1、 运输区绞车安全保护试验制度运输区斜巷变频绞车安全设施安全保护试验制度为确保我矿中二、中三、中五、51、2 五条斜巷的安全保护灵敏可靠，设备安全可靠运行，提高设备运行的安全管理水平，特制订本制度，规范斜巷各安全保护的试验制度：一、系统基本参数、主要设备概况序号 主要设备名称 基本参数 台数 备注1 变频绞车 42 液压绞车 13 防跑车挡、安全挡 204 信号、报警装置 23系统运行基本参数： 1、中二轨道变频绞车绞车技术参数绞车型号 JKB-2.52P滚筒直径 2500mm滚筒宽度 2000mm钢丝绳直径 30mm钢丝绳破断拉力 623KN最大静张力 90KN绞车最大提升速度 2.8m/s提
2、升长度 730m绞车功率 400Kw工作电压 1140V2、中三轨道液压绞车绞车技术参数绞车型号 JTY1.6/1.5B滚筒直径 1600mm滚筒宽度 1500mm钢丝绳直径 22.5mm钢丝绳破断拉力 439KN最大静张力 45KN绞车最大提升速度 3m/s提升长度 720m绞车功率 160Kw工作电压 660V3、中五斜巷轨道变频绞车绞车型号 JKB-2.52滚筒直径 2500mm滚筒宽度 2000mm钢丝绳直径 30mm钢丝绳破断拉力 623KN最大静张力 90KN绞车最大提升速度 2.8m/s提升长度 750m绞车功率 250Kw工作电压 660V4、2 斜巷轨道变频绞车绞车型号 JK
3、B-2.52滚筒直径 2500mm滚筒宽度 2000mm钢丝绳直径 30mm钢丝绳破断拉力 623KN最大静张力 90KN绞车最大提升速度 2.8m/s提升长度 720m绞车功率 250Kw工作电压 660V5、51 斜巷轨道变频绞车绞车型号 JKB-2.52P滚筒直径 2500mm滚筒宽度 2000mm钢丝绳直径 30mm钢丝绳破断拉力 623KN最大静张力 90KN绞车最大提升速度 2.8m/s提升长度 720m绞车功率 400Kw工作电压 1140V二、保护种类及安装位置：变频绞车序号 安全保护（设施）名称 安装位置 共计数量 备注1 过卷保护 深指及系统程序 52 闸间隙保护 制动器
4、423 急停开关 打点箱、操作台 244 减速功能保护 系统内置 55 超速保护 系统内置 56 限速保护 系统内置 57 过电流、欠电压保护 系统内置 58 松绳保护 滚筒下 59 深度指示器失效保护 深指 510 信号闭锁 系统内置 511 绞车与防跑车闭锁 512 走钩红灯、语音报警 巷道、联巷内 4713 绞车钢丝绳、钩头检查 巷道 5000 米斜巷安全设施三、试验项目、试验周期及试验方法（含正常的试验结果） 、试验责任人：绞车试验序号 安全设施名称 安装位置 共计数量 备注1 保险挡 斜巷上下口及联巷口 10 套2 挡车柱 斜巷上、下口车场及联巷车场 353 防跑车挡 斜巷中间 5
5、套4 道岔控制系统 斜巷下口车场及联巷口 25 套司控道岔装置5 语音报警 斜巷上下口及联巷口 23 套6 视频监控系统 司机台及各联巷打点硐室 5 套序号试验项目 试验方法（程序）试验结果 试验周期 试验责任人 备注过卷保护 触发过卷开关系统报警、自动断电且发生制动作用每天一次 检修工、管技人员闸间隙保护触发闸间隙开关系统报警 每天一次 检修工、司机、管技人员急停开关 按下“紧停”按钮绞车实现延时制动 每天一次 检修工、司机、管技人员减速功能保护触发减速开关、系统模拟试验、运行观察正常、减速显示灯亮 每天一次 检修工、管技人员超速保护 系统模拟试验系统报警、自动断电且发生制动作用每天一次 检
6、修工、管技人员限速保护 系统模拟试验系统报警、自动断电且发生制动作用每天一次 检修工、管技人员安全设施四、试验要求：1、各种保护灵敏可靠，保护设施完好，安全设施处于常闭状态。2、日常的各种安全保护装置试验必须由组长带队至少 2 人参加，试验工作由组长负责，试验结果应详细作一记录，并由参加人员签名； 过电流、欠电压保护系统自检测、检查系统显示系统报警、自动断电且发生制动作用每天一次 检修工、管技人员松绳保护 触发松绳保护开关系统报警、自动断电且发生制动作用每天一次 检修工、司机、管技人员深度指示器失效保护断开编码器系统报警、自动断电且发生制动作用每天一次 检修工、管技人员停车状态下，联系信号打点
7、使绞车速度给定方向与信号给定方向相反，发生报警且不能开车，保护正常；每天一次 检修工、司机、管技人员信号闭锁停车状态下，无开车信号，不能开车，保护正常； 每天一次 检修工、司机、管技人员绞车与防跑车闭锁防跑车馈电关闭绞车系统报警、自动断电且发生制动作用每天一次 检修工、管技人员走钩红灯、语音报警绞车液压站启动走钩红灯亮，语音报警响每天一次 检修工、司机、管技人员序号试验项目 试验方法（程序）试验结果 试验周期 试验责任人 备注保险挡 手动扳动气动阀常闭状态、打开角度大于 90 度，高度符合要求，无漏气、固定牢靠。每天一次 检修工、管技人员、把钩工防跑车挡 远程控制器手动控制常闭状态、起升高度大
8、于 2.3m，落点符合要求，无漏气、钢丝绳无锈蚀、固定牢靠。每天一次 检修工、司机、管技人员道岔 操作司控器手动按钮道岔符合轨道铺设标准 ，岔位指示准确、无漏气。每天一次 检修工、把钩工、管技人员视频监控 观察监视画面画面清晰 每天一次 检修工、管技人员、司机3、跟班队长、班长、技术员每周至少参加一次绞车各种安全保护装置试验，并签字确认；检查斜巷人车、斜巷安全设施一次，发现问题及时整改通报。五、试验制度：1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。提升机必须具备煤矿安全规程所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改。3、日常的各种安全保护装置试验必须由组长带队至少 2 人参加，试验工作由组长负责，试验结果应详细作一记录，并由参加人员签名。 4、跟班队长、班长、技术员每周至少参加一次绞车各种安全保护装置试验，并签字确认；检查斜巷人车、斜巷安全设施一次，发现问题及时整改通报。5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作。6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全。7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
