1、1目 录目 录 .1一、编制依据 .1二、工程概况 .1三、施工部署 .13.1 施工布置原则 .13.2 工程任务划分 .13.3 施工组织与管理机构 .2四、施工方法 .24.1 蒸压加气混凝土砌块砌筑 .24.1.1 施工准备 .24.1.2 工艺流程 .34.1.3 砌筑方法 .44.2 页岩多孔砖砌筑 .54.2.1 施工准备 .54.3 构造要求 .6五、质量标准及保证措施 .125.1 原材料 .125.2 主控项目 .145.3 一般项目 .145.4 允许偏差 .15六、成品保护 .16七、安全防护与保护环境措施 .177.1 安全施工措施 .177.2 临时用电安全 .17
2、7.3 施工现场的料具 .177.4 施工现场的环境卫生保护 .177.5 施工现场的消防保卫措施 .171一、编制依据(1) 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011(2) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001(3) 蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03J104(4) 蒸压加气混凝土砌块 GB/T11968-2006(5) 蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程 DB33/T1022-2005二、工程概况某某县人民医院病房大楼扩建工程位于人民医院北面，亚太大道东侧。本工程是建设单位为某某县人民医院,设计单位为浙江省某某建筑设计研究院有限公司，监理单位为浙江某某建设监理有限公
3、司，施工单位为某某建设集团有限公司。本建筑面积为12791,其中地下建筑面积1793m，结构类型为现浇框架结构。砌筑工程的主要部位为地下室内墙，地面以上外墙、内隔墙等。外墙砌筑使用页岩烧结多孔砖，内墙使用蒸压加气混凝土砌块。页岩多孔砖强度等级MU10，砌块强度等级为A3.5、密度等级B06，砌筑砂浆为M5水泥砂浆，蒸压加气混凝土砌块使用粘结剂砌筑。 三、施工部署3.1 施工布置原则3.1.1 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。3.1.2 本工程砌筑从地下
4、室起依次往上砌筑，材料进场存放于南侧东北侧堆场。 一层砌块由劳动车搬运至施工地点，二层以上部分由井架完成垂直运输工作。砌筑施工前完成页岩多孔砖及蒸压加气混凝土砌块的检测、确定砌筑砂浆配合比、墙拉结筋、构造柱钢筋的植筋及拉拔试验工作。3.1.3 相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。3.2 工程任务划分3.2.1 施工方案的编制由项目部统一完成，技术负责人对施工员、班组进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。23.3 施工组织与管理机构表 3.3-1 项目主要人员分工表项 目 负责人 任 务 分 工项目经理 项目施工生产全面管理技术负责人 项
5、目技术全面管理生产负责人 项目直接生产管理施工员 施工进度、质量质量员 施工质量、检测安全员 施工现场的安全检查、监督四、施工方法砌筑工程应该在主体验收合格后进行施工4.1 蒸压加气混凝土砌块砌筑4.1.1 施工准备4.1.1.1 技术准备1、砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。2、准备好施工需用的监测、测量设备，并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。3、班组负责人需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底。4.1.1.2 材料要求施工前要对砌块进行检测，检测合格后方可施工，数量满足施工进度
6、要求。4.1.1.3 施工机具搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪及垂直运输工具等。4.1.1.4 现场准备工作搅拌棚搭设完毕，材料堆场有足够的空间堆放砂、水泥、砖及砌块。4.1.1.5 现场准备工作1、正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。32、弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线（干法砌筑、灰缝3mm） ，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。4、构
7、造柱钢筋植筋并且拉拔试验合格，钢筋绑扎绑扎完成，隐蔽验收完毕。5、现场各项安全防护设施布置完毕。6、外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用。7、砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不应超过 1.5m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。8、进场砌块不得露天堆置，在室外堆放并采取适当的遮挡措施，避免淋雨，或者按需就近存放在首层建筑内，地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平
8、板式车）不宜采用工地常用的翻斗车。9、对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。4.1.2 工艺流程44.1.3 砌筑方法1、楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数。2、根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。3、在砌块墙底部应砌三皮实心砌块(水泥砖)。排砖后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿导墙基面，再用普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂，并注意校正砌块的水平和垂直度
9、，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑，上部砌筑采用专用粘结剂砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在 1.5m 内。4、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。切割后的非标砌块不得小于砌块长度的 13。5、在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘） ，处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。6、每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的 1/3，竖向通缝不应大于两皮。57、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又
10、必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。 8、涂抹粘结剂时，应用专用勺将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙砂浆饱满度不底于 90%，并及时将溢出的砂浆清除干净，做到随砌随勒。9、砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的粘结剂。其水平和垂直灰缝厚度应控制在 3-5mm 内。4.2 页岩多孔砖砌筑4.2.1 施工准备4.2.1.1 材料要求1、规格、质量符合标准规定的各项指标要求，并有出厂合格证
11、和性能检测报告及进场复试报告，本工程要求页岩多孔砖强度为 MU10。2、砂浆：采用 M5.0 水泥砂浆。3、水泥：P.O.32.5 及其以上的普通硅酸盐水泥。4、砂子：中砂，含泥量不超过 5%，过 5mm 孔径筛。4.2.3 工艺流程：基层处理放线准备、立皮数杆排砖撂底安装墙体拉接钢筋拌制砌体砂浆墙体砌筑顶部塞实处理 质量验收4.2.4 操作工艺：1、墙体砌筑前一天，先用水将砖浇湿， 。砌筑前将砌筑填充墙根部的楼板表面清扫干净，用水平尺检查其平整度。2、根据墙体情况，按墙宽尺寸，墙体净高、洞口高度、排砖撂底，不合尺寸时，采用半砖调整，半砖应放在合适的位置。3、拌制砂浆：水泥砂浆的等级 M5.0
12、，配合比经实验室试配确定。水泥计量精度控制在2% 以内，砂的计量精确度控制在 5%以内。4、砂浆拌制使用滚筒搅拌机，施工时先倒砂子、水泥，最后加水，每盘搅拌时间不少于 2 分钟。65、砂浆稠度 80-100MM，砂浆随用随拌，混合砂浆在拌成后 2-3 小时内用完，严禁使用过夜砂浆。6、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条)砌法。7、排砖撂底（干摆砖)：一般根据弹好 的门窗洞口位置线，认真核对房间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。8、盘角：
13、砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。9、挂线：必须双面挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。10、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如
14、出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，不得使用过夜砂浆，砌筑过程中应随砌随将舌头灰刮尽。4.3 构造要求4.3.1 构造柱1、需要设置构造柱的位置：宽度大于 2m 的洞口两侧。长度超过 2.5m 的独立墙体端部。当墙体长度超过 5m 时，应在墙体中间设置构造柱。外墙阳角应设置构造柱。其他设计及规范要求设置构造柱的部位。当墙长大于墙高 2 倍时，应居中设置构造柱。支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。72、构造柱的构造要求：构造柱同墙厚，截面宽度均为 240mm。混凝土强度等级为 C25
15、，应在砌块墙体砌筑完成后浇筑。构造柱的配筋按设计及规范要求，为 。构造柱纵向钢筋采用植筋方式与楼层圈梁或楼层梁锚固。构造柱与墙体连接处的砌体应砌成马牙搓，马牙槎先退后进，每个马牙搓高度不超过 300mm，搓口深度 60mm，并沿墙高每隔不超过 600mm（2 皮砖）通长设置设置26 拉结筋，钢筋每边伸入墙内不少于 700mm。在构造柱立模前，应将柱底垃圾清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌，混凝土坍落度应不小于 90mm，每浇灌 400500mm 高度应捣实一次。4.3.2 水平系梁及过梁1、墙高超过 4m 时，墙半高处应设置端
16、部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平水平系梁，水平系梁两端锚入两端墙柱或构造柱。当水平系梁在门窗洞口处切断时，洞口上方的截面和配筋不得低于水平系梁的设计要求，水平系梁与过梁水平投影搭接长度不应小于两倍水平系梁与过梁间的垂直距离，且不小于 1m，过梁两边伸入墙体长度不小于 250mm。水平系梁的截面尺寸应根据设计要求，当无设计时，宽度同墙厚，高度 200mm，配筋 水平系梁、过梁混凝土强度等级 C25；2、水平系梁兼作过梁时，过梁部分的配筋应按计算用量单独配筋；3、水平系梁及过梁以上部分砌砖应先在顶板或梁底预留 200mm 左右顶砖的位置。4、门窗洞口宽度大于 600mm 时,应设置钢
17、筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按下图要求采用。本工程采用预制钢筋砼过梁时，支座处砌体8顶部应找平，安装时应座砌砂浆，支座长度不小于 250mm。4.3. 3 墙体与混凝土墙、框架柱的连接填充墙沿框架柱、混凝土墙高度方向配置 ，拉结筋宜全长贯通。在蒸压加气混凝土砌块墙体中，由于使用粘结剂砌筑，灰缝厚度为 3mm-5mm，因此在放置墙拉筋砌块表面开凹槽，深度大于 5mm，或者使用 L 型铁件拉结，设置间距500/两皮砌块。L 型铁件的长边为 180mm，短边为 80mm，厚度 1.21.5mm 。在短边上用射钉枪打 3 个钢钉与混凝土柱（墙）固定，长边上预先钻 3 个孔，用水泥钢钉打入孔中与砌体固定并将 L 型铁件长边埋入砌体灰缝中。94.3.4 墙体与梁底的连接砌块/砖墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应按设计留空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成 7d 后进行。宜用灰砂砖或其他实心砖以顶浆法斜砌挤紧，砖倾斜度为 60 度左右，砌体顶部砌筑方法见下图：4.3. 5 非承重墙转角、丁字角构造墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高 1m 左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为 26，钢筋伸入墙内不少于 700mm。在蒸压加气混凝土砌块墙体中，由于使用粘结剂砌筑，灰缝厚度为 3mm-5mm，因此在放置墙拉筋砌块表面开凹槽，深度大于 5mm。
