1、第一篇 铸造一.定义液态合金浇入与零件形状相适应的铸型内,等冷却后得到铸件的方法.液态金属铸型铸件铸造实质上也就是液态成形.铸造过程:液固 ,所以也是结晶的过程.二.铸造方法砂型铸造-基本铸造方法熔模铸造金属模铸造 特种铸造压力铸造离心铸造,三.铸造加工的特点1.可制造出形状复杂的铸件.如,箱体床身等2.适应能力强3.成本低4.机械性能低5.质量不稳定6.劳动条件差,第一章 合金的铸造性能本章要介绍的内容:充型能力凝固与收缩铸造应力、变形、裂纹气孔,第一节 液态合金的充型充型-液态合金填充铸型的过程充型能力-液态金属浇注铸型并获得形状完整轮廓清晰铸件的能力。充型能力铸件质量充型能力产生浇不足、
2、冷隔浇不足-铸件形状不完整.冷隔-形状完整,但存在未完全熔合的垂直接缝.影响充型能力的主要因素:一.合金的流动性1.定义-液态合金本身流动的能力.流动性充型能力铸件轮廓容易清晰，易获薄而复杂的工件。,在常用铸造合金中,灰口铸铁铝硅合金黄铜流动性最好，钢较差。3影响流动性的主要因素:成分: 共晶成分合金,流动性好 非共晶成分合金:,流动性差,规律:当合金的凝固温度范围扩大时,流动性就差.相反流动性就好.在铸铁中对流动性的影响C%对于亚共晶生铁,结晶温度范围流动性Si%对于亚共晶生铁,结晶温度范围流动性Mn% S%流动性P%流动性,二.浇注条件1.浇注温度T浇 T浇 充型能力T浇 粘度T浇 过热度
3、保持液态的时间高温出炉,低温浇注.普通灰口铸铁浇注温度:12501380碳素钢浇注温度:15001550 铝合金的浇注温度:6807802.充型 压力充型能力三.铸型填充条件1.铸型蓄热能力:铸型材料的导热系数比热激冷能力充型能力2.铸型温度: 温差V慢充型能力3.铸型中气体 排气能力气体压力阻碍充型充型能力,第二节 铸件的凝固与收缩一.铸件的凝固方式1.凝固区域及其结构根据某瞬时铸件断面温度场确定凝固区域.2.凝固方式铸件的凝固方式就是根据凝固过程中,凝固区的宽窄来划分.,(1)逐层凝固 纯金属共晶体在凝固过程中不存在 液固并存的两相区，断面上液体与固体之间由一条界限 清楚分开，随温度下降而
4、加厚，液层减少直至中心。如灰口铸铁铝硅合金黄铜等。(2)糊状凝固 当合金结晶温度范围很宽,且铸件;温度分布较平坦,在凝固 的某段时间内,铸件表面并不存在固体层,而液固并存的凝固区贯穿整个断面.如球铁 高 碳钢铝镁合金(3)中间凝固 介于逐层凝固与糊状凝固之间,如中碳钢高锰钢二.合金的收缩性 收缩-铸件在凝固和冷却过程中体积尺寸的减小。金属从浇注温度冷却到室温要经过三个阶段：T浇 液收T开 凝收 T终 固收T室 液态收缩 体收缩凝固收缩 体收缩,固态收缩 线收缩液态收缩、凝固收缩是体收缩，是产生缩孔缩松的基本原因。固态收缩是产生内应力、裂纹、变形的主要因素。三.影响合金收缩的因素1.化学成分碳素
5、钢 随C%凝固收缩灰口铸铁 当C%Si%收缩S%收缩Mn+S MnS 可抵消S对石墨化的阻碍作用使收缩,但过多收缩又要增加.2.浇注温度的影响 T浇 过热度 收缩量3.铸型工艺四.收缩对铸件的质量影响1.缩孔-产生在最后凝固的部位.它的形成过程如下:,纯金属或共晶成分合金易产生缩孔,如:灰口铸铁铝硅合金黄铜等。防止：采用顺序凝固(定向凝固)。顺序凝固-在铸件可能出现缩孔的热节处,通过加冒口或冷铁等一系列工艺措施,让远离冒口的部位先凝固,尔 后是靠近冒口的部位凝固,最后冒口本身凝固,这样将缩孔移到冒口中,在铸件清理时切除.,2.缩松-分散的微小孔.缩松主要出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件壁中.它的形成过程:,减少缩松可选用共晶成分或结晶温度范围较窄的合金生产铸件.,
