1、JC/T 集装箱房屋用防火板材行业标准试验验证报告2017 年 11 月1JC/T集装箱房屋用防火板材行业标准试验验证报告主要试验（或验证）情况分析标准制订工作过程中，在12家集装箱房屋用防火板材生产企业提供的试样共计34组装饰板、28组底板，验证试验由中国建材检验认证集团安徽有限公司、张家港市盛港绿色防火建材有限公司共同完成，试验结果如下：一、物理性能指标1 表观密度的分类与厚度规格的确定表观密度的测试按照GB/T 17657的规定进行，装饰板的表观密度并无限制，只对其抗折强度和抗冲击强度进行测试即可。对收集的28组底板试样进行试验，结果显示表观密度最小值为0.9t/m 3，最大值为1.2t
2、/m 3。经过统计，100%的底板样品的表观密度大于0.85t/m 3，因此建议底板的表观密度为不小于0.85t/m 3。厚度的测试按GB/T 18103的规定进行，对收集的34组装饰板和28组底板的试样进行试验，结果显示34组装饰板的厚度最小值为3mm，最大值为12mm，未取到3mm以下或12mm以上厚度的装饰板样品；28组底板的厚度最小值为10mm，最大值为20mm，未取到10mm以下或20mm以上厚度的底板样品。因此建议规格尺寸中装饰板厚度为3mm12mm，底板厚度为10mm20mm。2 抗折强度和厚度的关系抗折强度的测试按 JC646 的规定进行，对收集的 34 组装饰板试样和 28
3、组底板试样进行试验，由于集装箱房屋用防火板材根据功能分为 2 类，不同类别的抗折强度随着厚度的变化均对应了不同的抗折强度值，因此整理数据如下：2.1 集装箱房屋用防火装饰板，抗折强度与厚度的关系见图1，由图 1 可知：t10mm，89%的样品 S16.0MPa。因此建议不同厚度装饰板的抗折强度 S1 取值分别为：t10mm ，S 16.0MPa。2图 1 集装箱房屋用防火装饰板，抗折强度与厚度的关系46810121416182022243 3 4 5 6 6 6.5 8 8 8 9 9.5 10 11 12 12 12厚 度 /mm抗折强度/MPa2.2 集装箱房屋用防火底板，抗折强度与厚度的
4、关系见图2，由图 2 可知：6mmt10mm，100% 的样品的 S110.0MPa；t10mm，91%的样品 S18.0MPa。因此建议不同厚度底板的抗折强度 S1 取值分别为：6mmt10mm，S 110.0MPa，t10mm，S 18.0MPa。图 2 集装箱房屋用防火底板，抗折强度与厚度的关系02468101214161810 10 10 10 12 12 15 15 15 18 18 18 20 20厚 度 /mm抗折强度/MPa3 抗冲击强度和厚度的关系抗冲击强度测试按 GB/T 1043.1 的规定进行，对收集的 34 组装饰板试样和 28 组底板试样进行试验，由于集装箱房屋用防
5、火板材根据功能分为 2 类，不同类别的抗折强度随着厚度的变化均对应了不同的抗折强度值，因此整理数据如下：33.1 集装箱房屋用防火装饰板，抗冲击强度与厚度的关系见图3，图 3 集装箱房屋用防火装饰板，抗冲击强度与厚度的关系0.01.02.03.04.05.06.07.08.09.03 4 5 6 6.5 8 8 9 10 12 13 20厚 度 /mm抗冲击强度/kJ/m2由图 3 可知：t10mm，100%的样品 S22.0MPa。因此建议不同厚度装饰板的抗折强度 S2 取值分别为：t10mm ，S 22.0MPa。3.2 集装箱房屋用防火底板，抗冲击强度与厚度的关系见图4，由图 4 可知：
6、6mmt10mm，100% 的样品的 S23.5MPa；t10mm，86.4%的样品S23.0MPa。因此建议不同厚度底板的抗折强度 S2 取值分别为：6mmt10mm，S 23.5MPa，t10mm，S 23.0MPa。图 4 集装箱房屋用防火底板，抗冲击强度与厚度的关系40.01.02.03.04.05.06.07.08.09.010.010 10 10 10 12 12 15 15 15 18 18厚 度 /mm抗冲击强度/kJ/m24 出厂含水率指标的确定出厂含水率的测试按 GB/T 33544 的规定进行，对收集的 34 组装饰板试样和 28组底板试样进行试验，整理数据如下：集装箱房
7、屋用防火装饰板出厂含水率指标的试验结果，由图 5 可知，94%以上装饰板样品的出厂含水率测试值都能控制在不大于 8%，建议装饰板出厂含水率取不大于 8%为合格。图 5 集装箱房屋用防火装饰板，含水率测试值234567891 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33样 品 序 号含水率/%装 饰 板 含 水 率 测 试 值 建 议 含 水 率 限 值集装箱房屋用防火底板的出厂含水率指标的试验结果，由图 6 可知，86%以上底板样品的出厂含水率测试值都能控制在不大于 14%，建议底板出厂含水率取不大于14%为合格。图 6 集装箱房屋用防火底板，含水率测
8、试值58.09.010.011.012.013.014.015.016.01 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29样 品 序 号含水率/%底 板 含 水 率 测 试 值 建 议 含 水 率 限 值5 干缩率、湿胀率指标的确定5.1 干缩率测试按 GB/T 33544 的规定进行，对收集的 34 组装饰板试样和 28 组底板试样进行试验，结果显示干缩率最小值为 0.043%，最大值为 0.408%；由图 7 可知，98%以上样品的干缩率测试值都能控制在不大于 0.3%，因此建议干缩率取不大于 0.3%为合格。图 7 集装箱房屋用防火装饰板、底板干缩率测试值0
9、.0000.0500.1000.1500.2000.2500.3000.3500.4000.4500.5001 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 61样 品 序 号干缩率/%干 缩 率 测 试 值 建 议 干 缩 率 限 值5.2 湿胀率测试按 GB/T 33544 的规定进行，对收集的 34 组装饰板试样和 28 组底板试样进行试验，结果显示湿胀率最小值为 0.058%，最大值为 0.540%；6由图 8 可知，95%以上样品的湿胀率测试值都能控制在不大于 0.3%，建议湿胀率取不大于 0.3%为合格。图 8 集装箱
10、房屋用防火装饰板、底板湿胀率测试值0.0000.1000.2000.3000.4000.5000.6001 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 61样 品 序 号湿涨率/%湿 胀 率 测 试 值 建 议 湿 胀 率 限 值6 握螺钉力指标的确定握螺钉力测试按 GB 33544 的规定进行，对收集的 62 组试样进行试验，结果显示握螺钉力最小值为 23N，最大值为 142N；而由图 9 可知，随着厚度的增加，握螺钉力总体呈一个递增的趋势，且在三个不同的厚度区间中（t10mm） ，握螺钉力的值差异较大，因此整理数据如下：图
11、9 握螺钉力测试值20304050607080901001101201301401503 5 6 8 9 10 10 12 12 12 15 18 20握螺钉力/N/mm试 样 厚 度 mm 建 议 t10时 ， 握 螺 钉 力 限 值由图 9 可知：7t10mm，100%样品的握螺钉力强度 S335MPa，因此建议在此厚度区间中，规定握螺钉力 S3 为不小于 35N/mm。二、化学性能指标1 氯离子含量指标的确定在 12 家集装箱房屋用防火板材生产企业提供的试样共计 34 组装饰板、28 组底板试样中抽取有代表性的 48 组样品进行氯离子含量测试，选取的原则是尽量选取不同厂家的不同厚度，不同
12、配方的集装箱房屋用防火板材，也特别选取了 24h 出现返卤的 9 组样品进行氯离子含量试验，本着尽可能的客观真实地通过试验反映出集装箱房屋用防火板材的氯离子含量的性能指标，氯离子含量试验，按 GB/T 33544 的规定进行。由图 10 可知，48 组样品中氯离子含量最小值为 6.42%，最大值为 11.26%，氯离子含量不大于 10%的占 85%，因此建议氯离子含量取不大于 10%。图 10 氯离子含量测试值67891011123 3 4 5 6 6 8 9 9.510 11 12 12 12 12 12 15 15 15 18 18 18 20 20厚 度 /mm氯离子含量/%氯 离 子
13、含 量 测 试 值 建 议 氯 离 子 含 量 限 值2 可浸出氯离子含量指标的确定2.1 氯离子含量与返卤性的关系对 62 组试样分别进行 24h 抗返卤性试验，其中氯离子含量超过 10%的 7 组均出现了返卤现象，而这 9 组返卤样品中有 2 组的氯离子含量低于 10%，但这 2 组也出8现了返卤现象，将这 48 组返卤试验与氯离子含量的结果归纳见表 1，因此仅用氯离子含量不大于 10%对集装箱房屋用防火板材进行指标控制，不完全可行。表1 氯离子含量与抗返卤性试验序号 氯离子含量 /% 有无返卤 序号 氯离子含量/% 有无返卤1 6.42 无 25 7.95 无2 6.47 无 26 8.
14、01 无3 6.52 无 27 8.13 返卤4 6.54 无 28 8.15 无5 6.55 无 29 8.23 无6 6.56 无 30 8.24 无7 6.60 无 31 8.31 无8 6.98 无 32 8.31 无9 7.02 返卤 33 8.48 无10 7.07 无 34 8.56 无11 7.15 无 35 8.62 无12 7.21 无 36 8.63 无13 7.27 无 37 8.66 无14 7.31 无 38 8.68 无15 7.37 无 39 8.74 无16 7.51 无 40 8.98 无17 7.56 无 41 9.24 无18 7.57 无 42 10.
15、12 返卤19 7.62 无 43 10.14 返卤20 7.67 无 44 10.25 返卤21 7.67 无 45 10.42 返卤22 7.72 无 46 10.65 返卤23 7.92 无 47 10.80 返卤24 7.94 无 48 11.26 返卤2.2 可浸出氯离子含量与返卤性的关系对已做过氯离子含量试验的 9 组出现返卤现象的样品及 39 组未出现返卤现象的样品进行可浸出氯离子含量试验，结果见表 2。由图 11 可知，将样品返卤设置值为 1，不返卤为 2，可以直观的看出，9 组出现返卤的样品，通过粉末可浸出氯离子浸出试验，100%出现返卤的样品的可浸出9氯离子含量测试值均大于
16、 5%，两者具有较强的关联性，因此建议可浸出氯离子含量试验，按 GB/T 33544-2017 的规定进行，并建议可浸出氯离子含量应不大于5%，结合氯离子含量指标，基本可以给出生产企业验证集装箱房屋用防火板材是否返卤的一种参考量化方法。表 2 0.1250.25mm 粉末可浸出氯离子含量，氯离子含量，返卤现象氯离子含量/%是否返卤0.1250.25mm 粉末可浸出氯离子含量/%氯离子含量/%是否返卤0.1250.25mm 粉末可浸出氯离子含量/%6.42 否 3.88 7.95 否 4.116.47 否 4.35 8.01 否 3.816.52 否 4.51 8.13 是 5.246.54 否
17、 4.72 8.15 否 3.676.55 否 4.96 8.23 否 4.586.56 否 4.88 8.24 否 4.146.60 否 4.21 8.31 否 3.826.98 否 4.79 8.31 否 4.587.02 是 5.62 8.48 否 3.987.07 否 4.11 8.56 否 3.287.15 否 4.24 8.62 否 3.877.21 否 4.87 8.63 否 4.877.27 否 4.78 8.66 否 3.817.31 否 3.61 8.68 否 4.487.37 否 4.32 8.74 否 3.227.51 否 4.61 8.98 否 3.767.56 否
18、4.83 9.24 否 4.247.57 否 4.82 10.12 是 5.647.62 否 4.67 10.14 是 5.787.67 否 4.81 10.25 是 6.127.67 否 4.18 10.42 是 5.767.72 否 4.24 10.65 是 6.117.92 否 4.35 10.80 是 5.247.94 否 2.61 11.26 是 6.25图 11 返卤与可浸出氯离子含量，氯离子含量的关系1001234567891011121 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 2325 27 29 31 33 35 37 3941 43 45 47样 品 序 号含量
19、/%是 否 返 卤 可 浸 出 氯 离 子 含 量 建 议 可 浸 出 氯 离 子 含 量 限 值 氯 离 子 含 量三、抗返卤性试验抗返卤性试验是将一组试样放入相对湿度大于等于 90%，温度 3035 的恒温恒湿箱中，在 24h 后取出观察，是否有水珠或返潮，对收集的 62 组试样进行抗返卤性试验，由表 3 可知，其中有 13 组在试验进行 24h 时出现了返卤现象。根据试验结果，79%的样品能够在 24h 内不出现返卤现象，因此建议抗返卤性试验的试验时间定为 24h。表 3 返卤现象统计编号 是否返卤 编号 是否返卤 编号 是否返卤1 否 25 否 49 否2 否 26 否 50 否3 否
20、 27 否 51 否4 否 28 否 52 否5 否 29 否 53 否6 否 30 否 54 否7 否 31 否 55 否8 是 32 否 56 否9 否 33 否 57 否10 是 34 是 58 否11 否 35 否 59 否1112 否 36 是 60 否13 否 37 否 61 否14 否 38 否 62 否15 否 39 否 63 否16 否 40 否 64 否17 否 41 否 65 否18 否 42 否 66 否19 否 43 否 67 否20 否 44 否 68 是21 否 45 否 69 否22 否 46 否 70 否23 是 47 否 71 否24 否 48 否 72 否
21、四、表面耐香烟灼烧表面耐香烟灼烧试验是针对集装箱房屋用防火底板进行的试验，选取 28 组底板中的 20 组进行试验，试验参照 GB/T 17657-2013 的规定进行。由表 4 可知，20 组的检验结果均为无裂纹、无鼓泡，100%满足标准要求，因此建议底板的表面耐香烟灼烧性能应符合无裂纹、无鼓泡。表4 表面耐香烟灼烧测试结果样品序号 检验结果 样品序号 检验结果1 无裂纹、无鼓泡 11 无裂纹、无鼓泡2 无裂纹、无鼓泡 12 无裂纹、无鼓泡3 无裂纹、无鼓泡 13 无裂纹、无鼓泡4 无裂纹、无鼓泡 14 无裂纹、无鼓泡5 无裂纹、无鼓泡 15 无裂纹、无鼓泡6 无裂纹、无鼓泡 16 无裂纹、
22、无鼓泡127 无裂纹、无鼓泡 17 无裂纹、无鼓泡8 无裂纹、无鼓泡 18 无裂纹、无鼓泡9 无裂纹、无鼓泡 19 无裂纹、无鼓泡10 无裂纹、无鼓泡 20 无裂纹、无鼓泡五、表面耐干热表面耐干热试验是针对集装箱房屋用防火底板进行的试验，选取 28 组底板中的 20 组进行试验，试验参照 GB/T 17657-2013 的规定进行。由表 5 可知，20 组的检验结果均为无开裂、无鼓泡，100%满足标准要求，因此建议底板的表面耐干热性能应符合无开裂、无鼓泡。表5 表面耐干热测试结果样品序号 检验结果 样品序号 检验结果1 无开裂、无鼓泡 11 无开裂、无鼓泡2 无开裂、无鼓泡 12 无开裂、无鼓
23、泡3 无开裂、无鼓泡 13 无开裂、无鼓泡4 无开裂、无鼓泡 14 无开裂、无鼓泡5 无开裂、无鼓泡 15 无开裂、无鼓泡6 无开裂、无鼓泡 16 无开裂、无鼓泡7 无开裂、无鼓泡 17 无开裂、无鼓泡8 无开裂、无鼓泡 18 无开裂、无鼓泡9 无开裂、无鼓泡 19 无开裂、无鼓泡10 无开裂、无鼓泡 20 无开裂、无鼓泡六、表面耐污染表面耐污染试验是针对集装箱房屋用防火底板进行的试验，选取 28 组底板中的 20 组进行试验，试验参照 GB/T 17657-2013 的规定进行 。由表 6 可知，20 组的检验结果均为无变形、无鼓泡，100%满足标准要求，因此建议底板的表面耐污染性能应符合无
24、变形、无鼓泡。13表6 表面耐污染测试结果样品序号 检验结果 样品序号 检验结果1 无变形、无鼓泡 11 无变形、无鼓泡2 无变形、无鼓泡 12 无变形、无鼓泡3 无变形、无鼓泡 13 无变形、无鼓泡4 无变形、无鼓泡 14 无变形、无鼓泡5 无变形、无鼓泡 15 无变形、无鼓泡6 无变形、无鼓泡 16 无变形、无鼓泡7 无变形、无鼓泡 17 无变形、无鼓泡8 无变形、无鼓泡 18 无变形、无鼓泡9 无变形、无鼓泡 19 无变形、无鼓泡10 无变形、无鼓泡 20 无变形、无鼓泡七、表面耐磨表面耐磨性能试验是针对集装箱房屋用防火底板进行的试验，选取 28 组底板中的 20 组进行试验，试验参照
25、GB/T 17657-2013 的规定进行。由表 7 可知，20 组的检验结果有 3 组大于 0.50g/100r，有 85%的样品能满足不大于 0.50g/100g 的要求，因此建议底板的表面耐磨性能应符合不大于 0.50g/100r。表7 表面耐污染测试结果样品序号 检验结果 样品序号 检验结果1 0.42 g/100r 11 0.53 g/100r2 0.45 g/100r 12 0.41 g/100r3 0.38 g/100r 13 0.48 g/100r4 0.51 g/100r 14 0.42 g/100r5 0.46 g/100r 15 0.54 g/100r6 0.37 g/1
26、00r 16 0.35 g/100r7 0.47 g/100r 17 0.46 g/100r148 0.41 g/100r 18 0.34 g/100r9 0.27 g/100r 19 0.41 g/100r10 0.39 g/100r 20 0.39 g/100r八、不燃性试验在 12 家集装箱房屋用防火板材生产企业提供的试样共计 34 组装饰板、28 组底板试样中抽取有代表性的 30 组样品进行不燃性试验测试，不燃性试验，按 GB/T 5464 和 GB/T 14402 的规定进行。由表 8 可知，30 组的检验结果均为 A1 级不燃，因此建议不燃性应符合 GB 8624 A1 级要求。表
27、7 不燃性测试结果样品序号 检验结果 样品序号 检验结果1 A1 级 16 A1 级2 A1 级 17 A1 级3 A1 级 18 A1 级4 A1 级 19 A1 级5 A1 级 20 A1 级6 A1 级 21 A1 级7 A1 级 22 A1 级8 A1 级 23 A1 级9 A1 级 24 A1 级10 A1 级 25 A1 级11 A1 级 26 A1 级12 A1 级 27 A1 级13 A1 级 28 A1 级14 A1 级 29 A1 级15 A1 级 30 A1 级15九、甲醛释放量试验甲醛释放量测试按 GB 18580 中 6.4 条规定进行，对收集的 62 组试样选取 2
28、0组代表性的进行试验，结果见表 8，检验结果均小于 0.01mg/m3，100% 满足标准要求，因此建议甲醛释放量应符合 GB 18580 的规定，应不大于 0.12mg/m3。表8 甲醛释放量测试结果样品序号 检验结果 限量值 样品序号 检验结果 限量值1 0.01mg/m3 0.12mg/m3 11 0.01mg/m3 0.12mg/m32 0.01mg/m3 0.12mg/m3 12 0.01mg/m3 0.12mg/m33 0.01mg/m3 0.12mg/m3 13 0.01mg/m3 0.12mg/m34 0.01mg/m3 0.12mg/m3 14 0.01mg/m3 0.12m
29、g/m35 0.01mg/m3 0.12mg/m3 15 0.01mg/m3 0.12mg/m36 0.01mg/m3 0.12mg/m3 16 0.01mg/m3 0.12mg/m37 0.01mg/m3 0.12mg/m3 17 0.01mg/m3 0.12mg/m38 0.01mg/m3 0.12mg/m3 18 0.01mg/m3 0.12mg/m39 0.01mg/m3 0.12mg/m3 19 0.01mg/m3 0.12mg/m310 0.01mg/m3 0.12mg/m3 20 0.01mg/m3 0.12mg/m3十、放射性核素限量试验放射性核素限量测试按 GB6566 的规
30、定进行，对收集的 62 组试样选取 20 组代表性的进行试验，结果见表 9，天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40 的放射性比活度检验结果均为 0.1，同时满足 IRa1.0，I r1.3，100%满足 A 类装饰装修材料的要求，因此建议放射性核素限量应符合 GB6566 的规定，集装箱房屋用防火板材中的天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40 的放射性比活度同时满足IRa1.0，I r1.3。表9 放射性核素限量测试结果样品编号 检测值 A 类装饰装修材料要求 样品编号 检测值 A 类装饰装修 材料要求1 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.310 0.1 0.1 IRa1.
31、0 Ir1.32 0.1 IRa1.0 11 0.1 IRa1.0 160.1 Ir1.3 0.1 Ir1.33 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.312 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.34 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.313 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.35 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.314 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.36 0.10.1 IRa1.0 Ir1.315 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.37 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.316 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.38 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.317 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.39 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.318 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.310 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.319 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.311 0.10.1 IRa1.0 Ir1.320 0.1 0.1 IRa1.0 Ir1.3六、结束语以上试验研究验证由于时间仓促，加之我们的水平和人力有限，因而在制订标准过程中难免存在着了解情况不够全面、研究工作不够深入、技术指标不够齐全等不足之处，现谨请审阅，不当之处恳请指正。集装箱房屋用防火板材行业标准制订组 2017 年 11 月
