1、散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要，决定选用80T水泥罐作为本工程散装水泥罐。11 基础施工1. 承载力计算：（如图所示）基本参数罐身高：支架2.78m 罐身高10.0m 罐身直径：2.5m 支架间距：2.5m罐自重：100KN 最大水泥装载量：800KN基础埋深：D=1.3m 基础混凝土强度等级：C35基础尺寸基础厚度取Hc=0.5m 基础宽度取5.05.0m水泥罐基础承载力计算根据建筑地基基础设计规范（GB50072011）第5.2条Pmax=（F+G）/Bc 2+M/W Pmim=（F+G）/Bc 2-M/W考虑偏心距较大的基础计算公式：Pkmax=2(F+G)/Bc2/3B
2、ca式中：F水泥罐作用于基础的竖向力，包括罐身自重和水泥自重。F1.218002160KNG基础自重与基础上面土的自重。G1.2（25.0BcBcHc+20.0BcBcD）=1.2(312.5+650)1155KNBc基础底面宽度，取Bc5.0mW基础底面抵抗矩，WBcBcBc/6=20.8m 3M倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W 00.75KN/m 2求园形水泥罐体型系数s：查表 风压高度变化系数z1.14zW 0d2=1.140.752.52.5=5.34KN =0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, s=0.5,背面0.5，最后取s1
3、.0取风振系数z=1.0风荷载标准值Wk=zzsW 0=11.1410.750=0.855KN/m2M0=(0.75102.51/2)(102/3+2.78)=9.3759.45=88.6KN.mM=1.488.6=124.0KN.ma合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）aBc/2-M/（F+G）a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计 Pmam=（F+G）/（BcBc）+M/W=3315/（55）+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m 2最小压力设计 Pmim=（F+G）/（BcBc）-M/W=3315/
4、1.2/（55）-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2地基基础承载力验算根据建筑地基基础设计规范（GB500072011）进行计算。现场地基为粉 质 粘 土 Qal+pl，其承载力标准值为 fk=210KPa,重度 018.6KN/m3,压缩模量Es6.0MPa,水泥罐荷载设计值为3315KN，基础埋深1.3m。当基础宽度大于3m或埋置深度大于0.5m时，地基承载力特征值，应按下式修正：fa=fak+b(b-3)+dm(d-0.5)式中：fa-修正后的地基承载力特征值；fak-地基承载力特征值，这里按承载力标准值fk=210Kpa取值；b、d-基础宽度和埋深的地基承载力
5、修正系数，按建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002基底下土的类别查表5.2.4取值；b=0.15、d=1.4-基础底面以下土的重度，地下水位以下取浮重度；b-基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值；m-基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度；d-基础埋置深度(m)。fa=210+0.15*18.6*（5-3）+1.4*18.6* （1.3-0.5）=236 Kpa；fa =236KPaPmam=138.6KN/m 2, 满足要求!受冲切承载力计算根据建筑地基基础设计规范（GB50072011）第8.2.7条验算公式：Fl0.7 hpftamh0
6、式中： hp 受冲切的承载力截面高度影响系数，取 hp 0.90ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取f t1.57KPaam冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；混凝土短柱截面0.70.7mam=(at+ab)/2=0.74+(0.7+0.5)4/2=3.8mh0基础有效高度；h 00.47mPj=最大压力设计值；Pj=Pmam=138.6KN/m 2Fl=实际冲切承载力Fl=PjAi=138.6(2.52.5-1.7x1.7)= =138.62.64=365.9KN允许冲切力：0.70.91.573800470=1766.5KNFl=365.9KN满足要求!基础配筋计算偏于保守地，基础按照双向连续梁计
7、算，计算简图如下图：跨中弯矩M 1=1/8ql2=1/8138.62.52=108.3KN.m/m悬壁臂段M 2=1/2ql2=1/2x138.61.252= 108.28KN.m/m依据建筑地基基础设计规范（GB500072011）第8.2.7条，偏于安全地取内力臂系数 s =0.9,则配筋As=M/s h 0fy=108.28106/(0.9470300)= 108.28106/126900=853.3mm2采用20250(HRB335)双层配筋，满足要求。在四根短柱内预埋钢板，与水泥罐支架焊接牢固。2. 基坑开挖：根据大样图，按5米长，5米宽，挖2米深后，见实土后人工整平。3. 石粉垫层
8、施工：换填0.2米厚石粉，充满整个基坑，夯实。4. 钢筋及预埋件制安：地板双层双向20250(HRB335)布筋，4个立柱。每个柱采用纵筋1620箍筋10150布筋，保护层3cm。预埋件采用50050020厚钢板共4块。钢板锚固筋428长1000mm钢筋制安，误差不能超出规范要求。预埋件定位平面误差不能超过1cm，水平面误差不能超过2mm。5. 模板安装：4个柱模700700500。采用长方体合板一次成形平面定位不能超过2cm。6. 采用C35商品混凝土施工：注意插入式振动棒的插入间距和振捣时间。并做到快插慢拉。22 水泥罐的吊装：1. 吊装前须做好安全交底工作，安排一名专职安全员，现场监督，高空作业人员须系好安全带。2. 由于水泥罐较长、自重大，为安全着想，决定采用1台吊车进行起吊。水泥罐起吊就位好后，还需用全站仪，横纵两个方向对水泥罐的垂直度进行矫正，直到符合要求为止（上下之间不能超过1cm）。33 水泥罐的固定：采用螺丝加焊接的方法固定，并在罐体四周对应地拉紧四条防风绳，成45角度，地埋用预制C30混凝土（1000500200300mm）;由于水泥罐的北侧靠近基坑边，不能打防风绳，故在水泥罐的南侧用钢管反撑，钢管用大小头钢管（大头300，小头100）支撑在罐高9m处，满焊封死。
