业。认真做好9. 操作前后的准备工作及各项操作时的注意事项。二、 导卫工岗位规程1. 滚动导卫的装配及维护保养要求：RE-180AS/2、RE-150AS/2、RE-115AS/2。1-1 组装前将所有清洗好的各零件集中放入箱内。（清洗剂或煤油），并且检查各零件的磨损情况。1-2 将导辊支撑臂装上导卫箱。1-3 导辊支撑臂的销涂上油脂并将铜板帖上插入销孔。1-4 分别拧上起调节作用的内六角螺母。1-5 调节螺丝涂上油脂拧入内外螺纹的螺母内。1-6 调节螺丝和内外螺纹螺母都涂上油脂并将内外螺纹、螺母拧入导卫箱内。注意左右螺纹不要拧错位置。1-7 将各二只弹簧分别装入弹簧孔内并盖上压板，分别
3、将螺丝拧紧压板。1-8 将轴承分别装入所需的导辊内，防止压盖向上。1-9 用压缩空气吹干净导辊固定轴润滑孔并涂上油脂。1-10 用卡尺或外径千分尺卡量垫圈，使用二只尺寸一致的垫圈，并放入支撑臂的下部上。21-11 将防尘圈分别盖在轴承上，导辊及防尘圈一起放入支撑臂内，注意检查下部的垫圈不要落掉。1-12 将涂上油脂的导辊固定轴插入支撑臂防尘圈轴承、导辊、轴承、防尘圈、垫圈、支撑臂。1-13 导辊固定轴上拧上自锁螺母，注意不要拧得太紧，确认导辊旋转松紧情况。1-14 将油气管接头拧入导辊固定轴上，将水汽冷却管接头拧入导辊支撑臂上。1-15 将所需的插入件插入导卫箱内，拧紧插入件固定螺栓，确认插入
4、件是否平齐。2. 滚动导卫 RE-75AS/2 装配及维护保养要求：2-1 将导辊支撑臂分别装上导卫箱上。2-2 导辊支撑臂的调节销涂上油脂，并帖上铜质垫板，一起插入导卫箱，导辊支撑臂内。2-3 将内六角螺丝拧入导卫箱接触到调节销，调节螺丝涂油脂，并贴上垫块。2-4 调节螺丝和垫块一起拧入导卫箱，左旋、右旋不要装反。2-5 左右各二只弹簧分别装入导卫箱上弹簧孔。2-6 弹簧压板装上并拧上内六角螺丝。2-7 将轴承装入所需导辊内，防尘盖向上。2-8 导辊垫圈装入导卫支撑臂上，二只垫圈尺寸一样。2-9 将防尘圈盖在导辊轴承上，上下各一片，导辊和防尘圈一起装入导卫支撑臂内。2-10 用压缩空气吹干净
5、导辊固定轴润滑孔并涂上润滑油。2-11 导辊固定轴插入导辊支撑臂防尘圈、轴承、防尘圈、垫圈、导辊支撑臂。自锁螺母拧入导辊固定轴上拧紧。2-12 油气管接头拧入导辊固定轴上，冷却水管接头拧入导辊支撑臂上。2-13 将所需的插入件二片合起来后插入导卫箱内，插入件的固定螺栓拧紧。3.滚动导卫 RE-75AS/4 装配和维护保养要求：3-1 导辊支撑臂装上导卫箱上（分左、右）。3-2 调节销涂油并帖上铜质垫块，调节销和垫块一起，插入导卫箱和导辊支撑臂销孔内。3-3 调节用内六角螺丝拧入导卫箱的导辊支撑臂销孔内并接触到销子，调节外六角螺丝涂油脂并帖上垫块。3-4 调节外六角螺丝和垫块一起拧入导卫箱内。3
6、-5 弹簧装入支撑臂、弹簧孔内装上弹簧压板拧上内六角螺丝并拧紧。33-6 轴承装入所需的导辊内，防尘圈盖上轴承，垫圈放入支撑臂上。3-7 导辊和防尘圈一起放入导辊支撑臂内，注意防尘圈不要落掉。3-8 导辊固定轴用压缩空气吹干净润滑孔并涂上润滑油。3-9 将导辊固定轴插入导辊支撑臂，防尘圈轴承导辊垫圈注意装配顺序。3-10 导辊和固定轴螺纹处套上垫圈拧上自锁螺母，并拧紧，并且检查轴承和导辊的转动情况。3-11 将带有蜗轮的导辊固定调节轴用压缩空气吹干净润滑孔并涂上油脂。3-12 将导辊固定调节轴插入支撑臂，防尘圈轴承、导辊轴承、防尘圈、垫圈、支撑臂。注意：左（L）、右（R）=轴不要装反3-13
7、蜗轮、蜗杆涂上油脂。3-14 将蜗杆调节装置盖上蜗轮并使齿啮合。3-15 拧上内六角形螺丝并拧紧。3-16 导辊固定调节轴螺纹处套上垫圈并拧上自锁螺母，拧紧。3-17 冷却水管的管接头拧上导辊支撑臂，油气润滑管的管接头拧上导辊支撑臂3-18 将所需的插入件二片合起来后插入导卫箱，并且用固定螺丝拧紧。4.滚动导卫 RE-35USX-2、RE-20USX-2 及装配及维护保养。4-1 将零件清洗干净，集中放入箱内。4-2 将弹簧垫圈、轴套、销轴涂油脂、导辊支撑臂和弹簧、垫圈、轴套、销轴一起放入导卫箱。4-3 固定调节销插入导卫箱、导辊支撑臂内，并且用防松螺母拧紧固定。4-4 调节六角联接轴、左调节
8、螺栓、右调节螺栓和球销涂油脂，装入导卫箱与支撑臂内，要求装配后调整轻松。4-5 将调节螺栓的制动螺丝拧入导卫箱和导辊支撑臂内。4-6 弹簧装入导辊支撑、弹簧孔内，用垫圈和内六角螺丝拧紧。4-7 轴承有防尘圈的面朝上装入所需的导辊内，导辊翻身放入分油盘再将轴承有防尘圈的面朝上装入导辊内。4-8 确认轴承转动情况，转不动可能分油盘太厚或毛刺。4-9 用压缩空气将导辊固定轴润滑孔吹干净并涂上润滑油。4-10 防尘盖分别盖在导辊上的上、下轴承处，并将导辊和防尘盖一起放入导辊支撑臂内。44-11 导辊固定轴插入导辊支撑臂、防尘盖、轴承、导辊内，导辊固定轴螺纹处套入垫圈并拧紧自锁螺母。4-12 油气润滑管
9、接头拧入导辊支撑臂，冷却水管接头拧入导辊支撑臂。4-13 所需规格的导卫尖装在导卫箱上，并用内六角螺丝紧固。4-14 导辊的开口度按所需规格在光学对中仪上进行调整。4-15 所需的插入件合起来后插入导卫箱内，并用内六角螺丝拧紧固定。5.进口滚动导卫的光学对中操作规程：5-1 将组装好的导卫抬上光学对中仪的导卫座上，并使导卫底部凹槽嵌入导卫座上的键内，打开光学对中仪的电源。5-2 把所需的聚脂模板标准曲线图安装到屏幕上利用定心针进行对中，用模板的十字线与屏幕上的十字线对正重合，旋转夹子来固定聚脂模板。5-3 移动导卫使导卫前部燕尾槽嵌入导卫座的燕尾槽内，使导卫平行于屏幕。5-4 在导卫和屏幕之间
10、，距离辊子中心线大约 123.4mm 的位置，来回移动导卫，直到在投影屏幕上形成一个清晰的图象。5-5 导卫座上固定导卫的固定螺栓拧紧使导卫垂直于屏幕。5-6 查看屏幕上的导辊影子，调整后导辊左、右、高、低要与标准图上的标准孔型线重合。5-7 经常检查对中仪的精度，安装标准图时一定要确保中心线的重合。5-8 对中仪的透镜要用专用清洁剂和擦布擦透镜。不得使用它物，使用后要将光学对中仪擦干净。5-9 导卫座调节对中时无法对中，请及时更换。5-10 检查前导卫底座必须擦干净。三、 导卫工更换作业岗位操作规程：1.粗、中轧导卫更换作业岗位操作规程：1-1 滚动导卫更换规程：1-1-1 松开导卫压板螺丝
11、，拧紧千斤顶螺栓将导卫顶起后将导卫转出（12V、14V 更换时应将活套旋转 45）1-1-2 拆除油、气、水的快速接头，拧松侧部压紧螺栓，妥善放好压板。1-1-3 拧松导卫盖板螺栓，并移去盖板。1-1-4 装上吊环后用天车将导卫吊走，注意天车动作要小心，小心键槽受损，并小心不要掉落挡块，清理导卫座区四周氧化铁皮。51-1-5 新导卫吊上，同样注意天车动作要小心，导卫要推至挡块贴紧为止，确认导辊开口度符合要求。1-1-6 适当拧紧侧部压紧螺栓。卸去吊装环，盖上导卫盖板拧紧螺栓，再拧紧侧部压板螺栓。1-1-7 导卫旋转到位后放松千斤顶将导卫坐在导卫座上后拧紧导卫压板螺栓。1-2 出口滑动导卫更换规
12、程：1-2-1 拧松并取出出口滑动导卫压板。1-2-2 抽出出口滑动导卫，清理底部及四周氧化铁皮。1-2-3 装上新出口滑动导卫。1-2-4 调整出口滑动导卫的唇部间隙后装上导卫板并拧紧，（参照工艺技术规程）1-3 进口滑动导卫更换规程：1-3-1 天车将进口喇叭口型导卫吊走，拧松一侧导卫压紧螺栓。1-3-2 拧松并取出导卫支架的固定螺栓。1-3-3 天车将旧导卫吊走并吊上新导卫，清理导卫底部及四周氧化铁皮。1-3-4 装上并拧紧导卫与支架的固定螺栓。1-3-5 拧紧松掉一侧的导卫压紧螺栓。1-3-6 放松天车并用天车吊上喇叭口型导卫。2.精轧机导卫更换作业操作规程：2-1 滚动导卫更换操作规
13、程：1. 松开冷却水，油/气润滑管接头。2. 拧松导卫固定螺丝并卸下固定压板。3. 取下在线导卫至机侧平台上，确认新导卫的装配质量、开口度、导辊转动质量。4. 确认导卫型号与需要换的是否相同。5. 清洗导卫底座并检查调节装置是否变形或翘起。6. 待装导卫装上并确认：导卫底部凹槽嵌入导卫座中.前部燕尾槽是否完全嵌入。7. 导卫固定压板压住导卫后部燕尾槽上，拧紧固定螺丝。8. 装上冷却水和油/气润滑胶管。2-2 滑动导卫更换操作规程：1. 松开导卫压板螺丝的螺母并卸下压板。62. 卸下在线导卫至机侧平台上。3. 清洗导卫底座及四周，装上待装导卫。4. 左右移动导卫使导卫唇部与辊环间隙为 1mm。5
14、. 紧固压板螺丝。2-3 导卫底座对中规程：1. 将进、出口导卫安装处清洗干净。2. 光学对中仪接上光源，光源放在出口导卫处，对中仪的底座凹槽嵌入出口导卫底部键中。3. 向右移动光学对中仪使头部接触至底座燕尾槽。4. 打开电源，查看对中仪的显示屏上的辊环孔型影子情况。5. 拧松底座上调整装置的固定螺丝。6. 调整螺栓向右线向左使调整板上、下移动，直至光学对中仪屏幕上的孔型影子对正屏幕中心。7. 拧紧调整装置的固定螺丝。8. 关闭电源，拿走对中仪和光源并擦净。3、水箱导卫喷嘴和导槽的日常检修规程和安装维护、保养操作规程。3-1 水箱导卫喷嘴和导槽的日常检修规程。1. 检查喷嘴组的磨损和损坏，需要
15、时更换清扫喷嘴和冷却喷嘴，每次停机。2. 确认喷嘴和固定夹块是紧固的，每周。3. 沿全长检查所有联接管处是否泄露，必要时拧紧或替换。4. 检查全系统所有的螺栓和装配件是否牢固和损坏，需要时拧紧或更换紧固件。5. 检查槽孔磨损程度，检查易损或损坏的零部件，必要时更换导槽组。表 1：水箱和导槽检修零件 要求检查内容 周期检查磨损和损坏，必要时更换 每天确认固定夹块牢固 每次停机喷嘴检查所有连接管疏漏 每周螺栓联接 检查牢固性和损坏程度，参考扭转件要求和摩根图纸 每月导槽组 检查槽孔的磨损程度检查损坏和松动或断裂零件 每天7其它 检查所有紧固件的牢固性 每月3-2 水箱导卫喷嘴和导槽的安装维护保养操
16、作规程2-1 维护的标准及具体要求：1. 清洁所有部件和检查配合或表面的划伤、裂纹、毛刺、白点、裂纹、凹痕、铁锈或斑渍。2. 用适当的溶济清洁所有部件（矿物洒精），去掉铁锈、油脂、污垢或脏物，清洗后风干，注意不要用棉纱头。3. 所采用喷砂法去除掉喷嘴内的氧化铁皮或矿物质沉积物。2-2 清扫喷嘴组安装维护规程：1. 去除掉所有尖利的边缘。2. 对半的喷嘴组体用枢轴铰接。3. 安装一对端盖用夹持丝杆把它们疏松地安装起来。4. 安装衬套齐平或稍低于外表面。5. 压紧装置把与端盖连接的对半喷嘴体压紧。6. 端盖和喷嘴体之间留有缝隙，水清扫喷嘴是 1.0mm，空气清扫喷嘴为 0.5mm，扭转夹持丝杆至
17、30N.M 扭矩。7. 修配有标记的上下对半件，并保存供更换使用，2-3 冷却喷嘴的安装维护规程：1. 把喷嘴底下一半安装在干净的表面上。2. 安装枢轴联接。3. 喷嘴上半用枢轴铰接旋转至封闭位置。4. 确认所有喷嘴和安装表面是清洁的。5. 把喷嘴安装管座滑板鞍内。6. 所有喷嘴安装好后，旋转压紧装置到位，用手拧紧。4.夹送辊导卫作业操作规程：4-1 导卫作业操作规程：1. 关闭夹送辊和出口导卫、冷却水供给。2. 关闭球阀，打开夹送辊气缸阀，释放线中的空气压力。3. 用液压旋转打开夹送辊和导卫的保护罩，关闭液压阀块的隔离阀。以便夹送辊保护罩打开，用销钉和制动装置固定到位。在打开保护罩之前，去掉
18、防溅挡板。4-2 入口导卫、出口导卫作业操作规程81. 松开锁紧导卫装置，去掉一对导板。2. 完全清洁导板内表面和导卫支持配合面，去除所有脏物的痕迹，用压缩空气吹扫孔确保导卫板内表面光滑、无锈、无毛刺，必要时磨光。3. 拆除用锁固定的夹送辊上的导卫支撑体。4. 重新组装入口导卫，安装前在样棒表面涂上一层润滑油。4-3 出口导卫作业操作规程。1. 松开导卫板锁紧装置，去掉导卫板，去掉导卫支撑体。2. 完全清洁导卫板内表面和导卫支持配合面，去除脏物的痕迹，用压缩空气吹扫孔确保导卫板内表面光滑、无锈、无毛刺，必要时磨光。3. 组装出口导卫，安装前在样棒表面涂润滑油。4-4 下弯导卫作业操作规程1.
19、去掉夹板盖，去掉插入夹板。2. 松开导卫座，去掉导卫支撑体。3. 清洁导板内表面和导卫托架配合面，去除脏物痕迹，确认导板内表面光滑、无锈、无毛刺。4. 按导板前后顺序组装。5. 注意夹送辊出口导卫在夹送辊闭合后安装，以免夹送辊与出口导卫相碰。四、 操作时应注意事项：（岗位职责）1. 定期到生产线各机架间检查导卫的使用情况，要做好点检记录，结合生产线上反馈的意见及时强化改进，满足生产需要。2. 装配好的导卫装置和其它导卫备件应严格按型号和轧制规程，统一摆放整齐，确保现场和导卫装配间卫生整洁。3. 对使用后的滚动导卫装置的零件和各架进、出口导卫要及时回收、清理、对导辊、导辊轴承或其它重要零件要做好
20、更换领用数量的原始记录。4. 更换后的导卫应在记录本上详细写明更换原因和使用情况。5. 对经检查确实无法修复或已报废的导卫备件，应集中收集，认真记录各型号导卫的消耗情况，并且做好交旧领新工作。6. 根据生产计划和工艺规定将导卫装置和生产所需备件准备齐全，备用导卫型号要与需要换的保持一致，新导卫装配质量（开口度、导辊转动）要满足生产要求。7. 正确使用并妥善保管各种使用工具、量具及样板，发现问题应及时与主管单位取得联系，对使用的各种工具应做好原始数量登记记录。98. 码放导卫装置的架子上面的导卫备件要摆放整齐，防止其掉落伤人。9. 在使用氧气、乙炔气作业时，应严格执行安全操作顺序和要点，以防止事
21、故的发生，在使用大锤、砂轮、台钻等工具时，禁止带手套工作，并且注意周围情况，作到相互协调作业。10. 按图纸要求正确下料，组装导卫，领取备件时应将实物与加工图纸进行核对，依据图纸尺寸要求验收领取。11. 熟悉了解轧线内与导卫装置相关联系的机械、电器设备的性能。（参照设备技术规程）。12. 经常检查油气润滑系统是否畅通，发现堵塞泄漏，直接导致导辊轴承损坏等情况，应及时处理。13. 停车期间要经常检查在线粗、中轧进、出口导卫固定装置，发现螺丝松动，应立即紧固牢靠。14. 更换在线导卫装置时，必须待轧辊停稳后，才能进行更换处理。15. 在使用天车吊运导卫装置时，应随时注意周围情况，工作人员要密切配合，以防安全事故的发生。16. 停车后，更换在线事故导槽时，必须带手套作业，更换后的插件应用标准样棒进行对中，并保证前后导槽插件水平对中，螺丝固定牢靠。17. 作业时，导卫工应严格执行各项安全规章制度。18. 认真完成领导安排的各项工作任务。
