1、1彝良县七里沟煤矿掘进工作面作业规程掘进工作面名称: 1530 东翼下山编 制 人：吴万根队 长：施工单位：修订日期：2012 年 2 月 1 日执行日期：2012 年 月 日2矿审批意见会审单位及人员签字：矿 长： 2012 年 月 日技术负责人： 2012 年 月 日安全副矿长： 2012 年 月 日生产副矿长： 2012 年 月 日机电副矿长： 2012 年 月 日通 风 科： 2011 年 月 日3作业规程学习和考试纪录负责人： 传达人： 班次：听传达人 听传达人贯彻时间 姓名 成绩 签字贯彻时间 姓名 成绩 签字4作业规程复查纪录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字存在主要问
2、题处理意见5第一章 概况第一章 概况第一节 概述1、巷道名称及煤岩层，相邻巷道位置本作业规程掘进的巷道为 1530 东翼下山，由 C4 煤层沿倾向从北向南掘进，位于 1530 东翼回风上山往西 24.92m 处。2、巷道掘进的目的和用途用于开采 1530 以下煤炭资源、新掘巷道时提升煤。矸，将来作为下山开采时一采区的回风巷。三、巷道设计长度、工程量、坡度及服务年限设计长度 95m，坡度 2630（依煤层倾角而定） ，服务年限 3 年四、巷道开、竣工时间612 月底开工，预计 2012 年 4 月底竣工。第二节 编写依据批准的设计、地质说明书、矿压观测资料第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节
3、 地面的相对位置及邻近采区开采情况地面的相对位置及邻近采区开采情况表第二节 煤（岩）层赋存特征煤层厚度平均 1.55m，产状稳定，倾角 2535，平均 30；走向 79。顶、底板较稳定，岩层坚固系数 f5。附：煤（岩）层综合柱状图。第三节 地质构造与水文地质一、 地质构造预计工作面内有断层、褶曲、节理、无陷落柱、火成岩、无冲击地压，无应力集中区等。二、 水文地质预计工作面内有老空水、雨季有一些地表渗透水，对掘进有一定影响。三、 影响掘进的其他地质情况影响掘进的其他地质情况表 第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置1530 东翼下山由 C4 煤层沿倾向从北向南顺层掘进，断面为 22m 梯形；
4、必须按中腰线施工，方位角180。开口位置位于 1530 东翼，回风上山往西 24.92m，附：巷道布置平面图第二节 支护设计 一、 参考本矿就近煤岩层确定矿压资料和经验数据。二、 巷道断面：梯形。支护后净高：从轨面起开始算尺寸为 2m，净宽：量梯形厢底部为 2.5m、梯梯形厢顶部横梁为 1.5m，净断面 4m2。三、 支护方式：1. 前探支护：采用吊挂式前探梁或超前加固锚杆护顶；2. 临时支护：选用坑木顶柱支护；3. 永久支护：选用矿工钢梯形厢支护4. 空顶距离：与工作面之间的最大距离：放炮前1m 、放炮后2.5m ；水平名称 1530 采区名称 东翼下山地面标高 18201840 井下标高
5、1534.9地面的相对位置及建筑物 主井正东 534m井下位置及掘进对地面设施的影响地面为陡峭山岭，无水体、建筑物，掘进无影响。邻近采区开采情况 北为回凤巷，南为可采煤层，东是探煤巷，西是二级提升车场。上无覆盖物，下无其他工程走向（） 倾斜（） 长度（） 95瓦 斯 瓦斯等级低级、绝对涌出量0.1/CO2 低级煤尘爆炸性指数 无爆炸性煤的自燃倾向性 无自燃倾向地温危害 无危害75. 杜绝裸巷。厢距中对中 1m，软岩和破碎地段厢距缩小为 0.8m。备用材料 7 根以上；6. 工作面与永久支护间的距离小于 1m。第三节 支护工艺一、 支护材料支护工艺及质量要求1. 前探支护：直径 7.5cm 钢管
6、 2 根；2. 临时支护：柱距 1.0m。要求用松木或硬质耐水杂木，小头直径12；3. 永久支护：11 #矿工钢二、 支护材料随工作面推进存放，备用材料至少 7 根。三、 梯形厢须连接为整体，防止放炮崩倒。第四章 施工工艺、 施工方法一次成巷，掘进断面 5.6m2，净断面 4m2。必须按中线施工，每隔一天检查校正一次中线。分早、中、晚三班作业，一班打眼、支护、一班装砂，两班一个循环。第二节 凿岩方式使用 AED-110A-O 型螺杆式空气压缩机，YT28 型凿岩机打眼。第三节 爆破作业楔形掏槽。使用 2 级煤矿许用粉状铵梯炸药或三级煤矿许用乳化炸药，刚性药头型煤矿许用毫秒延期电雷管，正向装药，
7、封泥长度60、水炮泥 1 个 10，串接连线方法、发爆器起爆。爆破顺序：掏槽、辅助眼一次爆破，周边眼视情况布眼、装药。爆破说明书附：炮眼布置图（正、俯、侧视图）第四节 装、运岩（煤）方式人工铲装；1矿车，绞车提升、人力推车运输。第五节 管线及轨道敷设风筒吊挂于巷道上顶，电缆线靠巷壁固定，压风管贴巷道底角铺设。及与工作面的间距12kg/m 轨道，轨距 600，轨枕 1200100120。第六节 设备及工具配备设备及工具配备表装 药 量 角 度水 平 竖 直炮眼名称炮眼编号眼深m眼距m抵抗线m眼数个孔 装药 量装药 量左（）右（）仰（）零（）俯（）爆破顺序联线方式掏槽 14 1.5 4 0.6 2
8、.4 1 串联辅助 512 1.3 8 0.45 3.6 2 串联周边 1318 1.3 6 0.45 2.7 3 串联合计 18 0.5 8.7序号 设备、工具名称 型号规格 单位 数量 备注1 局扇 5.5kw 台 2 11kw2 钻杆 1.5m 根 123 钻头 个 354 矿车 1 个 355 凿岩机 YT28 台 16 锚杆 161.6m7 空压机 AED-110A 型 台 1 地面8第五章 生产系统第一节 通风系统一、 通风方式压入式局扇通风二、 掘进工作面风量计算1. 按瓦斯涌出量计算Q=100qk=1000.11.5=15mmin；2. 按炸药量计算一次最多用药量(掏槽+辅助)
9、6kgQ=25A=256=150mmin3. 按人数计算Q=4n=4（ 8+3）=44mmin；4. 按局扇的实际吸风量计算5.5kw 吸风量 150mmin。三、 局扇选型、风量验算1. 按最低风速验算Q 岩9S=94=36mminQ 煤15S=154=60mmin掘进工作面最低风速，全岩0.15m /s、煤及半煤0.25m /s；2. 按最高风速验算Q240S=2404=960mmin掘进工作面最高风速4m/s 。确定工作面实际需要风量为 150mmin；3. 局扇安装地点局扇安装在距回凤口 10m 以外。通风路线进风：地面主平硐一级提升二级提升1530 东运输巷工作面；回风：工作面153
10、0 东翼回风上山东二级回风总回风上山总回风巷地面。第二节 防尘系统湿式打眼，水源由地面管路供给，坚持使用水炮泥，坚持佩戴防尘口罩。第三节 防灭火系统机电设备旁必须设置干粉灭火器。第四节 安全监测监控系统8 潜水泵 台 1 2.2kw9 绞车 YBJ-0.6 台 1 22KW9巷道掘进 6m 时，必须安设瓦斯监测仪，并随工作面推进，放炮前距迎头距离小于 6m。第五节 供电系统一、供电系统全部用电设备均布设于进风巷内，从地面配电室直接供电方式、电缆、设备一、 电器整定计算同时使用最高动力负荷 110kw（空压机） ，一般动力负荷 29.7.7kw（绞车、局扇、潜水泵各 1 台） 。地面配电室分开关
11、用电设备第六节 排水系统一、 防治水措施坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。潜水泵将水抽至平巷水沟排至主副水仓，二、 疏排水系统路线工作面水仓地面第七节 运输系统人工铲装； 12kg 轨道，1翻转式矿车，绞车、人力推车运输。工作面井底车场二级提升一级提升地面第八节 通讯系统井口检身房、调度室、1530 东翼回风上山处有 KTH11 本质安全型电话机联系各主要地点。第九节 压风系统使用 AED-110A 型空气压缩机，安放于井口地面。第六章 安全技术措施第一节施工准备施工前，安全生产部门必须组织全体工人学习贯彻，熟悉现场安全情况，搞清避灾路线，每人必须学会敲帮问顶；开口前必须检查不少于 10m 巷
12、道，交叉口加强支护；施工中要保护管线、设施，严格按中腰线施工，保证工作面卫生整齐、安全畅通。第二节“一通三防”管理一、 通风管理1. 在距回风口 10以外、支架完好的地方安设风机；2. 风机供电必须实行“三专” 、 “两闭锁”或配备双风机双电源并能自动切换；3. 掘进工作面因故停工，风机不能停止运转，否则要进行临时封闭，并挂警示牌；4. 局扇、风筒安装吊挂整齐、规范，由瓦检员专职负责，不准擅自停开。二、 煤尘管理1. 湿式打眼、使用水炮泥、黄泥封眼，封泥长度必须符合煤矿安全规程规定；2. 装煤（岩）时要洒水降尘；3. 工作面的所有工作人员要戴好防尘口罩，搞好个人防护；4. 加强通风管理，不能微
13、风、无风作业，也不能风大扬尘。三、 瓦斯管理1. 掘进工作面的风机在停止运转后，班组长必须把人员全部撤到新鲜风流中。在恢复通风前必须检查瓦斯浓度，局部通风机和开关地点附近 20范围内风流中的瓦斯浓度不超过 0.5%时，方可开动局部通风机。2. 必须执行“三人连锁放炮”和“一炮三检”制度；3. 电缆不能有破口漏电现象，坚决杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头，电缆要吊挂整齐；4. 瓦检员不准空班漏检，严格执行交接班制，在井下规定的地点交接班。四、 防火管理1. 严禁携带易燃品下井；2. 下井设备必须是防爆型,供电必须使用阻燃电缆,使用阻燃双抗风筒；103. 电气设备旁必须配备消防设施（消防砂箱、灭火器）
14、。第三节 顶板管理一、 松软煤（岩） 、地质破碎带掘进，三岔口、躲避硐，应使用超前锚杆加强支护。二、 不支护的坚硬和稳定煤岩层由矿部决定。三、 严禁空顶作业，加强工作面 10m 内支护，支架必须连锁，每次放炮前必须加固，放炮前的最大空顶距离 0.1m，放炮后的最大空顶距离 1.5m。四、 其他1、 在工作前、工作中、放炮后、支护前要认真敲帮问顶。顶板压力大或顶板破碎时，要缩小棚距为0.8；2、 放炮崩到的支架，要先敲帮问顶，将浮煤活矸清净，再由上向下逐架扶好背牢；3、 巷道全程都要搞前探支护，前探支护在放完炮，敲帮问顶后要及时架好，然后再出煤(矸)；4、 所有支架都要支在实底上，柱窝深 0.2
15、。第四节爆破管理一、 放炮必须由专职放炮员担任。放炮员必须持证上岗，并携带便携式瓦斯报警仪。二、 爆破器材领、退、使用，必须遵守煤安规程及七里沟煤矿的相关规定。必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。毫秒管最后一段延时不得超过 130ms。不同厂家、不同品种的炸药、雷管不得掺混使用。严禁使用火雷管。三、 必须分箱并加锁，放在警戒线以外、支架完整、顶板完好、避开机电设备的地方。四、 一个工作面严禁使用两台发爆器。五、 必须使用水炮泥和软炮泥。炮泥长度不得小于 0.5m。严禁糊炮、明炮、短母线爆破。六、 严格按炮眼布置图打眼。七、 放炮前，迎头设备、管线、风筒必须有防止放炮崩坏的措施。八、 必须执行
16、“三人连锁放炮”和“一炮三检”制度。九、 严禁一次装药分次放炮。十、 放炮时，班组长必须派人在各通道口进行警戒，放炮员必须最后离开放炮地点。躲炮地点必须在放炮地点 50以外拐弯安全处，严禁直线放炮。警戒人员未经班组长允许不得离开岗位。十一、 装药时必须首先清除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮棍轻轻推入，不得冲击捣实，有水的炮眼必须使用防水炮袋。十二、 放炮后，至少等 15min，瓦检员、放炮员和班组长必须分别检查瓦斯、爆破效果、顶板及支护情况，如有残爆、盲爆、拒爆、支架崩倒、危岩活石等危险情况，必须立即处理。只有班组长撤回警戒人员，炮烟被吹散后，其他人员才可以进入工作面。十三、 瞎炮(包括残炮)
17、必须在当班处理完毕，如当班未处理完毕，放炮员必须现场同下班放炮员交清情况。在瞎炮未处理完毕前，严禁在同一地点进行同处理瞎炮无关的工作。第五节 防治水管理、 水害特征异状流水、异常气体、渗水、水叫、顶板淋水加大、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、底板鼓起、水色发臭、发浑等现象。、 预防措施1. 坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，发现水害征兆时，立即停止掘进，撤出受水威胁地点的人员，向矿部汇报；2. 掘进中如遇到有大断层时，要停止掘进，把工作面的顶板、支架加牢固，待地质技术人员鉴定后再继续掘进；3. 与工作面相连的巷道设置标志牌、指示器、预警灯，疏通水沟，加固支柱；4. 掘进中钻眼出水大时，不要拔出
18、钎子或用木楔塞住，把支架加牢固，向矿部汇报；5. 掘进中万一发生透水事故，不要惊慌，在班长的带领下按避灾路线撤到安全地方。11第六节 机电运输管理、 机电管理1. 使用和操作专职制、维护责任制、岗位交接班制、停送电制、机电设备完好率制；2. 移动设备的安装、固定、使用、移动、撤出措施；3. 严禁失爆、带电搬迁；过流、漏电、接地保护；4. 动力、照明、通讯、信号缆线敷设、吊挂、管理；5. 掘进工作面使用的机电设备必须由专职机电维修工进行维护保养；6. 检修机电设备时不得带电操作，必须切断电源；7. 防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。、 运输管理1. 保证人行道 0.8m
19、 宽度，声光信号、躲避硐必须齐全有效；2. 人力推矿车时，两车的距离不得小于 30，在拐弯和岔口处要减速，呼叫前面的人躲开。前面矿车掉道或停下，立即呼叫后边的人停下。推矿车时手不能扶在矿车两侧边沿上。严禁放飞车。第七节 特殊安全措施1. 过断层、破碎带必须遵守本矿专项安全技术措施；2. 开口措施：提前加强支护，大夹角、浅打眼、放小炮、两头警戒，保护管线，疏通水沟，第八节 其他、 工程质量、验收标准按七里沟煤矿1530 东翼下山工程质量及验收管理规定执行。、 保证工作面设备摆放整齐、场地卫生，文明生产第七章 灾害预防及避灾路线第一节 灾害预防措施本工作面地质条件、自然因素可能发生的灾害为有毒有害
20、气体、老空水涌出。预防措施：1. 自救方式：必须佩带自救器，提高安全防范能力，熟悉避灾路线；2. 抢救方法：值班领导组织休班管理员、班组长及时抢救；3. 撤退方式：班长或值班领导组织迅速撤离现场。第二节 避灾路线火灾、瓦斯、煤尘爆炸：工作面+1530 运输平巷二级提升一级提升主平硐地面水灾：工作面+1530 东翼回风上山东翼二级回风平巷总回风上山总回风巷地面第八章 劳动组织和主要经济技术指标第一节 劳动组织一、 作业方式每天三班作业制，两班一个循环。附：循环作业图表。二、 劳动组织劳动组织图表工 种 定 额 人 数班 长 1打眼工 2放炮工 1装岩工 2（兼）其他工 1轮 休 1合 计 812第二节 主要经济技术指标主要经济技术指标表彝良县七里沟煤矿2012 年 2 月 14 日序 号 项 目 单位 指 标 备 注1 每循环在册人数 人 8 本面在册人2 每循环出勤人数 人 7 日出勤人3 出勤率 87.54 循环进度 1.85 月循环次数 个 36 两班 1 个循环6 月进度 m 64.87 循环率 808 炸药消耗 / 79 雷管消耗 个/ 1010 矿工钢消耗 / 6
