1、中小型企业物控部（PMC）的角色和功能对于制造型企业，PMC 是指对整个营运系统的生产及物流的控制，这个过程包括从制订生产计划开始，物料需求和采购，库存管理等各环节，在满足销售订单的前提下使库存保持最低。物控部包含两个主要内容和一个中心，两个主要内容是：生产调度和物流管理，一个中心是：以控制活动为中心。一、物控部的第一个角色：生产调度，是生产系统的指挥者，也是充当着营运系统的参谋角色。物控部作为销售系统和生产系统的承上启下的枢纽部门，生产系统一时开始运转，计划工作就必须与组织工作和控制活动结合起来。物控部既要拟出生产制造体系的计划，又要拟出利用生产制造体系的计划。制订生产计划的主要依据是生产能
2、力。从广义上来说，生产能力不仅要了解，而且也要事先作出规划，生产能力反映的是公司能够生产和销售的产品数量。生产能力计划及评估完成后，则要制订具体的生产进度计划，对于接单型企业来说，加工订货式生产的进度计划必须做两项工作：决定各道工序作出的加工次序；决定哪些机器或者哪些工序应当加工哪些作业。二、物控部的第二个角色：生产控制，是生产系统的监督员，是充当营运系统的督察角色。生产计划是有效地控制生产的前提条件。生产计划工作和控制是两个不同的阶段，可把它们称为预备阶段和行动阶段。在预备阶段，物控部把预测转变为进度计划，做好计划的增补工作，把任务指派给生产部门，然后再安排任务的先后次序，并编出进度计划。要
3、检查工作量的大小，以保证不超过生产能力负担的程度。在行动阶段，通过派工把任务安排给车间主管。在此之前的生产计划是物控部门的职能。在此之后，物控部门继续对生产计划进行指导、监督和调整，车间必须把按计划的执行情况的信息资料反馈回物控部。三、物控部的第三个角色：物料控制，是生产系统的管家，充当着即是后勤部，又是总管的角色。首先，控制活动是一个过程，是改善系统的经营。其次，生产是围绕产品在运转，产品是由物料组成，物料是构成产品最主要的成本要告素。再次，有生产就有不良发生。工厂营运的目的是盈利，盈利的方式除价格提高之外，只有降低成本一途，成本中最大的一块是材料。根据以上三点分析，如何控制及减少库存，提高
4、资金的利用率，如何控制生产中的损耗，这是物控部的重点工作。基于加工订单式的生产方式，物控部从接到订单开始，就要对物料进行分析：1、 对产品进行物料构成分析，一般由研发及技术部提供产品的物料清单；2、 对生产工艺及物料分阶段的生产过程进行分析；3、 对库存可用量进行查询；4、 对制程各阶段的损耗分析；5、 对相关物料的采购周期及最低采购量的了解。物控部依据这些信息作出合理的物料需求计划，包括数量及交期、品质的要求。这是第一阶段的控制：确保即满足出货需求，以要做到满足合理损耗的基础上达到零库存的目标。“成本”是采购“永远的主题” ，采购过程中，在确保品质的前提下，力求寻求合理的采购数量和最低的价格
5、成本。寻求供应链也需要相当的技巧：首先对市场结构、经济环境进行分析，再从品质、交期、价格、产能、付款方式等各方面对供应商进行考核评鉴，确保采购的直接及间接成本降到最低（采购成本） 。物控部负责所做的物料规划和需求预测，在供应链管理中是非常关键的环节，即要让物料能满足生产的需求，又不能造成库存职压。做好供应商的评鉴、价格管理及财务成本分析、交期管理等。库存管理，有以上几个方面的动作方式：1、 库存物料工程管理，如物料清单的管理，物料的分类及编号的管理，物料的ABC 分析法等等；2、 物料控制管理，如进出仓的控制，领退补料的管理，生产物料的损耗控制计算等等；3、 材料进料计划及跟进和存量管制，如先
6、进先出，进度控制，最低库存及最高库存量的管制，订货型 物料（MRP）和存货型物料（安全库存）的设置等。在制程中，为确保生产部门不能超出合理的损耗，首先必须制订出相应物料的合理损耗标准，这个合理损耗标准是根据过去的生产总结、物料本身的性质、订单总量等因素来确定。其次依据这些损耗标准对生产系统进行考核监督，对走出损耗部分分析原因，作出相应的处理措施，如为生产系统管理不善，由生产系统列入制造费用或纳入考核范畴，以增强生产系统管理人员的责任心及寻求更合理的管理手段或者从技术层面作改进，如为物料本身等的问题，帽与采购人员及供应商进行沟通改善及处理。物控部对物料的控制总结为两个职能：组织物料和控制物料，以
7、上是控制职能的阐述，另外是组织物料的职能：对于已下单的物料，必须按要求交货期进行到位跟踪（交期管理） ，物料到位后对品质状况进行跟踪，对品质异常情况及时协调相关部门或供应商进行返工或调换处理，确保生产系统正常生产。四、物控部的第四个角色：协调职能，是生产系统的协调员，充当着营运系统的通讯和信息传递的角色。掌握订单及技术资料、生产的相关信息，对生产计划进行指导、监督和调整，也为各部门提供更系统的进度及异常信息，以利于各部门对生产的调整及异常作出迅速的反应。PMC 部门工作职责明细PMC 主管1、 生产计划的编排、制定、跟进与实施安排2、 物料计划制定3、 物料采购审核4、 物料管理目标达成5、
8、相关部门的沟通与协调6、 订单评审7、 ISO9000、5S 的执行与督导8、 部门人员的培训9、 沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查PMC 跟单员1、 订单审核和编制生产指令单2、 客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调3、 建立每月出货统计表4、 出货交货统计表5、 跟催交货安排6、 物料计划实话与控制7、 生产排程8、 客人投诉的跟进9、 平衡与需求之间的关系PMC 采购1、 建立供应商评估资料及价格记录2、 打办、询价、比价、议价、订购作业3、 交料进度控制与逾交跟催4、 进料品质、数量异常处理5、 协助配合应付款整理、审核6、 供应商考核提报PMC 文员1、 部门偏听则暗考勤及加
9、班申请2、 部门文件的分发、整理、分类存放3、 编写文件4、 文件的签收分发传阅5、 统计各个部门每天的生产效率、工时损耗6、 统计各部门的生产进度7、 统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率8、 统计原料进出明细9、 职员工考核的统计PMC 仓库主管1、 规划仓库物料摆放区域2、 负责仓管工作之安排3、 对每月库存盘点之数据负责4、 对每日进出帐负责5、 保持帐、物、卡一致6、 成品保管及帐务处理、出入库交运处理7、 报表PMC 库存搬运工1、 负责材料的搬运工作2、 负责成品出货搬运工作3、 协助仓库规划与管理资材管理1、 资材管理2、 在库管理3、 仓库管理4、 包装管理5、 物流6、 合理化
