1、湛江港宝满集装箱码头一期工程 护岸施工方案 编制单位 ：中交四航局湛江港工程项目经理部 编 制： 负 责 人： 日 期： 1 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 湛江港宝满集装箱码头一期工程 护岸施工方案 一、工程概况 A、接岸结构 码头接岸结构总长度为 678m，顶标高 7.00m，坡底最终标高 17.40m，采用抛石斜坡式结构，基槽开挖后抛石形成岸坡结构，基槽开挖要求将淤泥层清除干净。堤心填料采用 10100kg 规格石，外坡 4.0m 标高以上设置 1t 扭王字块体护面，护面垫层采用50100kg 规格石， 4.0m 标高以下设置两级抛石棱体，第一级抛石棱体顶面标高4.0m，棱体顶宽 2
2、.0m，第二级抛石棱体顶标高 13.0m，棱体顶宽 2.40m，棱体采用50100kg 块石结构，第一级棱体外坡坡度采用 1： 2，第二级棱体外坡坡度 1： 1.5，坡底设置 600 厚 50100kg 规格石护底。规格石与原地层及后方回填砂之间设置混合倒滤层和二片石垫层，倒滤层和二片石垫层厚度均为 600 。 岸坡顶安装预制混凝土实心方块，底宽 4.0m，底高程为 2.30m，实心方块下基床块石规格为 10100kg，其上为现浇电缆管沟箱，后方回填砂。 B、西南护岸 西南护岸海侧与码头接岸结构连接，陆侧与原有吹填围堰连接，总长约 165m，采用抛石斜坡堤结构，基槽开挖后抛石形成护岸结构，基槽
3、开挖要求在不影响原有吹填围堰稳定的前提下将护岸位置下的淤泥层清除干净。护岸堤心材料采用 10100kg 规格石，外坡采用 1t 扭王字块体护面，护面垫层采用 50100kg 规格石，坡底设置 150200kg 块石护脚棱体，棱体顶宽 2.0m，高 1.5m，护脚棱体外抛填两层 50100kg 护底块石，层厚0.60m， 护底块石层长 6.0m， 坡顶设 L 型 M15 浆砌块石挡土墙， 挡土墙底标高 2.50m，墙顶标高 6.70m，墙顶设 0.3m 厚素混凝土压顶，顶标高 7.0m，墙后回填砂振冲密实，回填砂与堤心间设二片石垫层和混合倒滤层，层厚均为 0.6m。 靠近原有吹填围堰开挖会影响围
4、堰稳定性的护岸段不进行基槽开挖，直接在原泥面抛石挤淤并进行夯实形成护岸堤心结构，护岸结构式与标准段相同。 C、东北护岸 东北护岸连接码头接岸结构与原有围堰，总长约 65m。东北护岸结构及高程与西南护岸相同。 2 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 二、施工总体思路 1、抛填前准备工作： 抛填前复测地面标高，整理汇编资料。 设立施工水文尺，搭设水文站，定期观测水位并记录成册。 施工人员认真领会图纸要旨，查勘现场，掌握地形地质地貌情况。 2、测量控制 在工程区内按设计布设有关三角网点和水准网点，按断面高程和加载的施工要求，设置加密控制点和水准点。加密点、水准点应布设在不易隆起、沉降、蠕变和不受沉降
5、变形影响、不受施工影响的地基或岩基上，定期校核，有特殊情况随时复核，施工前在老堤的附近设立一水尺，以便施工中确定施工水位。 3、抛填顺序 先进行东北和西南两侧的护岸施工，然后进行接岸结构的施工；结构断面的施工顺序均从下往上逐项进行。 1 施工流程图 3 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 护岸施工流程图抛二片石垫层 抛二片石垫层 基槽开挖 预制 C30 砼块 二片石垫层 预制扭王字块 混合碎石倒滤层 抛填 50-100kg块石安装 C30 砼块 安装扭王字块 现浇电缆管沟 吹填中粗砂 一次抛填堤心 石二次抛填堤心 石二片石垫层 混合碎石倒滤 层抛填 10-100kg块石强夯坡脚块石 抛填 50
6、-100kg块石抛填 150-200kg 块M15 浆砌块石 回填振冲砂 压顶 C30 素砼 安装扭王块 4 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 三、主要分项施工方法 1 抛石堤施工 1 1 工程概况 整个护岸均为抛石堤结构，分为陆上抛填和水上抛填。护岸的详细工程量见下面的工程量清单： 护岸工程量清单 序号 项目 单位 数量 备注 1 护底块石 50-100kg m34619.00 2 护坡块石 50-100kg m359366.00 3 护面块石 50-100kg m38749.00 4 混合碎石倒滤层 m340864.00 5 二片石倒滤层337209.00 6 堤心石 10-100kg
7、m3169179.00 7 强夯坡脚块石 10-100kg m34349.00 1 2 施工机械 陆上抛石采用 10 辆 15T 自卸车直接运输至抛填位置倾倒，由一台推土机整平。 PC300 加长臂挖掘机 (跨度 20m)理坡。水上抛石采用 2 艘抛石自航开底抛石船。 1 3 抛石施工流程 （ 1）陆上抛石施工流程 抛石施工流程按： 测量立标自卸车装运块石抛石推土机整平挖掘机理坡检查验收转序。 （ 2）水上抛石施工流程 由岸端向海推进，具体循环顺序为：起点船位抛石完成一个船位压脚棱体抛石断面 沿纵向推进下一个船位。 5 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 1 4 施工方法 （ 1）陆上抛石施工
8、方法 抛石施工前，先根据计划日工作量计算抛石位置的点坐标，由全站仪定位进行抛石施工。 石料由附近石场供应， 15 吨自卸车装运至现场。 （ 2）水上抛石施工方法 在装船码头由反铲挖掘机装船，自航至抛石地点定位抛石。 抛石过程中指挥人员要勤测水深，抛石不足处及时进行补抛，高出部分用挖掘机及时挖出并按设计坡度进行理坡，棱体内坡肩线由潜水员水下进行理坡，确保抛石质量和避免频繁移船影响施工进度。 完成一段的抛石并进行自检合格后，及时组织有关人员进行验收，验收合格后及时做好下道工序。 1 5 抛石注意事项 石料必须符合如下要求： 石料要求质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力； 石料重量规格
9、按设计断面部位不同重量要求严格控制； 块石的饱和抗压强度不低于 50Mpa； 堤心块石的抛理质量应符合设计及规范的规定。 与设计坡面线偏差超出规定时，必须补抛或清除。 抛石应分层进行，层厚 2 米，抛理后应及时施工垫层石加以保护。施工过程中应定期进行沉降位移测量，待沉降稳定后再加上层菏载，确保施工质量和安全。当出现沉降位移率超过规定值时，要按要求采取有效措施。 2 块石的砌筑 2 1 概述 本砌筑工程护面砌筑和挡墙砌筑， 砌石工程主要通过陆路运输石料到现场施工。 2 2 施工方法 陆上来料，人工砌筑。 6 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 2 3 施工技术要求 砌石体的石料按招标文件要求的物
10、理力学指标符合施工图纸要求。 拌制砂浆用砂要求粒径为 0.155mm，细度模数为 2.53.0。水泥和水经检验合格，砂浆配合比经试验确定，砂浆稠度应为 3050mm，当气温变化时适当调整。配料重量误差应符合下列规定：水泥为 2%，砂为 3%，水、外加剂为 1%。 砂浆采取机械集中拌制的办法控制质量，搅拌时间不少于 23min，运输或贮存中发生离析、泌水时应重新拌制。 砂浆允许间歇时间应符合下表规定： 砌筑时气温（） 允许间歇时间 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥 2030 90 120 1020 135 180 510 195 砌体尺寸和位置的允许偏差不应超过 GB50203
11、-98 表 6.1.6 中的规定。 毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外侧立石块、中间填芯的砌筑方法。毛石砌体的灰缝厚度应为 2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用块石或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。毛石砌体每日砌筑高度不应超过1.2m。 勾缝应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在 1： 11： 2 之间。勾缝前必须将缝槽冲洗干净， 不得残留灰渣和积水， 并保持湿润。 勾缝砂浆应单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖 217 中交四航局三公司湛江工程项目经
12、理部 天，养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。 砌筑砂浆应根据规范要求留置试件。 每项砌体工程完工后应会同监理检查验收。 3 扭王字块体和 C30 砼块预制 本工程护面块体的预制和 C30 砼块预制生产采用 25t 汽车吊吊罐浇注的方法，结合插入式振捣器分层浇注、振捣施工。 扭王块和砼块生产流程图 （ 1）模板制作 1t 扭王块和砼块模板全部采用定型钢模板。 1t 扭王块模板按照立式预制工艺设计，沿顶面纵向对称轴将模板分成两块，拼模时用螺栓紧固，在拼装口夹 5mm厚橡胶带， 用海绵和地胶铺垫在水泥面上作底胎模， 接触部位用海绵条止浆密封。面板采用 6mm 厚钢板， 10cm 槽钢
13、作围柃。在中间肢杆顶端设置对称的千斤顶顶模板周转期2436小时底模周转期5872小时拆 模 板 养 护 模板拆装同时进行，采用 25t 汽车吊机配24 小时后 48 小时后 分层振捣成型。 采用千斤顶预拆， 25t 汽车吊机配合 吊模板移位。 扭王字块： 25t 汽车吊机 +载重汽车 安 装 模 板 浇筑混凝土 构 件 转 堆 8 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 撑出模结构。 （ 2）模板拼装 模板拼装采用 25t 汽车吊与人工配合进行，装模前先把模板表面清理干净，并均匀涂刷好脱模剂，把底模钢板支垫水平后 ,用 25t 汽车吊把模板分片起吊 ,工人配合拼装。每套模板均进行编号，以免错乱，影
14、响拼装速度和拼装质量。 （ 3）混凝土搅拌、运输、浇筑 混凝土由现场混凝土搅拌站生产，采用 15t 载重车上放置特制吊罐将混凝土灰浆运至施工现场。 护面块体的砼浇筑采用 25t 汽车吊，起吊平板车上吊罐，人工控制卸料，直接入仓，以 30 50cm 厚一层分层浇筑，混凝土工人用 50mm 插入式振捣棒，把砼振捣密实。振捣时，注意振捣边角部位，严防漏振。构件混凝土一次性连续浇筑到顶。成型后，在混凝土初凝前，进行二次振捣和二次抹面，以防砼松顶。二次振捣要在混凝土初凝前进行，具体间隔时间要根据天气情况，总结经验来确定，一般控制在 12h 左右。 （ 4）养护 构件采用喷涂养护液进行养护。养护分三个步骤
15、：首先是构件混凝土终凝后即对构件顶面裸露面进行喷涂；其次，在拆除侧模后，对构件各侧面进行喷涂养护；最后，在构件转堆吊运时，对构件底部进行喷涂养护。 4 扭王字块体和 C30 砼块运输及安装 4 1 工程概况 本工程扭王字块体和 C30 砼块在现场进行预制，水上运输到达施工现场，在现场临时构件转堆平台进行转运，然后采用 65t 履带吊进行安装。 1t 扭王字块体 17389 件， C30 砼块 240 件。 4 2 施工方法 （ 1） 1t 扭王字块安装 1、施工采用陆上安装，选用 65t 履带吊。本工程主要采用极坐标法定点随机安放原则安装。 2、块体平面位置的确定 9 中交四航局三公司湛江工程
16、项目经理部 扭王字块的定点间距计算和定点坐标的计算。 扭王字块的布点网格呈菱形布置，其网格间距的计算公式为： N=1/BL 100 计算式中， N每 100m2面积内扭王字块安装个数。 B行相邻块体间距。 L前后相邻排的间距， L 0.5B，单位： m 计算出块体的定位间距后，将块体布置于防坡堤上，依边坡的坡度，算出块体的平面坐标值。块体的安装将以坐标值进行安装。安装块体的定位采用全站仪测量定位，要满足护面块体的安放定位精度要求。 3、陆上安装工艺 首先采用全站仪放出吊机停放位置， 根据该位置计算每个扭王块相对停放吊机的极坐标值。 扭王块采取钢丝绳捆绑，人工挂钩， 扭王块安装于水上采取自动脱钩
17、装置脱钩，安装于水面上时，采取人工解钩方式脱钩。 陆上直接通过吊机停放处计算每块扭 王块的极坐标，吊车司机观察刻度盘将扭王块吊放在指定的位置上（见下图） 。 首先在起始里程处安装一个三角形区 块，再在此基础上依次推进安装。通过极坐标法，由吊机定点随机安放扭王块。 扭王字块正式安装前进行典型施工， 以掌握施工进度和施工质量的影响因素，并加以调整。安装后检查块体重叠或漏放情况，及时进行调整或补安。 4、安装注意事项 护面块体安装之前，块体强度达到设计的 100%才能出运安装。 定位行距，相邻块体间距定位排距10 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 安装护面块体前，检查块石垫层的厚度、块石重量、坡度
18、和表面平整度，不符合要求和受风浪破坏的进行修整。 护面块体安装自下而上进行，底部的块体与水下棱体接触紧密。 扭王字块的安装不得有漏放和过大隆起， 安装数量允许偏差应控制在 5%以内。大面迎浪的扭王字块体，应少于总数的 50%。 （ 2） C30 砼块安装 1、施工采用陆上安装，选用 65t 履带吊。其它按照常规操作。 5 现浇电缆隧道 5 1 模板工程 通过测量在 C30 砼块面放出底横梁的位置并弹出墨线。在绑扎完钢筋骨架后用吊机安放侧模并用拉杆拉紧， 然后安放封头模板， 模板拼缝之间用胶条止浆。 5 2 钢筋工程 钢筋在钢筋加工场地加工。钢筋按设计要求下料加工，加工完不同规格的钢筋设置标志分
19、类堆放。钢筋半成品用工作船转运到施工现场绑扎。钢筋的间距按设计要求尺寸严格控制。主筋在同一截面内的搭接数量不能超过该截面的 50%，1000方驳陆上吊机安装扭王块示意图刻度盘最大跨距吊机移动中心线堤顶面吊机安装前进方向安装方向载重车11 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 且搭接长度按规范要求处理，钢筋骨架四周应绑上保护层砼垫块。 5 3 砼工程： 水上浇筑横梁 砼采用陆上搅拌系统浇筑。 砼养护 砼均采用淡水进行养护，保证潮湿养护时间不少于 15 天。 5 4 质量措施 使用合格的原材料，水泥、钢筋、外加剂等材料购入时须附产品合格证并抽取试样检验合格后才能使用。 砼浇筑前用淡水冲洗钢筋。 夏季
20、施工应尽量利用温度稍低的时间施工，降低浇筑砼时的温度，并加强砼的潮湿养护。 加强质量管理，各工序把关，责任到人严格按验收标准组织施工，每道工序做完后作业组应进行自检，再由技术员按技术标准进行复检后报监理检查。上道工序不合格不得进行下道工序的施工，保证砼的施工质量。 召开质量分析会， 发现和及时纠正施工中存在的质量问题， 并提出改进措施，督促整改。 模板制安、砼的浇筑、振捣、养护等均按有关水工技术规范执行。 6 回填振冲砂施工 本工程中回填振冲中粗砂约 56 万 m3，采用绞吸船直接吹填。 （ 1）施工方法：项目部配备 1 艘 2500m3/h 绞吸式挖泥船，直接通过海上布置管线吹填。 （ 2）
21、振冲施工：履带吊将振冲器吊起， 开动振动器，记录空载电流，开动抽水机将振冲器对准布设的点插入，快速插入到堤心砂底振冲，控制好振冲电流和振冲器提升速度，使得振冲砂达到中密。 （ 3）技术要求和注意事项 吹填砂的规格和质量按设计要求执行； 砂垫层的施工范围和厚度按设计要求执行。 12 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 回填砂的振冲，砂的密度要求达到中密，标准贯入击数达到设计要求。 四、安全保证措施 1、参加施工的人员持证上岗，严格遵守水上安全操作规程。 施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想作风，贯彻执行“安全生产谁主管谁负责”的制度。 2、及时收听天气预报，做好防台防风工作，确保施工船舶的安
22、全。 3、非施工船舶不得进入施工现场，船舶带缆时，带缆附近严禁站人。 4、经常检查锚机、钢缆等情况，保证机 具在完好状态下施工，六级大风以上停止施工。 5、进入施工现场人员必须戴安全帽，穿 工作鞋；水上作业人员均需穿救生衣，严禁单人水上作业。 6、夜间施工时，水文灯、定位标挂设标示明确，避免错挖。 7、吊机、推土机、挖土机、装载机等施 工机械的操作人员和起重指挥人员均经国家有关部门培训、考核，取得合格证书后才能上岗作业。 8、使用时，严格按安全技术操作规程操 作。吊机靠近电线的地方施工作业时，机械的各部位与带电体之间应保持足够的安全距离。 9、起重工、风电焊必须持证上岗，高空作业系安全带。 。
23、 10、各种吊具和所用钢丝绳，必须经验算确保达到安全使用的要求。 五、职业健康控制措施 1、职工每年定期体检一次，检查项目和结果归档备查。 2、患有职业禁忌症的职工不安排所禁忌 的工作，如高温作业、高空作业、水上作业、车辆驾驶等。 3、接触有害有毒的作业人员，按有关部 门的要求，每年进行一次专项健康检查并归档。 4、从事有害健康作业范围的工种人员 (如焊工、铁工、油漆工、吊机司机、潜水工等 )，按国家有关规定，每月发放保健津贴和在暑期发放清凉饮料费。 5、职工个人劳动防护用品发放标准按国 家有关规定发放。如防护服、工作13 中交四航局三公司湛江工程项目经理部 服、防护手套和眼镜等，损坏及时更换。 六、环保措施 1、 遵守国家和地方政府有关卫生环境保护的法律、法规和规定。 2、建立废旧物品回收、保管及处理制度 ，如船上废机油回收、垃圾物设废物收集箱，集中于指定地点作定期清运。 3、实施文明施工、创建文明工地。
