1、目 录第 一 章 冬季施工措施 2第 二 章 雨季施工措施 5第 三 章 暑季施工措施 9季 节 性 施 工 方 案1根据施工进度计划，该工程主体工程施工将跨越雨季、暑季，并进入冬季，故制定暑期施工、冬期施工和雨期施工措施。一、冬季施工措施根据规范规定进入冻期施工划分的标准，室外日平均气温连续 5 天低于 5或当日最低温度低于 0时，就进入冬季措施施工工期，目前本地区已低于或接近上述 规定，故本工地必须采用冬期防范措施，冬季施工除应符合本规定外，尚应符合国家现行标准建筑工程冬季施工规范 JG104 的规定，具体方案如下：一施工准备：1. 施工现场必须配备与冬期施工阶段所相应的抗冻材料，如“NC
2、”抗冻早强剂、塑料薄膜、草包、草绳、煤炭等，数量备足。项目部应当尽早将需用量报公司材料科，工地必备二只温度计。2. 组织工程技术人员学习冬期施工安全技术措施，有针对性的向各专业、班组进行技术咨询，并加以督促，这是保证工程质量，加快工程进度，确保施工安全的关键。3. 项目部加强计划安排，根据近期的气候情况，统筹安排，确保施工生产顺利进行。4. 冬期施工所用的砂、石，除满足一般的质量要求外，严禁混有冻块、冰屑，使用前应做好砂石的保暖防冻措施（如用薄膜草袋覆盖） ，未解冻的砂石不准使用，利用常温下尽早做好筛砂洗石工作，冬期施工砼的水泥应优先采用硅酸盐水泥或普通水泥。5. 冬期施工中所使用的抗冻剂、早
3、强剂化学品，均应分别设仓库，专人妥善保管，以防误食中毒，允许生火的地方要防止煤气中毒，且须经公司保卫科，安全科等部门同意备案。（一）冬季施工管理与企业质量保证体系冬季施工管理作为企业施工活动，应纳入质量保证的过程控制。企业在按照ISO9000系例建立自身质量保证体系，而作为保证产品质量的管理基础，冬季施工是其必不可少的质量要素。2冬季施工方案是项目质量策划中形成的质量文件。科学的具有可操作性的冬季施工方法和针对性的管理点是实施质量控制的必要手段。对于冬季施工的物资管理，尤其是外加剂管理，应建立严格的产品标识，以保持产品的可追溯性。（二）运用全面质量管理方法指导冬季施工管理冬季施工管理是冬施过程
4、中一个重要环节。它贯穿于冬季施工全过程中。为抓好这一环节，就必须建立适应于现代化管理、有活力的管理体系。利用全面质量管理的方法，对冬季施工全过程进行管理。（三）冬季施工技术管理1、冬季施工方案管理（1）施工单位的技术人员应熟悉设计图纸，对不适宜冬季施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。（2）入冬施前，按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检查工作。要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。2、冬季施工保温工作管（1）水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。（2）暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬季施工时能正常供水供热。（3）
5、搅拌机棚、水泵房、操作棚和淋灰池应搭设好暖棚（盖），准备好必要的取暖设备。（4）严冬季节装修用外架子迎风面要设挡风帘，特殊情况下应搭暖棚。（5）正确选用混凝土运输容器的形式和保温材料。（6）装修项目应及早做好门窗、施工洞口、楼梯和电梯口及高车架、外电梯进料口的封闭保温。（7）保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等。（四）混凝土工程冬季施工1. 砼的拌制,水泥应选用硅酸盐水泥,水泥标号不低于 PO.32.5,水灰比不应大于30.6;拌制砼时，骨料中不得含有冰雪及冻团，考虑到各组成材料的温差相差较大，为了传热均匀，砼搅拌时间应比常温下的搅拌时间延长 50%。
6、2. 混凝土的运输：冬季施工运输混凝土，应使用热量损失尽量减少，一般采取以下措施，运输工具如翻斗车等上面应加保温覆盖；尽量减少装卸次数，并合理组织装运工作，每小时温度损失最好不超过 5-6。砼入模温度不得低于 53. 掺外加剂法，在拌制的混凝土中加一定数量的外加剂，目的是加速混凝土凝结和硬化，提高早期强度或降低水的冰点，使混凝土在凝结硬化过程中不会结成冰。混凝土养护，浇筑结束后如冬季温度低应采用不同级别的防冻保温措施，如薄膜、草袋、电热毯等，此措施应与温控同时选择使用，混凝土达到拆除模板强度后及时拆模。（五）钢筋工程1. 筏板主筋可采用闪光对焊，电弧焊柱钢筋采用电渣压力焊或冷绑扎，焊接时应在室
7、内常温的条件下进行，焊接接头冷却的接头应防止碰到雨雪等。2. 钢材焊接无法室内常温焊接时，宜优先采用预热闪光对焊，焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。电弧焊负温焊接时应采取分层控温施焊，电弧焊负温温度宜控制在 150-350 度之间。电弧焊负温焊接时应根据钢筋直径、级别、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。3. 负温条件下施工的钢筋应防止在运输过和中承受撞击和刻痕。（六） 砌筑工程砌筑材料在砌筑前将积雪、冰霜清扫干净，石灰膏避免受冻成块。受冻而脱水风化的石灰膏，禁止使用。拌制砂浆所用的砂，不含冻块。拌合砂浆时，水温不超过80，超过80的热水，不能和水泥直接接触，可将水、砂先行搅拌，再加水
8、泥。砂浆应随拌随用，不得积存和二次倒运，前一班使用的余料不准重拌使用。普通砖在正温下砌筑时，适当浇水湿润，随浇随砌，在负温下砌筑时不浇水；砂浆稠度适当增加，砖砌体813cm。砖砌体每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘子覆盖,草帘子装在编织袋或塑料袋内。4每日砖砌体不可大于1.2m高,如有冰冻，应在第二天或天气高温度日复测墙体的质量状况，及时修正。砂浆试块除按常温规定外，增加二组试块，与砌体同条件养护，用于检验各龄期强度和转入常温28d 的砂浆强度。（七）其他措施：1、对于暴露地施工水线阀门等，作好保温维护工作，施工用的胶管，每日收工前，将管内水倒尽，以防止冻结。2、各种冬期施工
9、期间的材料、工具在11月底准备齐全。3、凡冬期施工用的早强剂、防冻剂、减水剂等要随材料进场的同时收取产品合格证书。4、认真作好测温工作和试块管理工作：5、加强试块管理工作：冬期施工期间要多作一组备用混凝土试块，送试验室养护。另一组与结构同体养护，试块留置要安排专人负责。冬季的同条件养护试件应在试块达到等效养护龄期时方可进行强度试验（累计600.d）（八）冬期施工安全措施1、加强冬期施工安全生产的宣传教育，严格贯彻安全生产责任制并制定防风、防冻、防火、防毒等安全措施。2、现场要合理堆放材料和构件。风雪后，对脚手架及电气设备要及时进行检查，脚手架上的积雪要及时进行清扫并采取防滑措施。3、防火、防煤
10、气中毒。冬期施工前，各单位要对宿舍、办公室、食堂等处的用火电厂设备组织一次检查，场内道路要畅通、消防栓、水源等处要设明显标记。4、各种机械要有专人管理与操作，定期维修，保持完好，每日专人检查放水，防止存水冻坏。5、六级以上大风，停止施工。6、遵守安全规程，确保安全施工。二、雨季施工措施工程雨期施工主要考虑的是现场雨水的排除，雨水的排放渠道应按照总体规划排水系统统一实施。5（一）准备工作1、建立保证体系加强雨期施工的领导，工地成立雨期施工领导小组。2、做好天气预报本工程由高海林负责天气预报工作，及时掌握天气变化，遇有暴雨和大风等天气，应事先向有关领导汇报，并及时通知现场有关施工人员，采取必要的防
11、护措施。尤其是需连续浇筑的较大体积混凝土工程，应主动与气象部门联系，合理进行安排施工，以确保工程质量。3、建立值班制度应有专人夜间值班，负责处理雨期施工有关事宜。同时应提前做好人员、材料、物资等方面的准备，如遇特大洪水或连日暴雨，立即投入抢险工作。4、整修道路雨期到来之前，要对现场施工道路进行一次整修，达到道路畅通，路基坚实，路面平整，路中央起拱，路面高出自然地面貌1015m。5、完善排水设施施工现场要疏通好排水沟，应达到排水畅通无积水。特别是建筑物墙根四周要高于自然地坪，严禁积水。6、维修加固临时设施现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固，屋面不漏，通风良好，地面干燥。7、加强
12、设备管理塔吊、客货两用电梯周围必须夯填坚实、平整，不得积水。塔吊、客货两用电梯必须有可靠的避雷装置。各种施工机械必须搭设防雨棚。8、妥善保管各种施工材料五金、电器、水泥、防水卷材、玻璃、木构件等应在仓库或敞棚中存放，地材应堆放在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。9、准备防水器材6对雨具、篷布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备，以便随时使用。（二）土方及基础工程1、雨期开挖基槽(坑)或管沟时，应注意边坡稳定，视情况采用放缓坡度或设支撑。2、边坡为防雨水冲塌，采用草袋防护，其周边做好防水土埂，坑(槽)内做好集水井，并配足水泵排水。（三
13、）砌体工程1、砖在雨期施工时不宜浇水，砌墙时要求干湿砖块合理搭配，砌筑高度不宜超过1m。2、砌墙收工时应在砖墙顶层盖上遮雨布（板）或放置一层干砖，免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷的新砌墙体要将上二层拆下重砌。禁止下大雨砌墙。3、内外墙要尽量同时砌筑，注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上，窗间墙应加临时支撑。4、雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。（四）钢筋工程1、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。2、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。3、大块模板落地时
14、，地面应坚实，并支撑牢固。4、雨后及时检查模板支撑的坚实度与稳定。（五）混凝土工程1、遇大雨应停止浇混凝土，已浇部位加以覆盖，要考虑施工缝的留设位置。2、雨期施工混凝土时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整混凝土用水量。3、大面积混凝土浇筑前，要了解23d 的天气预报，尽量避开大雨，现场要预备防雨材料，以备突然遇雨进行覆盖。4、模板支撑下回填土要夯实，并要加垫板，雨后及时检查支撑有无下沉及松动。7（六）抹灰工程1、雨天不安排室外抹灰，工期紧时也应预计23d 天气变化情况，对已施工的要防止雨水污染。2、室内抹灰尽量在做完屋面后进行，由于工期紧而需穿插施工时，必须做好上层楼地面，并封闭好
15、窗口，各层楼梯间作好挡水埂。（七）屋面工程1、保温材料在运输和储存过程中，应防止受潮或雨淋。2、在施工中，应对保温层和找平层采取保护措施，以防雨水浸泡。3、防水层的基层应干燥、平整、无积水现象。如基层浸水应待基层干燥符合规定时，方可进行隔气层或防水层的施工。4、铺设防水卷材时，保温层含水率应符合规范要求，如屋面保温层和找平层干燥有困难时，可按排气屋面的规定施工。5、卷格防水层，在雨天严禁施工，五级风以上不得施工。施工中途下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。6、降雨时，防水层应立即停止施工。雨停后，已施工的防水层和基层表面，应经擦或晾干后方能继续施工。（八）脚手架工程1、雨期前对所有脚手架进行全
16、面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2、新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。（九）机电安装1、设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好。3、直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。84、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。5、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应
17、作密封处理。三、暑季施工措施（一）混凝土运输、浇捣和养护、覆盖等。1、暑季施工时，砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。2、在暴热天气拌出的混凝土，在初凝前必须振捣完，以防止水份蒸发，影响混凝土的质量。3、主体混凝土浇捣过程中，应作好混凝土的养护工作，提前安装好加压地泵，确保养护水的来源。4、在自然气温条件下(高于+5)，对于一般塑性混凝土应在浇筑后1012h 内(炎夏时可缩短至23h)，对干硬性混凝土应在浇筑后12h 内，即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护，以保持混凝土具有足够润湿状态。5、暑期混凝土浇捣后要加强浇水养护工作
18、、安排专人定时浇水养护。混凝土的养护时间为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7d，掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不少于14d。（二）其它暑期施工技术措施1、禁止在大雨天浇捣混凝土和拌制砂浆。雨后拌制混凝土或砂浆应视砂、石子含水情况适当调整水灰比。2、砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。3、塔吊、井架、钢管外架应设避雷装置。并设有可靠深埋接地角钢，接地电阻值10。4、暑雨期施工应做好现场排水工作，明、暗沟应保持畅通。5、装饰施工前基层应洒水湿润，粉刷层施工完成后应进行养护。6、夏期施工期间，要做好一线工人的后勤服务工作，确保茶水和冷饮的供应。9合理调整作业时间，避免中午高温气候，采取有效的防暑降温措施。
