1、 B/0红旗集团江西铜业有限公司企业标准QJ/HQTYQJ/HQTY.404.32013ZL250/17 中拉伸线机操作规程编制： 审核： 批准：2013-05-06 发布 2013-05-08 实施红 旗 集 团 江 西 铜 业 有 限 公 司QJ/HQTY.404.3201311、 设备用途：ZL250/17 中线 伸线机 用来生产直径 0.41.6mm mm 电工圆铜线。2、 设备主要技术参数：主机马达 45KW-4P 以变频器无段变速控制最大进线直径 3.0出线直径 0.4 1.6mm 线速度 出线线径 0.8 0.4 1200 1500MPM1.20.81 9001200MPM, 1
2、.21.6 750MPM卷取量 250500KG/MAX kg眼模数 最多可使用眼模数：17 个机械减面率 第 1 只到第 16 只 20%第 17 只 15.5%伸线轮 伸线轮：四层式塔轮 4 只(氧化锆陶瓷塔轮)卷取马达 11KW-6 独立配置变频器眼模外径 30mm X 15mm 厚或 25mm X 10mm 厚用电量 11KW+45KW伸线润滑方式 拉丝油油浸式润滑排线方式 90W 可逆马达排线，齿形同步皮带传动。使用气压 使用气压：4-6KG/cm 2刹车制动： 气油压牒式刹车。2.2 伸线用冷却润滑液的供给：文件编号 QJ/HQTY.404.3-2013代替 HT/J18.8-20
3、10红旗集团江西铜业有限公司 技术文件版本号 第 B 版主 题 ZL250/17 中拉伸线机操作规程 更改 第 0 次更改QJ/HQTY.404.3201322.2.1 机器伸线冷却润滑液从机器的底部导入，机器外有三球阀，将进水球阀关闭可以将水源关掉，打开排水球阀，便于在使用中断线时穿线操作。2.2.2 多台机器共同使用时，应配备集中供给式冷却润滑液，建议使用水槽为阶梯溢流式，润滑液曲线流动以便于润滑液充分冷却沉淀。所用油池容量依 100 公升/分钟 X40X伸线机台数来计算，如容量小于此数时，需使用强制性冷却装置，务必确保冷却温度控制在 4050范围之内。3、眼模的使用和配置：眼模的配置参照
4、性能参数表中的机械伸长率，眼模外径 30mm，厚度 15mm 请使用高质量的钻石或人造合成眼模，以保证铜线质量及生产效率。4、刹车器的使用方法：4.1 空压入约 7Kg/cm2以下，经调压阀调压约 56Kg/cm 2左右，配合实际使用，润滑油杆需加轻质润滑油，经电磁阀开关控制，空压就经由 PE 管路至增压器，加压推动刹车油，使刹车缸动夹住刹车盘。4.2 将空气溢掉：使用电磁阀的手动阀调整，将刹车缸的刹车油螺丝放松（勿完全松掉），这时将手动阀调开，刹车油由放油螺丝流出，连续几次动作后，再将螺丝固定，手动阀调至自动，调整所进入油杯内的刹车油，不够时，需加添至油量范围。4.3 刹车缸的刹车皮（PAD
5、）更换：1松开刹车皮固定座的螺丝，取下螺丝后固定座可分开。2两刹车皮间距靠固定销固定，固定销上的拉销拉起后，刹车皮就可取出。3取下刹车皮时需注意压簧。4换上新的刹车皮后再按顺序装回。5、操作步骤及注意事项：5.1 打开电气控制箱之无熔丝开关，散热风扇开始运转。5.2 电源控制开关扳至（ON）控制电源开启，此时可以进行寸动穿线以及拉线的动作。5.3 踩脚踏开关进行寸动穿线动作，穿过部分眼模之后就需打开润滑液开关，让润滑液均匀地分布在塔轮以及眼模之上。5.4 绕线：请参阅附图QJ/HQTY.404.3201335.5 穿线：5.5.1 使用尖嘴钳夹住铜线的前端，将其缠绕两圈之后，用力将铜线拉断，目
6、的为使铜线断线截面减小。5.5.2 使用尖嘴钳夹住铜线头，小心地将铜线穿过眼模，然后用尖嘴钳从眼模的另一端将线拉出，穿过眼模时请注意眼模的正反方向。5.5.3 穿线及伸线过程：母线线头延伸后拉断，穿入第 1 眼模后利用轧头机拉伸约转 7 8 圈后将线松开，穿入眼模内，再绕上伸线轮，踩寸动开关，拉伸到适当长度，再延伸拉断穿入第二个眼模，以此类推穿好眼模。5.6 牵线最终经引取轮、分线轮、缓冲臂、排线轮之后绕到卷取铁轴，缠好，关上折叠板，打开伸线油阀。5.7 依生产线径设定伸线速度及计米长度复归计米器将缓冲臂调整至水平位置，按下启动按钮开关，开始正常伸线。5.8 依据线轴排线宽度，调整排线宽窄，并
7、再次检查伸线油阀是否开启及确定伸线油确实全浸于伸线区内。5.9 断线时会自动刹车，刹车后红灯亮，按前叙述进行重新操作。5.10 满轴时会自动刹车，卸下铁轴，换上一只铁轴，然后绕上线，按计米复位键，卷径复位键，按主机起动即可。5.11 如遇突发状况时，可按下红色紧急停机按钮开关，停止机械运转。5.12 停机：5.12.1 停机时润滑油不能关掉。5.12.2 按主机停止钮，机器就在 30 秒内减速停止，线不断。5.12.3 重新开机时只要按主机起动即可。 （注意缓冲臂是否置于中心位置）6、机器保养及注意事项：6.1 检查各项油料是否正确，油料筒内油料有无达到要求，机台各部分是否清洁，尤其要特别注意
8、近接开关是否清洁。QJ/HQTY.404.320134使用位置 油量 油规格 使用寿命伸线机机油轴承，齿轮至油面指示计中心到上刻度线循环机油（#R40）5000 小时定期更换卷取机油箱 同上 同上 同上卷取机之空压组合油杯 约 1/2 油杯 轻质机油 同上卷取机圆盘刹车油杯 约 1/2 油杯 汽车用刹车油 同上6.2 空气压力检查，注意是否漏气，调整刹车三点组合空压源的压力约 6Kg/cm2，可随实际需要变化调整。6.3 伸线油温度约 40左右（请依原厂规格）一般应控制在 45以下。6.4 伸线油供给量每分钟最少 100 公升，伸线油浓度比约为 37%。6.5 保持收线箱内无铜丝，杂物，污物等
9、并保持干燥。6.6 及时更换老化，损伤皮带。6.7 锁住电气控制箱。6.8 必须是合格的电气技术员，才可对电气部分进行维修操作。6.9 严禁修改变频器设定参数。6.10 运行一年后，请先更换油箱内之伸线冷却液。QJ/HQTY.404.3201357、常见故障排除方法：故障 原因 排除方法主机不能启动1、控制电源开关未扳至 ON2、断线停机或到米停机后未复归3、急停按钮未松开4、变频器跳脱1、将控制电源开关扳至 ON2、复归即可3、松开急停按钮4、A 根据变频显示板上信息参照变频器操作手册排除B 关掉总电源开关 30 秒后重新启动断线频繁1、眼模配置错误2、工艺速度太快3、铜材不良（断线无规律）
10、4、润滑液变质5、塔轮粘线6、铁轴周边有毛刺7、放线不畅8、放线速度过快1、按机器减面率配置眼模2、降低伸线速度3、更换铜材4、检查、更换润滑液5、用酒精清洁塔轮6、用砂纸砂光铁轴毛边7、调整放线位置，选择合适的放线方式8、增大进线线径或降低出线速度位置断线1、眼模减面率不对2、眼模尺寸或孔型不对3、眼模与引取伸线轮位置不正确1、按机器减面率合理配置眼模2、重修模或换模3、调正眼模与伸线轮的位置张力不稳滑差变化大1、配重不够2、检取轮转动不灵活3、检出轮近接开关离感应片距离4mm1、调正配重，改变线在引取轮的圈数2、检查检取轮转动部份是否有卡滞现象3、调正在 2 3mm 之内重新启动断线1、张力杆零位过高2、卷径复位按钮没有按1、启动时将张力杆拉到零以上位置2、按卷径复位排线导轮1、排线宽度未调好2、排线马达故障3、极限开关接触不良4、排线皮带打滑1、调正排线宽度2、检查排线马达及其线路3、更换极限开关4、清洗调正排线皮带出线表面有擦伤1、引取轮上压线2、模具、塔轮位置不正确3、塔轮起槽或导轮起槽1、调正检取轮与引取轮的位置2、重新调正3、更换塔轮或导轮QJ/HQTY.404.320136
