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JS111008七水合硫酸锌单效蒸发选型计算书.doc

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1、石家庄工大化工设备有限公司 设备选型计算书编号(JS111008) 第( A)版 共(3)页陕西宁强七水合硫酸锌单效蒸发选型计算书编制:校核:审核:批准:石家庄工大化工设备有限公司二零一一年十月地址:石家庄市和平东路 500 号工大科技楼电话:0311-85373521传真:0311-85373501E-mail:石家庄工大化工设备有限公司 设备选型计算书编号(JS111008) 第( A )版 共(3)页1一、工艺流程介绍本工艺设计采用单效蒸发操作。蒸发器在高浓度、真空低温状态下蒸发浓缩,有效的降低设备腐蚀速率。1)、物料流程:原料经过冷凝水预热器预热后经上料泵进入单效蒸发系统,溶液通过强制

2、循环蒸发浓缩,溶液在分离室与加热室之间循环,加热室内对物料加热,分离室内进行汽液分离,物料通过不断的加热、气液分离达到浓缩的目的,物料达到一定浓度后经出料泵进入稠厚器,经过稠厚器的物料降温结晶后进入离心机,经离心机分离,得到的晶体干燥处理后包装,分离后的母液回原料罐。2)、蒸汽流程:由蒸汽总管来的生蒸汽进入到加热室作为加热室的热源,冷凝液回锅炉房,分离室出来的二次汽进入间接冷凝器冷凝后进入冷凝水罐,收集到冷凝水罐的冷凝水经冷凝水泵输送回其他装置再利用。3)、真空系统:系统真空由水环式真空泵提供,为了减少排放,水环式真空泵采用工作液闭路循环的真空机组,工作液长时间循环需要用冷却水降温,维持真空泵

3、的正常工作。4)、所有泵类设备:所有离心泵的机封冷却水均采用循环使用的原则,通过储水槽、水泵、冷却器及相关管路循环,由冷却器将所有热量带走,达到节能减排的目的。二、设计依据:物料性质:浓度 :20%,PH 为 5出料要求:硫酸锌饱和溶液。三、主要工艺参数进料流量 (kg/h) 1650进料浓度 () 20石家庄工大化工设备有限公司 设备选型计算书编号(JS111008) 第( A )版 共(3)页2出料浓度 () 40.8原料温度 () 25饱和生蒸汽压强 MpaG 0.4生蒸汽温度 () 151.9冷却水上水温度 () 15冷却水回水温度 () 20蒸发量 (kg/h) 841四、工艺计算1

4、 效加热蒸汽压强(MpaG) 0.01加热蒸汽温度 () 103加热蒸汽汽化热(kJ/) 2248进料温度() 40二次蒸汽压强(MPaG) -0.075二次蒸汽温度() 65二次蒸汽汽化热(kJ/) 2345二次蒸汽密度(/m 3 ) 0.16二次蒸汽比容(m 3/) 6.2液相密度(/m 3) 1450液相温度() 75沸点升高() 10管路损失() 0静液柱损失() 1温度差损失() 11有效温差() 27进料量(/h) 1650出料量(/h) 809蒸水量(/h) 84175时 ZnSO4饱和浓度 % 40.8结晶温度() 2525时 ZnSO4饱和浓度 % 32.5析出盐量(/h)

5、287含固量% 35.5加热室面积 () 30分离室外形尺寸(m) 1.22.4石家庄工大化工设备有限公司 设备选型计算书编号(JS111008) 第( A )版 共(3)页3理论生蒸汽耗量 (kg/h) 1055理论汽耗比(t 汽 /t 水 ) 1.2理论冷却水耗量 (t/h) 106.3五、设备一览表序号 货物名称 规格、型号 数量 材质1 加 热 室 30m2 1 台 管程:00Cr17Ni14Mo2壳程:碳钢2 分 离 室 1200mm2400mm 1 台 00Cr17Ni14Mo23 冷 凝 水 预 热 器 5 1 台 管程:00Cr17Ni14Mo2壳程:碳钢4 间 接 冷 凝 器

6、 45m2 1 台 管程:06Cr19Ni10壳程:碳钢5 稠 厚 器 2m3 , 4kw 1 台 06Cr19Ni10/碳钢6 冷 凝 水 罐 2m3 1 台 06Cr19Ni109 上 料 泵 3.75m3/h,21m,2.2kw 2 台 接触物料部分00Cr17Ni14Mo210 出 料 泵 3.2m3/h,32m,2.2kw 2 台 接触物料部分00Cr17Ni14Mo211 冷 凝 水 泵 3.75m3/h,21m,1.5kw 2 台 氟塑料12 轴 流 泵 300m3/h,3.2m,11kw 1 台 接触物料部分00Cr17Ni14Mo213 离 心 机 SS600-N,4kw 1 台 接触物料部分 06Cr19Ni1014 真 空 泵 80m3/h, 2.35kw 1 台 碳钢五、 设计说明1. 本套设计处理量在给定的设计依据中推算得出。设定冷却水上水温度 15,回水温度 20。2.本装置能耗:理论生蒸汽耗量 1.055t/h,理论气耗比 1.2t 汽 /t 水 ,理论循环水耗量106.3t/h,理论装机总容量 33.15kW。

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