1、100 万吨/年捣固焦项目1 号 JNDK43-99D272 孔焦炉砌筑施工方案编制单位： *100 万吨/年捣固焦项目1 号 JNDK43-99D272 孔焦炉砌筑施工方案编 制 说 明1、本施工方案是依据*100 万吨/年捣固焦项目 1 号 JNDK43-99D272 孔焦炉砌筑工程招标文件，结合我公司承建的同类型焦炉的经验编制的。2、本施工方案中的技术方案、方案是依据本公司焦炉砌筑施工法并结合我公司现有能力、技术装备状况制定的。3、本工程施工执行以下标准工程测量规范GB50026-93建筑机械使用安全规范JGJ33-86焦炉砌筑工程13B121工业炉砌筑工程施工验收规范GBJ211-87
2、工业炉砌筑工程评定标准GB50309-92建筑工程施工现场供电安全规程GB50194-93建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9993目 录1、工程概述2、施工部署3、焦炉砌筑主要施工方案4、焦炉各部位砌筑程序和操作要点5、保证工期措施6、质量保证措施7、安全措施8、计量管理措施9、保优措施10、文明施工一、工程概述1、工程介绍工程名称：*100 万吨/年捣固焦项目 1 号 JNDK43-99D272孔焦炉砌筑工程。工程内容：1 号 JNDK43-99D272 孔焦炉砌筑工程地址：2、主要使用材料材料名称 砌筑部位 单位 数量 标 准 牌号硅砖 炉体 吨 14537.6 YB/T5013-19
3、97 JG-94粘土砖 炉体、上升管、桥管 吨 4552.8 YB/T5106-93 N-4粘土格子砖 炉体 吨 3126.6 YB5106-93 N-2a高铝砖 炉体 吨 217 （理化指标及外观）GB/T2988-87 LZ-48漂珠砖 炉体 吨 292.6 耐火度1650常温耐压强度10Mpa导热系数（35025）0.5W/(m.k)重烧线变化（12502h）2.0%体积密度1.0g/cm 3隔热砖 炉体、炉门 吨 379.2 GB/T3996-3 GG0.5a炉门衬砖 炉门 吨 343.2 耐火度1580重烧线收缩（12503h）2.0%常温耐压强度25Mpa导热系数（35025）0.
4、5W/cmk热震稳定性15 次，体积密度17000kg/ m3粘土火泥 吨 1176 GB/T14982-94 NN-38中温硅火泥 吨 1068 YB/Y384-91 JGN-92低温硅火泥 吨 756 YB/Y384-91 JGN-853、施工工期：75 天。烟道砌筑与土建施工交叉进行，安排工期 59 天，大棚安装 16 天。二、施工部署1、施工组织：对于本工程我公司将组织优秀的施工管理人员，组建强有力的项目部，项目部代表公司对工程施工进行科学的组织，与业主竭诚合作，全面协调和控制施工的全过程，全面履行合同，最终实现我公司的质量方针：“质量苛求、以优取胜，为业主提供优质、满意的建筑产品”
5、。2、施工安排：以焦炉本体砌筑为主线展开施工，烟道与土建施工交叉进行，焦炉大棚安装在土建基础顶板，抵抗墙浇注完砼后开始安装。焦炉本体砌筑安排工期 59 天，焦炉本体砌筑采用日计划作业，其工期作为网络主线。3、焦炉本体砌筑施工进度表序号 施工部位 层次 墙数 工期 备注1 炉底1.1 炉底两层红砖 21.2 铺设滑动层、放线设第一层水平线杆 2小计 22 小烟道2.1 小烟道主墙 1-8 层 8 3 32.2 小烟道单墙 1-8 层 8 3 32.3 小烟道衬砖 2 6 洞 22.4 小烟道篦子砖 1 6 洞 1小计 93 蓄热室3.1 蓄热室主墙 9-18 层 10 3 5序号 施工部位 层次
6、 墙数 工期 备注3.2 蓄热室单墙 9-18 层 10 3 53.3 中间检查及放斜道砌红砖小计 104 斜道4.1 斜道第一层 1 6 14.2 斜道第二层 1 6 14.3 斜道第三层 1 6 14.4 斜道第四层 1 6 14.5 斜道第五层 1 6 14.6 斜道第六层 1 6 14.7 斜道第七层 1 6 14.8 斜道第八层 1 6 14.9 中间检查设第二层水平线杆小计 85 燃烧室5.1 燃烧室 9-16 层 8 3 35.2 燃烧室 17-24 层 8 3 35.3 燃烧室 25-32 层 8 3 35.4 燃烧室 33-40 层 8 3 35.5 燃烧室 41-42 层
7、2 3 2 取保护板、清扫序号 施工部位 层次 墙数 工期 备注5.6 燃烧室 43-45 层 3 3 25.7 燃烧室 46-50 层 5 3 25.8 中间质量检查放炉砌砖线小计 186 炉顶6.1 炭化室盖顶 51 层 1 6 26.2 看火孔墙 4K-16K 层 12 3 26.3 装煤孔 9 3 16.4 上升管 6 3 16.5 砌大坑 4K-16K 层 1 3 26.6 炉顶棉层 4K-16K 层 1 2小计 107 吹风清扫、二次勾缝8 装格子砖、封墙 2总计 594、劳动力组织：本座 72 个炭化室，73 道燃烧主墙，按每组砌筑 3 道室。燃烧墙划分 30 个互助组，其中第
8、1 组和 15 组、16 组、30 组砌筑抵抗墙，各加 1 人，其余为 4 人。劳动力需要量见下表劳动力需要计划表工种工作内容筑炉工筑炉工助手普工磨切砖工木工架工电工钳工锻工运转工电气焊工测量工合计砌砖 92 46 138泥浆搅拌及运送 15 15砖库管理 5 70 75砖加工 4 2 2施工配合 4 4 4 2 2 4 2 3 25总计 2595、主要施工工具：主 要 施 工 工 具 表名称 规格 单位 数量 备注卷扬机 25-30 马力 台 4卷扬塔带料盘 1600160014-16 米 台 4轻轨小车 载重量 1.0 吨 台 40-50轻轨转盘 套 30泥浆搅拌机 150-200 公斤
9、台 3 带上料斗滚型磨砖机 台 5 其中炉前一台切砖机 台 4 其中炉前二台离心式通风机 台 3 其中炉前一台空气压缩机 10 米/分，8kg/cm 3 台 2手提式电动砂轮机 台 2-4名称 规格 单位 数量 备注低压变压器 36/220 伏特 5KVA 台 1蓄热室和炭化室横列标板6060 米 320直立标杆 601504.5-5 米 根 132钢线 1.2-1.6 米 900钢尺 50 米 盘 1弹簧秤 10 公斤 个 1大尺杆 60607100 根 23 拉紧钢尺用炉箅子砖保护板 洞 268 画线用炭化室底保护板 洞 65 可用一般跳板立火道保护板 460300 块 1848 可用一般
10、跳板上砖板 700800（7101120）块 616胶皮管 6/8-118 米 根 44木马 高度 1100 个 804木马 高度 2200 个 390木马 高度 3300 个 390手提灯 带 25-30 米胶皮软线灯罩外径不超过 110mm个 30沥青锅 个 2三、焦炉砌筑主要施工方案1、焦炉本体砌筑前应具备的条件名 称 单位 数量耐火砖仓库 米 2 4500耐火砖露天堆置场 米 2 4000耐火泥仓库 米 2 500泥浆搅拌站 米 2 150预砌筑工作房 米 2 150耐火砖加工厂 米 2 150砌砖工作棚 米 2 1800空气压缩机房 米 2 50工具及辅助材料仓库 米 2 180木工及其他工种工作房 米 2 200木材及其他材料露天堆置场 米 2 600工人休息室 米 2 250注：施工总平面布置图根据现场实际情况具体安排1.1 砌筑前耐火材料仓库应建好，砖库面积 4500m2，灰库面积500 m2。仓库屋架下弦离地面高度要达到 3m。仓库地面应硬化且平整坚实，仓库地坪要高于库外地坪，同时铺设垫层，垫层可用红砖或砼。仓库屋面和四周墙应严格防止漏雨和渗水。仓库四周挖排水沟。1.2 基础平台和抵抗墙验收合格，下喷管埋设位置符合图纸要
