1、控制阀检验规程一、 检验原则采取逐台检验的原则。常犯错误：1、位号和实际产品技术参数、型号有不符合的地方。2、作用方式有装配反的现象。二、 检验项目1、 外观检查a) 阀门及执行机构表面无影响使用功能的损伤。b) 各连接部件涂漆完好，无漏涂之处。在装配过程中磕碰掉漆之处要在所有项目检验完毕之后进行补漆。c) 各连接部件连接牢固，无松动现象。d) 产品标示清晰，标明产品型号、规格、生产序号、出厂日期。e) 气管、防爆管的接头处有无聚四氟乙烯暴露在外。2、 各部件的检查a) 气动执行机构：检查执行机构的型号规格、作用型式、弹簧规格、气口尺寸、材质等是否满足要求。如要求配带手轮，检查手轮作用方式是否
2、准确，操作是否灵活。b) 电动执行机构：检查执行机构型号规格、控制方式、电源、电源接口、反馈形式、现场操作单元等是否满足要求。对于带手动操作的电动阀，要检查手动操作是否灵活，自动/手动切换是否有效。c) 减速器：对于气动阀，如要求装配离合式减速器，需检查离合系统是否有效，手动操作是否灵活。d) 电磁阀：检查电磁阀的型号、电源、阀体材质、防爆等级、防护等级、作用型式、结构型式、连接型式、口径、电源接口等是否满足要求。e) 行程开关：检查行程开关型号、容量、防爆等级、防护等级、电气接口、指示形式、触点数量、反馈型式等是否满足要求。f) 定位器：检查定位器型号、输入信号类型、防爆等级、防护等级、反馈
3、型式、作用形式、动作形式、电气接口等是否符合要求。g) 过滤减压阀：检查过滤减压阀型号、气源接口、压力范围、阀体材质等是否满足要求。h) 阀门控制器：检查阀门控制器型号、电源、输出信号类型、反馈信号类型、显示类型等是否满足要求。i) 气管、防爆管的材质与连接是否满足要求。过滤减压阀进口预留接头是否满足要求。j) 法兰、螺栓、垫片型号规格、材质、数量是否满足要求。螺栓要试长度。3、 操作检验a) 气动阀接通气源，将压力调至用户所能提供的最低压力。电动阀接通电源，380V 电源注意相序。将各附件（包括阀门操作器）的电源、输入输出接好，按要求操作阀门。检查阀门是否能够顺利启闭，阀位是否与输入信号一致
4、，输出是否与阀位一致。检查断气源、断信号时等故障时阀位是否满足要求。检查各气路有无漏气之处。b) 将阀门固定在阀门试压台上，关闭阀门，将压力升至工艺要求的最高值。此时，自动操作阀门，检查阀门是否能够顺利地启闭。4、 密封试验国标阀门按照 GB/T13927 进行阀门压力试验，美标阀门按照 API598进行阀门压力试验。试验方法与检验标准附后。5、 包装检验1、包装后检验阀门是否固定牢靠，说明书、合格证、装箱单等是否齐全。刷麦是否规范，型号、规格、数量填写是否准确。6、 其它要求的检验项目。三、 检验的各个过程要填写控制阀检验报告单 ，格式附后。检验完毕后由生技部主管人员签字后方可发货。四、 对于其它类别的产品，单独制定相应的检验项目与规程。五、 本规程自发布之日起开始实施。北京瑞拓江南自控设备有限公司 生产总监2005-3-13
