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IPQC检验指导书.doc

上传人:tkhy51908 文档编号:6837571 上传时间:2019-04-23 格式:DOC 页数:4 大小:79.50KB
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1、文件名称 IPQC 作业指导书文件编号蓝天鑫科技有限公司版 次 A/0 页 码 1/3作 业 指 导 书 生效日期 2011-5-11编制/日期 蓝天鑫科技有限公司2011/5/11修订历史记录 版 次 修订摘要 页次 修订日期 修订人 批准文件名称 IPQC 作业指导书文件编号蓝天鑫科技有限公司版 次 A/0 页 码 2/31.0 目的:为手机部 IPQC 提供作业依据,保证产品品质。2.0 范围:适用手机所有机型的 IPQC 作业。3.0 相关术语及定义:IPQC: (IN PROCESS QUALITY CONTROL) 过程品质控制4.0 职责:4.1 品管部:负责检验工艺文件的制定和

2、成品的检验、判定、标识。4.2 工程部:负责对不合格成品不良分析及改善。5.0 工作流程:5.1 核对物料a.核对物料是否与 BOM 表相符(有工程变更单的依变更单的为准),重点检验易混易错工位物料(如扬声器、主板和 LCD、摄像头、LOGO 等)有无用混、用错;。b. 检查物料是否符合最终作业指导书的要求标准,查看外包装是否有 IQC 合格标识,如有挑选或特采时必须了解特采原因及现像和由谁挑选、如何挑选,并通知相关人员做出相应准备;d. 产线转线时,不可有不同机型的物料存放在产线上5.2 首件检验a.在做好首件前必须对物料与 BOM 核对一次,保证首件无用错物料现像(新机型或外单机型要督促生

3、产及时做首件);b.核对物料与 BOM 表、工程图、工程变更单、特殊要求资料相符;c.装配工艺、外观结构和性能是否与工程图、客户样机、工程变更单、特殊要求资料相符,并符合最终检验标准和客户检验标准的要求;4)首 d.件确认“OK”通知生产部生产,确认“NG”责令生产及时改善,合格后再生产。5.3 巡检a.操作人员是否按 SOP 和特殊要求作业,有无野蛮作业或含有隐患性作业现像(如:堆机或打瞌睡现象等);b.结构检查:手机结构配合(缝、段差、孔位尺寸);c.辅料检查:焊锡丝、工业酒精、白电油、洗面水;d.检查工艺是否符合要求:扬声器、LCD 是否焊牢,焊点是否饱满,焊点高度是否过高,恒温烙铁(温

4、度 35010 度);天线安装是否到位,引脚是否能接触到主板;锁螺丝电批力矩是否在要求范围(电批力矩为 0.70.1kgf),该固定的物体是否固定到位:性能维修机是否在检验工位前投入;搬运或移动产品时有无隐患操作和造成产品破坏现像;作业时有无自检下机和要求互检时有无做到;物料有无堆放过高,混放现像;正常下拉时有无其它机型物料同时在拉线上存放;包装工位有无机头掉落、碰撞、混料、少配件等现像,包装标识符合客户要求。e.发现有不良品现象需统计不良率,当不良率超过 5%时及时IPQC 工程监察项目与对称报告,则令相关部门做出改善,并跟踪改善效果;f.每小时的重点工位的点检文件名称文件编号蓝天鑫科技有限公司版 次5. 4 末检末件需检验两台以上与首件的物料和装配工艺相对照是否一致。 5.5 返工跟踪跟踪返工情况,有无按要求返工流程进行返工,记录严重不良项目和数量。6.0 相关文件:SOPBOM 表工程图工程变更单仪器作业指导书手机检验判定标准抽样计划使用规范7.0 质量记录:IPQC 巡检记录 电批管理表 首件确认报告

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