1、备检 整检 站长 部长 判定说明日期整机检查表 安全操作担当/：此工序不检 ：合格O：整备后合格：不合格 ：无关区分 检验项目及数值备检整检 判定基准区分 检验项目及数值备检整检 判定基准发动机润滑油量 H-10H+5 mm燃油量 2 格以上（入库时）监控器是否正常钥匙开到 ON，蜂鸣器响-停，水温和燃料计显示；其它无异常显示燃油标号 冬季：-20#春季、夏季、秋季：-10# 操作监控器各开关 无异常，发出“笛”的声音即可操作回转机构油量 L+5H+10 mm 大灯开关的功能 灯开关在开时，前照灯、作业灯都亮，关时都不亮散热器水位（打开暖风开关后检查） 注水口底面： -10mm计入防冻液下限温
2、度报警检查 能正常报警；能正常刷屏防冻液浓度A：-40 D：-10B：-30D：-20副水箱水量 FULL-10 mm雨刷的动作无中途停止，动作不协调，、档明显，停止后能回位，能正常喷出冲洗液驾驶室内灯开关检查 无异常震动冲击无闪灭液压油量 检查姿势；铲斗、斗杆油缸回收至底，铲斗平放于水平地面。 71（格） 监测器灯灭确认 钥匙 OFF 位置，灯灭行走减速油量 螺栓水平中线 -10 mm制冷剂的加入 按规定加入制冷剂 收音机检查正常动作时，收音及放音左右扬声器均发音水箱软管的夹是否已紧 用手要拔不掉，同时要检查副水箱的软管 喇叭开关动作 按动声音正常，无异音高低音共鸣油水量工作装置各注油点是否
3、按规定加注黄油，加注的黄油是否是要求的型号按规定加注黄油，加注的黄油是要求的型号电器装置检查监控器板面与板面总成确认无划伤、模糊，无缺件、花屏，无不合格品及错装现象1启动前的检查和记录区分 检验项目及数值备检整检 判定基准区分 检验项目及数值备检整检 判定基准链轨节销的干涉（链轮侧面与导向轮护板） 无干涉 工作装置是否合适间隙调整合理，无运动干涉无错装、漏装，无不合格品行走周围各处外侧 1.上下轮体2.车体护板 3.导向轮 4.驱动螺栓 无漏油、螺栓无松动 操纵机构是否合适间隙调整合理，无运动干涉无错装、漏装，无不合格品履带外侧 终传动周围 无漏油覆盖件、配重、三箱是否合适段差、间隙、隙差合理
4、，与各零部件无干涉，无错装、漏装、不合格品门的开闭性能里、外开关无异常开、关门无异音无卡滞装配的正确性和完整性其它零件是否合适 与各零部件无干涉，无错装、漏装、不合格品门锁的功能 能顺畅锁上 各系统排气 按照规程做驾驶室外驾驶室的外观 无伤痕、无破损，密封无间隙 液压油的过滤 按照规程做底护板 无错装、漏装及疵品 液压系统，柴油机模拟作业工况，使工作装置的各油缸和回转机构反复运行，无异常发生左右侧门锁紧操作 能顺畅锁上 各控制阀 无异常左前门的开闭操作，变形、弯曲，门锁锁定 能顺畅锁上回转齿圈和回转驱动齿轮间的啮合 无异常蓄电池的确认 无破损、漏液、松动车体外周围工具箱检查 能顺畅开闭、锁上无
5、漏喷空运转试验行走马达、行走减速装置和制动装置及四轮一带的运行分别支起挖掘机两边的行走机构，使悬空的行走机构运行，无异常发生座椅安装架滑动性能的确认 确实锁上锁上时撞击也不滑落 907( )：60 度驾驶室内衬 无不合格品、无错装、破损 913( )：80 度923( )：100 度玻璃划痕直径 30cm 以内允许57mm伤痕一个回转制动角1. 工作装置最大外伸2. 颤抖收成水平、空载3. 回转一周后测量 回转制动角921( )：100 度 驾驶室内烟灰缸、保险盒、空调盖板 无开闭伤、裂纹、松动 行走前后制动性能 制动距离小于 0.3 米保险盒、空调盖板、天窗，逃生拉环，或逃生锤无不合格品、无
6、干涉、逃生措施有效2 加压、发动机转速测定区分 检验项目备检整检 判定基准区分 发动机转速测定在回转锁定 OFF 位置实施试运转磨合（发动机高速） （注意车体周围） 转速（ rpm）1 2 基准值备检整检欧923、 921（ ） 105050行走磨合 备检 20 分钟出检 15 分钟907( ) 87050发动机高速，各档位行走 前进、后退各 2 分钟 913( )923( )回转 左、右各 2 分钟无负荷低速（怠速）921( )97050欧923( ) 215050工作装置动作时 无异音欧921( ) 205050913( ) 228070工作装置 加压：各 2 分钟冲击：各 2 分钟无负荷
7、高速921、923、907( ) 225070907( ) 2150100913( ) 2200100921( ) 2100100923( ) 2100100动作：单独动作动臂、斗杆、铲斗复合：动臂下降+斗杆外翻斗杆外翻+铲斗外翻各实施 10 次以上（溢流）每加压 2 秒后停 1 秒钟，不要使之连续溢流。欧921（ ） 1950100发动机转速测定斗杆挖掘溢流欧923（ ） 2000100回转性能官能检查（发动机高速）回转速度、回转加速性无停止异常声音（安全阀） ，异常停止震动。回转过程中无异音、无抖动区分 检验项目 备检 整检 判定基准依据行走性能确认泵的性能 双泵排量一致单侧行走（左、右）
8、速度,低-高的转换切换监控器开关时，速度也改变工作装置性能检查无异常动作、异音，缓冲有效，微操作初和操作中无突然冲击，破碎锤冲击有力，冲击频率无异常 行走制动器的动作 无打滑现象，能动作各接头溢流声音的检查 无异音 行走微操作性，跑偏以及速度不稳确定无异常、无突然加速拉杆微动无跑偏自然下降官能检查 无异常下降（特别是斗杆油缸的伸长量）磨合推土铲性能检查 动作正常，下降无异常（特行走性能发动机低速以及高速单侧行走启动时的左右偏差无左右差过大和动作异常别是支起车时） 燃油箱周围 无漏油.欠品.异品.损伤蓄能器电磁阀动作确认 释放压力和挖掘增力工作正常 液压油箱周围 无漏油.欠品.异品.损伤监控盘水
9、温计确认 比检验开始时升高一个刻度以上油箱油箱锁的功能 能顺畅锁上、打开3 操纵杆、工作装置、履带和空调系统区分 检验项目及数值备检整检 判定基准区分 检验项目及数值备检整检 判定基准安全锁杆的机能（行程开关） 安全锁杆锁定时，整车无动作，安全锁杆操作无干涉 电动风扇的转动方向确认 蒸发器从内向外有风吹出工作装置操纵手柄 工作装置左右差 10mm 以下，左右行走差 20mm 以下行走操纵杆 游隙量 15mm 以下与前窗玻璃间隙 40 mm 以上各出风口是否有冷风，热风有冷风、热风，冬季确认时，将室内温度升高后，再进行确认制冷，并再行走一小时后确认制冷效果空压机皮带轮v 形皮带轮的张力用手指按住
10、中间，下降量1114mm操纵手柄以及各脚踏板的操作性操纵手柄的操作性无干涉，能顺畅操作，操纵杆自动回位（中立） ，执行机构停止通风量能够切换 从指定地方吹出冷风行走操纵把手的安装螺钉是否松动 不能松动空压机各软管是否干涉是否固定良好 无干涉，固定好油门的操纵性 能顺畅操作，无卡滞现象，发动机能达到最大和最小油门 V 形皮带张力调整螺栓，螺母是否松动 无松动油门杆是否松动 螺栓紧固，无松动操纵杆周围油门杆是否锈蚀 无锈蚀储液罐的装反确认螺栓有无松动刻印 IN 的管口接至冷凝器螺栓无松动附件周围管路防护 无油、管路防护到位 空压机安装支架是否松动 无油缸、活塞表面镀层的伤、碰痕 用指甲感觉不到动臂
11、油管、电线走向是否合适 合适上车体内部软管有无管夹缺件、松动、漏气 无工作装置配管是否干涉，无松动 无干涉、无松动驾驶室座椅周围器械及工作装置 无干涉、松动、欠品、异品 氟里昂泄露确认 无泄露工作装置周围 工作装置是否有运动干涉（动臂与斗杆、斗杆与铲斗） 无干涉履带周围行走马达周围 无漏油空调检查表履带涨紧量从履带盒下底面到履带板上面基准： 913( )：24020mm923( )：303 20mm907( )：180 20mm921( )：28520mm行走机构各部件内部1. 支重轮与托链轮 2.履带护板3.导向轮 4.行走马达及减速机无漏油，螺栓无松动（尤其注意减速机与下架连接螺栓是否有松
12、动现象）4上架、油箱及发动机等的检查区分 检验项目及数值备检整检 判定基准区分 检验项目及数值备检整检 判定基准回转支撑外是否漏黄油 密封环不脱落，结合部不漏黄油风扇与护罩间隙车体振动也不干涉，后部、上部、斜面与周围间隙一致主阀阀体和控制软管 无漏油，软管无扭曲及弯曲过大，不磨尖锥物隔热板、消音器和连接管安装 无倾斜， 、无漏烟、无干涉、无不合格品回转减速机连接螺栓是否松动 无松动压缩机和风扇护罩的间隙 车体震动时无干涉上架其它各部件连接螺栓是否松动 无松动油冷器软管与风扇护罩间隙 软管无干涉散热器、油散、空调冷凝器、中冷器散热器损伤程度不能超过大手指大小 油门电机摇臂怠速位是否合适 水平位置
13、偏上散热器芯子、放水螺栓 无漏水 按动油门按扭 F、L、M、H 依次升速指示灯相应依次发光 无异常回转接头、回转机构、回转马达、回油过滤器周围无漏油，无螺栓松动软管无扭曲及弯曲过大油散周围、密封 无漏油、密封无脱落按动油门按扭至各速观察发动机运转情况无转速不稳现象（尤其是 L 速）液压泵周围 无漏油、软管无干涉操纵阀周围（车体上下侧） 无漏油、软管无干涉按动自动怠速按扭观察开始操作和结束操作时发动机转速（油门）变化开始操作时，油门升速时间不大于 1 秒，结束操作至开始降速时间 47 秒电磁阀周围液压软管 软管和尖锥物间隙 3mm 以上，无漏油 动力配线端子安装是否松动 无（发电机，启动电机）水
14、管、橡胶软管和尖锥物之间的间隙、干涉 10mm 以上，软管无干涉冷凝器风扇的确认 无回转变动，异音各配线与高温部分（50）和旋转部间隙，干涉无干涉，距回转部 15mm以上，250以上部分，离开 150mm 以上工作装置周围驾驶室下周围检查 无漏油，螺栓无松动发 燃油软管周围 电气配线不相互缠绕配线橡胶护套 端子全部被覆盖无漏出部分软管无干涉 配线与尖锥部间隙 可动，间隙 10mm 以上驾驶室后面、右面、上面 无伤无破损和间隙不均发动机上罩操作支撑的锁紧 操作无阻涉，能顺畅锁上 驾驶室内阀音、低护板振动音 无颤音发动机、润滑油、水、燃料系统 无异常无异品，欠无品 推上自动锁定功能前窗被锁定 受到
15、振动也不脱落确实能锁上发动机上罩间隙、变形、螺栓的松动 间隙 5mm 以下，无松动动机周围中冷器钢管的安装 无漏气|、无干涉、紧固符合要求其它确认盖、海绵类、侧罩、调整密封、散热器上罩 无异品、欠品5、整机速度、行走跑偏量、自然下降量整备检查 整机检查发动机高速，油温 4555，如工作装置速度达不到要求要测发动机转速 日 期 日 期检查内容 备检实测值 整检实测值 单位 913（ ） 923（ ） 907（ ） 921（ ） 备注 备检 整检动臂上升速度 秒 3.0-3.7 3.6-4.2 2.7-3.3 2.9-3.5动臂下降速度 秒 2.7-3.3 3.5-4.1 2.9-3.5 2.3-
16、2.9斗杆挖掘速度 秒 3.2-3.8 3.4-4.0 3.1-3.6 2.9-3.5斗杆外翻速度 秒 2.4-3.1 2.8-3.4 2.0-2.6 2.5-3.1铲斗挖掘速度 秒 3.2-3.9 3.6-4.4 3.2-3.9 2.1-2.7铲斗外翻速度 秒 2.0-2.6 2.3-2.9 2.1-2.7 1.9-2.5左回转 2 周速度 秒 7.9-9.7 9.5-11.5 9.8-10.6 9.8-10.8右回转 2 周速度 秒 7.9-9.7 9.5-11.5 9.8-10.6 9.8-10.8回转左、右速度差 左- 右/左不超过 7% 左- 右/左不超过 7% 左-右/左不超过 7
17、% 左-右/左不超 过 7%两侧前进速度 秒/10 米 10-12 10.5-11.5 9.5-11.5 10.5-11.5两侧后退速度 秒/10 米 10-12 10.5-11.5 9.5-11.5 10.5-11.5两侧前进速度 秒/10 米 6.0-7.2 6.5-7.5 5.5-7 6.5-7.5行走两侧后退速度 秒/10 米 6.0-7.2 6.5-7.5 5.5-7 6.5-7.5跑偏量 米/50 米 3.5 3.5 3.5 3.5前进 跑偏方向跑偏量 米/50 米 3.5 3.5 3.5 3.5行走跑偏量 后退 跑偏方向跑偏量 米/50 米 0.5 0.5 0.5 0.5前进 跑
18、偏方向复合动作跑偏量 后 跑偏量 米/50 米 0.5 0.5 0.5 0.5退 跑偏方向斗刃 毫米/15分钟 0-700 0-1050 0-500 0-1050工作装置带负荷下降量 动臂油缸 毫米/1 小时 0-200 0-200 0-200 0-200备注：6 油压及负荷试验整机检验油压测定：1.油温 503 2.回转时回转锁开关 OFF 3.回转电磁阀接头拔掉 4.油压单位：MPa 日期操作杆 高速运转时压力 判定 判定基准 检验项目 判定 判定基准907 4.90.5操纵压力 913 、923921 4.00.2液压油的清洁度 至少达到 10 级907 4.90.5913 、923 4
19、.01杆中立921 4.00.1满负荷挖掘 3 小时后，检验如下项目：主溢流 负荷挖掘试验 不低于 3 小时左泵右泵 左泵 右泵检查整机各部件，是否漏水、漏油再次紧固上下水管夹无泄露，紧固上下水管夹907 27.51 27.51动臂上升913、923、921 31.91 31.91 检查整机各部件，是否有异常现象 无异常现象907 108 dB（A）907 27.51 27.51913 114 dB（A）斗杆挖掘913 、923、 921 31.91 31.9110m 周围923 、921116 dB（A）907 1.00.2 27.51油压铲斗挖掘 913 、923 4.41 31.91其
20、它躁声（抽检）驾驶员耳边 90dB（A）921 16.71 31.91907 27.51 27.51斗杆外翻 913 、923、 921 31.91 31.91检查所有外观焊缝，看是否有漏焊、开裂等焊接缺陷 无缺陷907 1.00.2 27.51铲斗外翻 913、 923、 921 4.41 31.91907 22.51 1.20.2913 、923 26.51 4.91左回转921 24.51 4.91907 22.51 1.20.2913 、 923 26.51 4.91右回转921 24.51 4.91 7备检 整检 站长 部长日期出 厂 检 查 表担当/：此工序不检 ：合格 O：整备后
21、合格：不合格 ：无关区分 检验项目及数值出检 判定基准区分 检验项目及数值整检 判定基准驾驶室、左右门、油箱发动机罩锁 确认能锁住完成日记录 年 月 日底护板、终转动护板安装正确 无欠品、异品（车体右前侧）扶手安装确认 无欠品、异品型号 编号工作时间表的记录 同时确认计时表是否动作 各部分漏油的确认先导阀回路、泵、电磁阀、主阀周围、马达、箱体管接头处2 个格以上燃油标号如：0#、-10# 、-20# 外观品质的确定无喷漆不良，各部伤痕，锈蚀异物附着，变色驾驶室天窗内衬污染 无安全帽摩擦引起的污染液压油量 实测值71 格 侧门内海绵开胶 用手拉边缘掀不开车体规格的确认 根据发货指示书确认不冻液
22、A、B 、C、DA：-40 B：-30C：-20 D：-10以上 传达事项的确认 根据发货指示书确认冷却水 实测值 散热器： F-10 以上 损伤部品有无的确认回转机构油量 实测值 L+5H+10 确认有无拆卸部品 无（特别注意各油缸活塞杆）油水量发动机油量 实测值 H-10H+5其它改造指示书有无的确认 确认改造指示书有无，如有确认下喇叭开关的动作 不能有振动音及劈啪声 列项目安全锁杆的机能 锁紧时操纵杆无动作 （1）规格的确认 根据发货指示书确认（2）规格变更的性能变化 无回转锁开关的机能 锁紧时指示灯亮，回转操纵杆无动作 （3）确认规格变更地方机能 无作业灯的点灯确认 开 ON 时点灯 安全性警示的确认 无忘贴、漏贴、错贴标准作业方式 无忘贴、漏贴、错贴监视盘的动作确认在 ON 位置时，指示灯亮，蜂鸣器鸣 3 秒后，灯灭，水温燃料仪表灯亮空调效果确认 冷热风能从各风口吹出合格标签、燃料标签、不冻液标签粘贴确认 无忘贴、漏贴、错贴回转速度确认 规格、铭牌的确认 无异品（机种、机号符号确认）左回转 右回转 秒/2 周 整机各润滑点加注黄油 已加注刮水器动作确认无中途停止不稳，能自动复位洗窗的动作确认完成车入库的记录 年 月 日其它作业机构操纵杆，行走操纵杆（脚踏阀）的操作性能顺畅操作，操纵杆能自动复位执行元件停止工作 出厂检验结论8
