1、潘北项目部安全操作规程二 八 年 五 月目 录采煤机司机安全操作规程 .7煤机检修工安全操作规程 .9采煤爆破工安全操作规程 .10采煤打眼工安全操作规程 .20攉煤工安全操作规程 .23风镐工安全操作规程 .25刮板输送机司机安全操作规程 .26乳化液泵站司机安全操作规程 .30单体支护工安全操作规程 .33端头支护工安全操作规程 .39推车工安全操作规程 .41采样工安全技术操作规程 .42制样工安全技术操作规程 .43发热量测定安全技术操作规程 .44马弗炉安全技术操作规程 .45干燥箱安全技术操作规程 .46运料工安全操作规程 .46破碎机安全操作规程 .49综掘机司机安全操作规程 .
2、53扒矸机司机安全操作规程 .55喷浆拌料工安全操作规程 .57喷浆工安全操作操作规程 .58爆破助手工安全操作操作规程 .60放炮员安全操作规程 .61钻机工安全操作规程 .63钻机机修工安全操作规程 .64测气员安全操作规程 .65测风员安全操作规程 .66测尘工安全操作规程 .67局扇司机安全操作规程 .68风筒工安全操作规程 .69抽放瓦斯泵安全操作规程 .71防尘工安全操作规程 .72密闭工安全操作规程 .73制浆工操作规程 .74灌浆工安全操作规程 .76木工安全操作规程 .77瓦斯移动泵司机安全操作规程 .79井下监测工安全操作规程 .80通讯工安全操作规程 .80仪器仪表维修工
3、便携仪校准操作规程 .81仪器仪表维修工瓦斯机校准操作规程 .82井下监测工安全操作规程 .84安全监测工操作规程 .84变压器安全操作规程 .87电工安全操作规程 .88井下电工安全操作规程 .89配电柜安全操作规程 .90叉车司机操作规程 .91插床、刨床操作规程 .93冲床安全操作规程 .94点焊工操作规程 .96交流弧焊机安全操作规程 .96钢筋调直切断机安全操作规程 .98滚丝机操作规程 .99剪板机安全操作规程 .101空气锤安全操作规程 .102锚索截断机操作规程 .103行车安全操作规程 .104钳工安全操作规程 .106砂轮机操作规程 .108套丝机安全操作规程 .109万能
4、工具磨床安全操作规程 .110万能回转头铣床安全操作规程 .111摇臂钻床操作规程 .112液压缎钎机安全操作规程 .116液压机安全操作规程 .118液压联合冲剪机安全操作规程 .120液压弯条安全机操作规程 .122卧式带锯机操作规程 .123钻床安全操作规程 .125四柱液压机安全操作规程 .127菱形网编制机安全操作规程 .129空气锤安全操作规程 .129卷板机安全操作规程 .131车工操安全作规程 .132配电柜安全操作规程 .135变压器安全操作规程 .136刮板输送机司机安全操作行为准则 .137维修电工安全技术操作规程 .139维修机工安全技术操作规程 .141卸载站信把工安
5、全技术操作规程 .143装载站信把工安全技术操作规程 .144主井绞车安全操作规程 .145主井行车司机安全操作规程 .151主井装卸载安全操作规程 .1523、 .电机车司机安全操作规程.154电机车修理工安全操作规程 .155矿车修理工安全操作规程 .156充电工安全操作规程 .158翻滚笼司机安全操作规程 .159电机车押车工安全操作规程 .161运输轨道工安全操作规程 .163运输机电维修工安全操作规程 .165小绞车司机安全操作规程 .165信号把钩工操作规程 .167爆炸材料管理工安全操作规程 .168监控机房安全操作规程 .173通讯工安全操作规程 .175仪器仪表维修工便携仪校
6、准操作规程 .176仪器仪表维修工瓦斯机校准操作规程 .177共用部分 .178跳汰机安全技术操作规程 .181斗式提升机安全技术操作规程 .186振动筛安全技术操作规程 .187刮板输送机安全技术操作规程 .189离心机安全技术操作规程 .189除铁器安全技术操作规程 .191胶带输送机安全技术操作规程 .193浓缩机安全技术操作规程 .195磁选机安全操作规程 .196空气压缩机安全技术操作规程 .198循环水泵安全技术操作规程 .200煤泥泵安全技术操作规程 .201旋流器安全技术操作规程 .203压滤机安全技术操作规程 .204给煤机安全技术操作规程 .206电动葫芦安全技术操作规程
7、.207电修工安全技术操作规程 .208焊工安全技术操作规程 .209机修工安全技术操作规程 .213采煤机司机安全操作规程上岗要求：遵守职工公共安全行为准则有关规定。操作要求：1、准时进入工作面现场交接班，巡视工作面采高、顶底板变化情况和停煤机区域支护状况。2、向上一班煤机司机询问煤机、工作面输送机运行状况，验收煤机随机专用工具，共同检查煤机各部件、保护是否齐全、正常。发现问题及时处理、 汇报。3、正司机站在电控箱前，两名副司机分别站在上、下截割部前。4、正司机悬挂瓦斯便携仪，瓦斯符合规定后通知控制台给 煤机送电。5、检查确认煤机附近煤帮侧无人工作，发出开机报警信号6、点动煤机，合滚筒离合器
8、。7、联系运煤系统开车。8、工作面输送机开车后，发出开机报警信号。先打开喷雾和冷却水再开启煤机。9、两名副司机分别调整好上、下滚筒高度，逐渐加速牵引。10、割煤时，司机要时刻观察煤机割煤及运行状况、顶板及煤壁安全状况、支架支护状况，做到不留顶、不啃底、不割架，平、直、稳。安全注意事 项：1、距煤机滚筒 20 米范围内严 禁有人进入煤帮侧作业，端 头 工严禁与端头割煤同时作业。2、煤机暂停时，必须打开电源隔离开关和脱开滚筒离合器。3、煤机上口严禁大块矸石强行通 过。4、更换截齿等须进入煤帮侧作 业必须停电，打开煤机隔离开关和脱开滚筒离合器，并敲帮问顶，防止片帮掉顶或煤机误动作伤人。5、正常停机不
9、得采用紧急停机方法。6、截煤时应注意观察煤机各种指示 仪表、各 传动部位声音是否正常，运行是否平稳，如有异常立即停机查明原因进行处理。交接班：1、煤机牵引停放到顶板条件较 好的区域2、牵引速度回零，停机，关闭喷雾和冷却水，停 电，脱开 滚筒离合器。3、清理煤机身上的煤、矸。4、认真填写当班煤机运行记录 。煤机检修工安全操作行为准则一、上岗要求：遵守职工公共安全行为准则有关规定。二、操作要求：1、与上一生产班司机现场交接班，询问煤机班中运行情况，掌握检修重点。2、检查煤机停放区域顶板、煤帮的支护情况并及时加强支 护。3、悬挂瓦斯便携仪，瓦斯符合规定后送电试机，观察各种指示仪表是否正常，各传动部位
10、声音是否异常。4、向检修班长汇报交接及试机情况，根据班长安排检修任 务，准备齐全检修工具。5、检修前必须切断煤机本身和前 级电源并挂停电牌，上好机械闭锁，同时脱开滚筒离合器。6、按照日检、周检、月检和班长安排的检修任务逐项检修，进入煤帮检修必须闭锁工作面输送机。三、交接班：1、交班前对检修情况进行自查 ，清点收集好工具，并试机，发现问题立即处理。2、交班前必须切断煤机电源，脱开滚筒离合器。3、向接班的煤机司机说明检修情况，并口对清楚操作的注意事 项。4、认真填写检修和各种保护试验记录 。采煤爆破工上岗条件采煤爆破工必须具有二年以上采煤工作经历，熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理 规定、
11、爆炸材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持 证上岗。安全规定1采煤工作面爆破工作必须由专职爆破工担任。2必须严格按照 煤矿安全规程 、本操作规程、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。3必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，爆破时必须放到警戒线以外；发爆器悬挂于干燥地点，钥匙要随身携 带。4必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。5必须按 煤矿安全规程第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸
12、药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质的爆炸材料。6必须严格执行“一炮三检“ 制度。工作面放炮前，放炮员、班（组、长、瓦斯 检查员和安全检查员都应在现场。7在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于 130 毫秒。8炮眼封泥应有水炮泥。严禁用煤粉、 块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。9必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破，严禁采用其他方法起爆。10装填炮眼与打眼的距离不得小于 20 米，在装填炮眼地点附近 20 米范围内不得从事其他任何工作；在有电钻电
13、缆的地段严禁装填炮眼。11采煤工作面一般应一次装药一次起爆；也可分组装药，但组装药必须一次起爆， 组与组之间的炮眼间距不得小于 5 米。严 禁对其他组提前进行连线，严禁使用 2 台发爆器同时进行爆破。12炮眼深度小于 0 . 6 米或多个自由面中煤（岩）层的最小抵抗线小于 0 . 5 ( 0 . 3 ）米时，不准装药爆破。13必须采用串联网络进行爆破， 严禁采用并联、混合 联。每次爆破作业前，都必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放 电方法检测网络是否导通。14爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆；在所有人 员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。15处理拒爆、熄爆时，必须在班
14、（组）长指导下进行，并应在当班处理完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必 须在现场向下一班爆破工交接清楚。操作准备1向班（组）长接受任务，填写领料单。领料单要注明当班使用炸 药和雷管的品种、数量，并经领导签字、加盖单位公章。2领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充 电后氖灯是否明亮，是否按期校验合格，否则不得领用。不得用短路的方法检查发 爆器。3领取爆破母线，检查母线长度、 规格和质量， 给母线接头 除锈、扭结并用绝缘带包好。4备齐木（竹）扦、木（竹）质炮棍、水炮泥袋。炮棍的直径应略大于药卷直径。5持领料单到爆炸材料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷
15、管编号是否相符，是否已经过期或严重变质 。6要将爆炸材料直接运送到临时存放地点，严禁中途停留。运送时必须遵守下列规定：1电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉相关规定的其他人员运送。2电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器内，严禁装在衣袋内。3携带爆炸材料的人员不得与其他人乘坐同一辆列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过 2 人。4严禁用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸材料。操作顺序爆破工按以下顺序操作：领取工具领取爆炸材料运送爆炸材料存放爆炸材料装配起爆药卷检查炮眼、瓦斯进行处理装药撤离人员、设 警戒检查瓦斯连线做 电爆网络全电阻检查
16、发出信号起爆爆破后检查撤警戒收尾工作。正常操作1、准备好足够的炮泥和水炮泥。2、按当时爆破需用数量装配起爆 药卷。装配 时必须遵守下列 规定：1由放炮员装配，不得由他人代替。2在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装配。严禁坐在爆炸材料箱上装配。3装配时，必 须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。4从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线。5电雷管必须由药卷的顶部装人，先用木（竹）扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余
17、的脚线全部缠在药卷上（或挽好），并将脚线扭结成短路。一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管代替木（竹）扦扎眼；严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上。6装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内，点清数量，防止 遗失， 严禁随地乱放。3、装填炮眼前，爆破工要与班（组）长、瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题， 应及时处理。凡有下列情况之一者，不准进行装药：1装药地点 20 米范围内风流中，瓦斯浓度达到 1 时。2装药地点 20 米范围内有煤尘堆积飞扬时。3工作面风量不足或风向不稳定时。4工作面控顶距离超过规定，支架损坏、架设不牢、支 护 不全， 伞檐、炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时。5工作面有明显来压现象时。6炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时。7炮眼的深度、角度、位置不符合作业规程规定时。8炮眼内煤（岩）粉未清除干净时。9发现拒爆未处理时。10高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区工作面采用反向起爆未制定安全措施或应落实的安全措
