1、XX工程天然气管线过河施工方案1.工程概况 为优化北京市能源结构，努力维护经济和社会的可持续发展，解决好能源供应安全，生态环境保护的双重 问题，北京市 XX公司 拟建XX工程。 2011年处完成一期工程，该期工程线路 经过通州XX河，河道 宽 90米，管 线过河经围堰后采用大开挖方式敷设。 XX河处XX穿越工程计划2010年XX月XX日开工，2011年xx月xx日竣工，总日历天数为xx天。2.施工思路2.1方案确定 按施工进度计划过河穿越在10月以后施工，正好在北京市枯水季节，现场施工按有水考虑。根据设计现场介绍、踏 线了解的地形地貌情况、以往河流穿越施工经验、 设计图纸提供的工程地质、水文
2、资料及我公司的机械 设备情况，考 虑到工期安排，我公司决定在工程开工后，首先进行过 河穿越施工。 2.2施工工序： 施工准备测量放线清理作业带管沟开挖管道组对焊接无损检测补口管沟回填试压水工保护恢复地貌3.施工准备：3.1现场布置3.1.1现场平面布置图3.1.2现场临水临电工程施工临时用水、用电积极在甲方配合下就近设置。在有条件的情况下借接临时用电线路来解决施工用电，并配2台75KW的牵引式发电机组解决临时用电问题3.1.3现场临建施工人员的生活用房、仓库、 办公用房采取租借民房或仓库作为办公用房、仓库及职工的食宿房源，并相 应搭建一些临时设施，以满足机具的堆放，生活区内要有卫生、消防设施，
3、各类污水和有毒废物的处置，符合环保法的规定。 3.2施工人员配备3.2.1施工管理机构为保证施工顺利进行，专门成立以廖伟同志为项目经理的“ 北京市天然气工程XXX 项目经理部” 。针对本工程特点，精心挑选施工经验丰富、具有专业特长的技术业务骨干，组建精干的 项目经理部，各部 门领导 全部由相关科室的主要负责人担任，按照“ 高标准、高 质量、高效益、高速度 ”的 总方针，对工程进行管理，确保本工程“四高 ”的目标。在施工队伍配备上，根据穿越的工程量配备了2个具有多年专业施工经验的施工队伍、同时由带班组长组成的1支安全监督队伍。在现场通讯保障上，项目部及各施工现场、 营地利用电话、手机、 传真、无
4、线计算机网络保证通讯畅通。3.2.2项目组织机构图4.主要施工技术措施 4.1 施工准备 4.1.1 熟悉图纸、现场详细勘察，掌握重要 资料。 4.1.2 向当地有关部门提交申请，取得地方有关部门的同意。 4.1.3 编制详尽的穿越方案，送交监理工程师批准。 4.1.4 考虑排水、降地下水所需的潜水泵，管沟开挖超深处加支撑等技措用料提前备制。 4.1.5 提前将管道配重块预制好，以确保穿越工程顺利进行。 4.1.6 核对穿越所用管材、焊材、弯 头、弯管等，合格后方可进入现场。 4.2 测量放线 4.2.1 依据设计图纸放出管道敷设中心线及施工作业带的边界线。 4.2.2 准确测量河床的标高，并
5、留有详细记录，以便控制管线穿越埋深。 4.2.3 准确测量、测算穿越管线所需的弯头、弯管提前准备。 4.2.4 当现场情况与设计图纸不符时，及时与设计、监理工程师联系，征得同意方可施工。 4.3 清理作业带 4.3.1 因踏勘时XX河内有水，施工时用人工装土草袋修筑两条围堰，围堰宽2.5米，高1.5米，两围堰间距约XX米。 项目经理组 织 机 构 图项目副经理 项目总工程师工程部计量部财务部综合办公室拆迁部安保部施工队伍1安全监督组施工队伍24.3.2 围堰修筑完毕后，用潜水泵将作业带内积水抽干。重新测量放出管线的位置及管沟的边界线。 4.3.3 地下水位较高，在作业带内开明沟降水，保持作业带
6、内无明积水。 4.4 管沟开挖 4.4.1 管沟开挖主要采用机械开挖，局部挖掘机无法进入的地段使用人工开挖。 4.4.2 管沟开挖宽度：因采用沟下组对焊接管沟开挖宽度适量加宽，在作业坑内要保证有安全距离。管沟放坡：在粉细纱、淤泥的河床处放坡的比例为 1:1.2，在亚粘土的河田地的放坡比例为1:0.75。管沟深度：保证管线的外防腐层在冲刷线以下 1.0 米，河床处开挖深度在 3.0 米左右。在管线进入河床处局部开挖深度超过 5 米处，采用阶梯式开挖，加筑 0.5 米宽的平台，用装土草袋护坡，防止滑坡。当管沟深度超过 5.0 米时，考 虑加支撑保护沟壁。 4.4.3 管沟开挖时，地下水位较高采用挖
7、集水坑降水，保证沟下组焊作业坑无积水，便于组对、焊接等工序施工作业。 4.4.4 管沟开挖与组对、焊接等工序相互配合，减少因管沟塌方增加的工作量。 4.4.5 管沟开挖深度、宽度经监理认可后方可进入下一道工序。 4.5 布管、组对、焊接、 检测、防腐 补口 4.5.1 在河田地内布管采用汽车吊边布管边组对、焊接，在河床内的管线布管能利用汽车吊尽量用汽车吊，汽车吊够不到的地方使用人工布管。 4.5.2 人工布管使用卷扬机与滚轮小车布管，管沟底面用竹跳板垫实，防止小车陷进泥地。见示意图： 4.5.3 组对焊接从河床向两端顺序组焊，减少连死头的工作量。在河床与河田地的垂直转弯处坡度较大时，应设临时固
8、定墩，防止河田地上的管线下滑。 4.5.4 管道组对采用沟下组对，见沟下布管作业示意图。管道组对时使用外对口器，控制组对间隙、错边量等技术要求，以保 证焊接 质量。4.5.5 在每天工作结束后，必须在管线焊接部位的开口端加装自制管端封堵器，防止石块、沙土、污水进入管道。 4.5.6 管道焊接严格按照焊接工艺规程施焊，确保焊接合格率。管道焊接完毕经检测合格，监理认可后，方可进行防腐补口。 4.5.7 沟下施工管道防腐补口考虑地下水的影响，施工时一定要将管口上的污水、污泥清理干净，保证防腐补口质量。 4.5.8 合理安排管道组对、焊接、 检测、返口、防腐补口、下沟等工序。 4.6 管沟回填、地貌恢
9、复及水工保护 4.6.1 根据现场情况在河床内的管道安装配重块，配重块安装严格按北京市相关规范、设计XX图纸要求进行。 经监理认可后再进行管沟回填。 4.6.2 回填尽可能的使用机械回填，局部使用人工回填。 4.6.3 先回填细土再回填原状土，填至管顶 0.3 米后方可进行原状土。 4.6.4 在管道所有的弯头、弯管两恻、 护坡下管沟的原状土必须分层夯实，每 0.2 米一层，保证回填土的密实度不低于95%。 护坡下地下水 较多，不利于分 层夯实，在护坡底下采用拌灰土、装土草袋将地基夯实。 4.6.5 管沟回填与护坡工程同步进行，统筹安排，减少二次土方开挖量。 4.6.6 管沟回填后请监理工程师
10、检查验收，并填好相关资料。 4.7 管道试压 4.7.1 管道连通、回填完毕后即可进行穿越管道试压，试压在地貌恢复与水工保护之前进行。 4.7.2 试压前采用清管球进行清管，清管次数不少于两次。 4.7.3 将管道内灌满清洁水，用试压泵打压。 设计压力 XXMpa，按要求将压力打到强度试压值，稳压 4 小时， 压降小于设计、规范要求，强度试压合格。强度试压合格后降至严密性试压值，稳压 24 小时后， 压降小于设计、 规范要求，试压合格。 4.7.4 请监理工程师监督检查，并填好试压记录。 5 HSE 管理措施 5.1 穿越前对全体穿越施工人员进行 HSE 培训， 强化 HSE 意识。 5.2
11、沟下作业用电而且地下水较多，用电一定要符合安全规定。 5.3 沟下作业防止沟壁塌方伤人，沟边设专人巡视检查，及早发现险情，及 时处理。 5.4 机械在沟边行走应保证距沟边安全距离，防止管沟塌方。 5.5 管道进行强度试压时，划定安全线， 设专人巡视禁止有人进入危险区， 试压泵应放置安全区域。 5.6 在河道内施工的任何机械设备不得有漏油的现象，防止施工污染该河道。 5.7 试压用的废水经沉淀、过滤后方可排入河内。 5.8 任何施工废料、生活垃圾不得随意丢弃，集中收集， 统一处理。 6 施工安全措施6.1 下沟作业前对吊管机具进行安全检查,对起吊用尼龙吊带进行校核。 6.2 划定作业安全区,与下
12、管作业无关人员不得进入。 6.3 安全员仔细检查管沟内不得有其它作业人员,清沟及其它沟下作业不得与管道下沟同段同时进行,吊管下沟时,管道与管沟之间不准任何人站立。 6.4 下沟作业,多台吊管机必须同时作业,严禁单机作业,以免发生滚管事故。 6.5 下沟和回填作业由专人统一指挥,以免发生混乱,防止出现事故。 6.6 六级以上大风、雨、雪天气应停止下沟和回填作业,任何时候沟内作业应在沟上设置醒目的警示标志。 施工主要设备材料表序号 名称 规格 单位 数量 备注1 吊管机 5t 台 22 卷扬机 5t 台 23 钢丝绳 20 米 1204 滑轮组 套 25 导链架 自制 套 36 导链 3t 台 47 竹 2502500 根 8 道木 2502502500 根 9 草袋 个 40 米 10橡胶排水管 20 米 11 发电机 75KW 台 12 运输车 5t 台XX工程天然气管线过河施工方案建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 2010 年 XX 月 XX 日
