1、 地面站操作规程一、岗位任务1.1 岗位的目的和意义将已推出焦炭所产生的粉尘及装煤时炉顶冒出的荒煤气，进行收集并经过系统处理后，将达标的气体排出。2 专责范围2.1 赢管设备：风机、电机、空压机、水泵等。2.2 对外联系2.2.1 在推焦、装煤过程中与炉顶导烟车、拦焦车司机进行联系。2.2.2 地面站设备发生故障时，与电工机工等有关人员联系抢修。2.3 领导关系2.3.1 地面除尘工在本班班长的领导下进行操作。二、操作前的检查工作1 检查供水系统的固定、润滑、水位是否正常、阀门开度是否正确，管道是否通畅。2 检查系统风机的固定是否牢固，润滑是否正常，风叶转动是否灵活，检查阀门，电动执行器是否关
2、闭。 【开启】 。3 检查空压机的固定是否牢固，润滑是否正常，转动是否灵活，气压自动是否正常无误。进气阀是否打开，出气阀是否关闭。4 检查布袋除尘器设备的固定、润滑、布袋的牢固，人孔法兰密封条是否齐全。5 检查电气线路是否正常。6 检查转换阀的固定、润滑是否正常、阀门开度是否正确，限位是否灵活可靠。7 检查自动系统是否正常，正常启动前，首先保证 UPS、动力柜、PLC 控制柜内元器件已送电。三、操作步骤（一）自动操作：1、高压、低压室控制柜转换开关打到远控位置，合上一次、两次各回路开关。2、风机房内高压风机就近控制柜允许操作开关打到允许操作位置。3、将除尘系统设备（水泵、冷风机、泄压阀、预喷涂
3、）的切换到自运状态或连锁状态。将操作台上的急停按钮松开。4、打开地面站集控台上计算机，系统将直接进入监控系统的“开机画面” 。然后点击左下角“主画面” ，系统进入主画面，然后单击“手自动”转换开关，使此指向“自动”位置。5、操作台上按系统启动按钮或除尘流程画面鼠标点击集中启动，同时水泵（启动选中切换中）根据程序设定拦焦、装煤风管泄压阀均自动打开，同时拦焦、装煤风机（供电合闸，满足条件）自动启动运行。这时变频器给定风机电机的电频率为 20Hz（频率大小可根据系统要求在画面上调整，范围 0-50Hz）风机低速运行。6、当拦焦除尘工作时，拦焦车提起水封槽盖时，车上无线电台发出信号，地面站接收信号，指
4、示灯亮，自控系统给定控制拦焦风机电机的变频器频率为 50 赫兹，电机的频率电由20Hz-50Hz 变化。风机由低速向高速运转并达到额定转速，对应仪表数值相应变大。同时控制拦焦风管泄压阀由全开向全关变化，保证系统的吸力；（地面站操作工密切监视显示器画面上的参数变化） 。画面中拦焦信号指示将变为绿色。7、当拦焦除尘车工作结束后，拦焦车关闭水封槽密封阀时，车上无线电台发出信号，地面站接收号，指示灯灭，自控系统给定控制拦焦风机电机的变频器频率为 20 赫兹，电机的频率电由 50Hz-20Hz 变化。风机由高速向低俗运转并达到 3 转速，对应仪表数值相应变小，同时控制拦焦风管泄压阀由全关向全开变化，保证
5、系统的吸力；（面站操作工密切监视显示器画面上的参数变化） 。画面中拦焦信号指示将变为红色。8、当炉顶装煤烟尘收集车工作时，炉顶导烟车提起水封盖时，车上无线电台发出信号，地面站接收信号，指示灯亮，自控系统给定控制装煤风机电机的变频器频率为 50 赫兹（可以根据系统需求调整此值） ，电机的频率电由 20Hz-50Hz 变化。风机由低速向高速运转并达到额定转速，对应数值相应变大。同时控制装煤风管泄压阀由全开向全关变化，保证系统的吸力；（地面站操作工密切监视显示器画面上的参数变化） 。画面中装没信号指示将变为绿色。9、预喷涂在街道装煤信号 30S 后自动启动，星形卸料阀开始运转，喷涂料开始伴随着风机高
6、速进入布袋内。在运行 60S 后自动关闭（延时时间及运行时间有 PLC 程序自动控制，运行时间可以修改） ，具体时间可根据需要在计算机监控画面上调节。10、当炉顶装煤烟尘收集车工作时，炉顶导烟车放下水封盖，车上无线电台发出信号，地面站接收信号，指示灯灭，自控系统给定控制装煤风机电机的变频器频率为 20 赫兹，电机的频率电由 50Hz-20Hz 变化。风机由高速向低速运转并达到极低转速，对应仪表数值相应变小。同时控制装煤风管泄压阀由全关向全开变化，保证系统的吸力；（地面站操作工密切监视显示器画面上的参数变化） 。画面中装煤信号指示将变为红色。11、停止时按系统停止按钮或鼠标点击系统停止，按钮 3
7、2 秒钟后，系统将自动停止高压风机、延时停止冷风和水泵。12、点击左上角“登录菜单”按钮，点击“退出系统” ，系统弹出一个画面，点击“确认”选项后将退出监控系统，最后停止高压系统。13、按计算机正常操作程序停止计算机。注：装煤与拦焦可以同时工作。输灰系统1、 按住操作台上“输灰启动”按钮或点击“输灰启动”按钮 3 秒钟后，集合刮板机会自动启动，一段时间后 1 号、2 号刮板机启动，一段时间后，卸料 1 阀启动，再过 5 秒，卸料 2 阀启动，依次类推；在卸料阀在开始启动一段时间后，振打 1 号开始振打3 秒，然后振打 2 号，依次振打。2、 停止时，按住操作台上“输灰停止”按钮 3 秒后，系统
8、将自动停止振打、卸料阀，刮板机一号、刮板机二号延时停止，在延时停止集合刮板机。反吹启动/反吹停止1、 当布袋除尘器压力差大于 1800pa 时或需要反吹时，启动空压机，打开气源阀门；2、 按住操作台上“反吹启动”按钮 3 秒钟后，开始自动循环喷吹工作；3、 当反吹完或不需反吹时，关闭反吹控制按钮（或画面点击反吹停止按钮）3 秒钟后，系统将停止自动循环喷吹工作；4、 停止空压机，关闭气源阀门。5、 喷吹时间修改：点击主运行画面的“注意事项”按钮即可进入注意事项画面，点击下面的喷吹阀吹阀间隔时间修改旁边的“修改”按钮，弹出画面；点击“请按此修改时间”即可修改阀与阀间隔时间。黏性物质吸附器系统（设手
9、动操作）1、 启动时，按需操作就近箱上提升机、卸灰阀对应“启动”按钮，提升机、卸灰阀将按要求启动。2、 停止时，按需操作就近箱上提升机、卸灰阀对应“启动”按钮，提升机、卸灰阀将按要求停止系统报警1、 在系统温度布袋进口温度超过 115、电机轴承和风机轴承温度超过 90、高压电机定子温度超过 150时，此时高温进行报警。主控台高温报警就会进行声光报警。2、 系统如果设备出现故障，主控台系统故障报警就会进行声光报警。（三）手动操作：1、打开地面站集控台上计算机，系统将直接进入监控系统的“开机画面” 。然后点击左下角“主画面”系统进入主画面，然后单击“手自动”转换开关，使此指向“手动”位置。2、点击
10、相应设备名，在屏幕上将弹出该设备的操作子画面，点击“启动”或“开”按钮，该设备运行状态灯变为绿色，可以单台启动或打开该设备，点击“停止”或“关”按钮，该设备运行状态灯变为红色，可以单台停止或关闭该设备。转换阀控制时，点击“启动”或“开”按钮，该设备运行状态灯红灯灭，开到位后，绿灯亮，单击“停止”或关按钮，该设备运行状态灯绿灯灭，关到位后，红灯亮。在主画面中，可以很直观地了解当前各台设备的运行状态，在操作完成后点击子画面右上角“X”按钮 X，关闭子画面。四、注意事项:1、风机有剧烈噪音；轴承温度剧烈上升；（一般轴承温度不超过环境温度 40，最高不超高 70） ；风机剧烈振动或有撞击声等情况下，必
11、须进行紧急停车。2、反吹布袋时注意：每循环一个过程后，应反吹一次，要等到所有反吹阀反吹完毕后，在停止反吹按钮，最后停空压机。3、卸灰时注意：要把各料仓灰卸净关好，以便影响效果，且每班必须卸灰，且经常检查。4、风机检修时一定要将控制柜操作开关打到停位才可检修，避免造成人身伤害。5、在正常情况下，不可使用“急停”按钮停止设备正常运行；只有在重大事故时或其他紧急情况下，可使用“软件急停”按钮！在使用“急停按钮”后，可用“复位”按钮进行复位。6、在任何状态下，均可在就在操作箱上按“停止”按钮停止设备。7、系统所有按钮操作的点击后，务必等待 2 秒以上的时间，再点击下次按钮操作，所有操作之前请确认现场情
12、况，避免因远程操作不当造成事故！8、修改后的值是保存在 PLC 的内存中，如果 PLC 断电后，该值消失，给 PLC 加电后，该值均回到系统默认初始值，如果有需要必须重新修改。9、组态王监控软件是专业授权软件，磁盘整理工作将破坏系统授权，严禁在计算机上做任何磁盘整理工作，否则将影响系统正常运行。10、工控计算机是整个系统操作平台，除正常操作外，严禁在计算机上做其他工作；绝对禁止在计算机上插 U 盘、读取光盘以及其他连接外设的数据设备以防计算机感染病毒。11、工控计算机的过滤要定期清洗，凉干后再次使用。12、禁止强磁场接近工控机。13、在安装密匙前应关闭计算机电源和外围设备，密匙对静电敏感。14
13、、不要在工控机运行时从计算机上拔掉密匙。如果这样做，工控机必须重新启动，且有可能损坏密匙。15、保持 PLC，工控机，UPS 的良好通风，避免过热引起死机或运行不正常。16、UPS 电源接通后，按下 USP 开机键进行开机，UPS 启动后约有 3 秒的自检过程，UPS 将进入正常工作状态后，此时可以启动 UPS 负载设备。UPS 需要停止时按下关机键关闭 UPS。17、历史数据在设备不用时，请定期进行删除清理，以免数据过大，造成打开时死机或者缓慢。五、安全生产基本原则1、严格遵守安全生产规章制度，劳动纪律。正确使用老保护具。做到安全作业。2、认真检查专责设备、工具、工艺条件和工作环境，使其符合
14、规定的标准要求，保证其处于正常的安全状态。3、严格执行安全操作规程和操作法，正确分析、判断和处理生产或作业过程出现的异常情况。4、操作中要精心操作，严格工艺控制，记录清晰整洁准确可靠，不得伪造记录，要按时巡回检查，发现异常及时处理和报告。5、加强设备保养，正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。6、对分配本岗位的新工人，应负责其安全技术上的包教、监护其人身安全和安全生产。7、发现险情或事故时，及时采取有效措施，防止事故扩大，保护现场，立即向直属领导报告，积极参加事故调查分析，提出防范措施。8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及保护设施，并能正确操作和使用，且经常进行检查，并保证其完好。9、不违章作业，有权制止他人违章作业，监护他人身安全，有权拒绝违章指挥。六、工人的权利和义务1、操作工应熟悉本岗位设备的构造，原理，性能与用处。2、严格遵守生产工艺规程，岗位操作法，安全及防火制度。3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。4、不遵守上述制度和指示，以致发生事故，操作者应负完全责任。5、外人进入本岗位时，应该询问和制止。6、制止非本岗位人员擅自进行本岗位操作和动用本岗位设备。禁止1、 擅自离开操作地点，必要离开时，应将工作交给班长制定接替人。2、 随意减少放灰次数。
