1、37申报材料之食品添加剂的质量规格要求、生产使用工艺和检验方法，食品中该添加剂的检验方法或相关情况说明目录1 食品添加剂硫酸钙产品标准及质量要求 .382 食品添加剂硫酸钙生产工艺流程图 .463 拟申报食品类别的生产使用工艺 .484 食品中硫酸钙的检验方法相关情况说明 .643738食品添加剂产品标准及质量要求3939404142434344454546食品添加剂生产工艺流程图46474748拟申报食品类别的生产使用工艺淀粉制品生产使用工艺一、产品配方：A 罐：纯净水 932.075g海藻酸钠 15.00g橡籽淀粉 20.00g木薯淀粉 20.00g羧甲基纤维素钠 1.20g葡萄糖酸内酯
2、0.20g脱氢乙酸钠 0.90gB 罐硫酸钙 10.00g纯水 990.00g二、生产使用工艺：1.称量：准确称量木薯淀粉、橡籽淀粉、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、葡萄糖酸内酯、脱氢乙酸钠，备用。2.溶解：在溶解罐里加入指定刻度纯化水，开启循环搅拌，依次加入称量好的木薯淀粉、橡籽淀粉、羧甲基纤维素钠、葡萄糖酸内酯、脱氢乙酸钠，搅拌均匀。然后加入称量好的海藻酸钠，继续搅拌溶解至透明均一溶液，静置消泡1216h，备用。483.过滤：在溶解罐出料泵管道上加入 40 目过滤网，对胶液进行过滤。4.成型：在成型机中加入硫酸钙，循环搅拌均匀，钙水浓度 1%；精炼机出料速度100，通过 3mm 孔板喷入钙水中成
3、型。5.清洗：将成型的海藻劲弹面放入清洗车内用纯水进行浸泡清洗，1-2h，每隔半小时换纯水 1 次。6.包装封口：将清洗后的海藻劲弹面分切，称量（240g 面） ，装袋，真空包装封口。7.杀菌：49把包装好的海藻劲弹面放入巴氏杀菌槽内，在 90-95水浴浸泡杀菌 40min。8.冷却：将巴氏杀菌后的产品迅速浸入冷水，冷却至 40以下（建议 33左右） ，如果水温较高超过 35，可以边加入自来水边排放以降低水温。9.风干：水淋后的产品用冷风设备进行风干干燥，使产品外表的水分蒸发掉。10.外包装：进行产品包装（包括贴标签、生产日期喷码等） 。附：工艺流程图淀粉制品工艺流程称量溶解过滤成型清洗49包
4、装封口杀菌冷却风干外包装50蛋黄派生产使用工艺一、 产品配方：蛋糕配方：鸡蛋 500g低筋粉 280g白砂糖 250g葡萄糖浆 50g色拉油 50g全脂乳粉 10g食盐 5g山梨糖醇 5g脱氢乙酸钠 0.3g内馅配方：起酥油 100g麦芽糖浆 150g玉米淀粉 5g海藻酸钠 0.3g硫酸钙 0.3g50二、生产使用工艺：外层蛋糕工艺：将鸡蛋、白砂糖、葡萄糖浆和食盐放入搅拌器中快速搅打 1min，然后加入PGA 快速搅拌 3min，然后慢速加入过筛好的低筋粉搅匀，最后慢慢加入色拉油拌匀，装入已擦油的小模具内，在 180烘烤约 13-15min 至金黄色即可出炉。内馅工艺：先熬制糖浆，糖浆的糖度熬
5、至 80 Bix 左右即可。然后加入油脂、乳化剂51胶体等搅拌均匀，进行打发，最终比重控制为 0.60 左右。附：蛋黄派生产工艺流程图注心蛋黄派类产品工艺流程 鸡蛋去壳配料，打浆注浆成型冷却脱模注馅焙烤51包装检验入库发52牛排生产使用工艺一、产品配方：牛肉 100g水 15.18g大豆油 3.0g食用盐 1.1g胡椒 0.8g土豆淀粉 0.8g白砂糖 0.6g味精 0.5g复合磷酸盐 0.25g硫酸钙 0.25g海藻酸钠 0.2g二、生产使用工艺：（1）原料肉解冻，挑选，修割，去除表皮和肉的筋膜、板腱和大块的油脂。（2）滚揉液制备：将食用盐、味精、白砂糖、香辛料、大豆油、土豆淀粉、复合磷酸盐
6、、海藻酸钠、硫酸钙置于冰水（温度4）溶解，搅匀。将肉和滚揉液入滚揉机滚揉，滚揉过程肉温控制在 04。（3）将滚揉的原料肉通过灌肠机灌装，铝线打卡结扎，放在低温库中腌制，腌制结束后放入-25以下的冷库中，冷冻 6-15h，至发硬为止，但不能深冻，否52则后续切片困难。（4）冻好的牛肉摆放在不锈钢架上回软，至表面稍有解冻后，除去成型品外面的塑料肠衣，通过切片机切制成规定厚度和重量的片。（5） 将切片用内包装袋进行包装，真空包装机抽真空包装，速冻至中心温度 -18以下，装入包装盒内，即成成品，入库存放53附：牛排生产工艺流程图牛排类产品工艺流程 牛碎肉解冻修整腌制冷冻切片滚揉食用盐、味精、白砂糖、胡椒粉、大豆油、土豆淀粉、复合磷酸盐、海藻酸钠、硫酸钙与水溶解灌装打卡滚揉液53内包装外包装速冻成品入库54猪肉丸生产使用工艺一、产品配方：猪肉 350g水 210g 猪肥膘 150g 醋酸酯淀粉 42g玉米淀粉 40g大豆分离蛋白 30g食用盐 16g 白砂糖 15g卡拉胶 3g味精 2.7g复配磷酸盐 1.5g 海藻酸钠 1.5g 硫酸钙 1.2g 胡椒粉 0.5g猪肉香精 0.3gI+G 0.27g五香粉 0.25g二、生产使用工艺：
