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200 万吨年钢铁联合企业项目申请报告.doc

上传人:无敌 文档编号:612816 上传时间:2018-04-15 格式:DOC 页数:123 大小:1.55MB
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资源描述

1、xxxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告二一二年八月xxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告1xxxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告院 长: 编制负责人: 二一二年八月xxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告2参加编制人员工艺: 电气: 暖通: 冶金: 技术经济:设备: 给排水: 土建: 环保: xxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告3目 录第一章 申请单位及项目概况 .41.1、项目申报单位概况 .41.2、项目概况 .4第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 .38第三章 资源开发

2、及综合利用分析 .413.1、资源开发方案 .413.2、资源利用方案 .413.3、资源节约措施 .41第四章 节能方案分析 .434.1、节能设计依据 .434.2、能源供应、消耗状况 .434.3、项目耗能指标分析 .534.4、节能措施 .58第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析 .675.1 项目建设用地选址 .675.2 土地利用合理性分析 .695.3 建设条件 .725.4 征地及移民安置分析 .80第六章 环境和生态影响分析 .816.1 设计采用的环境保护标准 .816.2 环境现状 .816.3 生态环境影响分析 .836.4 项目施工期环境影响分析 .846.5 项

3、目运营期环境影响分析 .856.6 劳动保护与安全卫生 .91第七章 财务评价 .1027.1 经济分析基本原则 .1027.2 经济测算基本参数 .1027.3 成本及费用计算 .1047.4 财务评价 .104第八章 社会效益分析 .107xxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告48.1 社会效益 .1078.2 社会适应性分析 .1088.3 建议 .108xxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告5第一章 申请单位及项目概况1.1、项目申报单位概况xxxxxxxxxxx 为股份有限公司,法定代表为 xxxx,本项目厂址位于 xxxxxxxxxxxx

4、,距 xxxxxxxxx,xxxxxxxxxx,xxxxxxxxx,交通条件十分优越。1.2、项目概况1.2.1 项目概述山西省是我国的资源大省,境内矿产资源丰富,矿山开发历史悠久,是我国目前最为重要的能源和重化工基地。 “十一五”时期,山西省抓住发展机遇,深入贯彻落实科学发展观,走稳步协调可持续发展的道路,实施区域经济快速发展战略,特别是在资源开发、装备制造、能源、电力和交通运输基础设施、城镇化建设和钢铁工业结构调整等方面实现了快速发展和优化。2010 年 7 月 29 日,山西省委书记袁纯清在全省干部大会讲话中提出:以转型发展为主线、以赶超发展为战略、以跨越发展为目标,加快推进全省经济的转

5、型跨越式发展。袁书记的讲话,在三晋大地吹响了转型发展、跨越发展的激越进军号,全省上下深入学习和贯彻落实袁书记讲话精神,在全省上下掀起了新一轮解放思想、实现跨越发展的热潮,掀起抢抓机遇促转型、上下同心谋发展,为实现山西经济社会跨越发展,实现“十二五”山西经济翻番的目标而努力奋斗的热潮。“十二五”是山西省钢铁产业优化升级的重要时期,特别是综改试验区先行先试的政策,为山西省加快推进钢铁工业优化升级、实现钢铁工业的转型跨越发展提供了重要机遇。按照山西省钢铁行业“十二五”发展规划 (征求意见稿) , “十二五”期间山西省将xxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告6全面贯彻落实科学发展

6、观,按照转型发展、跨越发展的要求,以“控制总量、淘汰落后、兼并重组、技术改造、优化布局”为核心,推动钢铁产业结构调整,提高产业集中度和市场竞争力,实现钢铁行业由粗放式发展向集约式发展转变.山西 xx 及其周边地区铁矿资源丰富,是山西省铁矿的主产区,但由于经济欠发达,钢铁工业发展相对滞后,丰富的铁矿资源未能得到充分合理利用。为加快 xx 脱贫致富,带动晋西北地区经济发展,山西省委、省政府决定在“两区”开发建设中,在 xx 建设 200 万吨大型钢铁联合项目。该项目已列入晋西北太行山革命老区开发产业项目规划 (晋政办发200650 号) 。xx200 万吨钢铁项目建设,依托当地丰富的铁矿资源,通过

7、淘汰 xx 市落后炼铁产能,关小上大,产能置换,符合国家钢铁工业依托资源优势布局的基本原则,符合山西省钢铁工业淘汰落后结构调整的总体要求,是山西省晋西北地区钢铁工业布局的重点项日。该项目已列入山西省冶金工业“十一五”发展规划予以重点支持。根据山西省发展和改革委员会晋发改工业函关于 xx 年产 200万吨钢铁项日的复函文件精神,xxxxxxxxxxx 决定建设年产 200万吨钢铁项目。项目总投资 400860.5 万元。项目的主要建设内容包括 21260m高炉、2120t 转炉、线材、棒材、板材轧钢生产线,配套建设 2180 烧结机、综合料场等。达到年产 200 万吨钢铁,实现工业总产值 25.

8、6 亿元,创利税 70000 万元,为 xx 工业发展做出贡献。1.2.2 厂址选择与总平面布置图(1)项目建设地理位置、占地面积xxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告7工程拟建厂址位于山西省 xx 地区东北部的 xxxxxxx,项目总占地面积 136.82h。(2)建设项目总平面布置根据设计确定的生产规模和车间组成,结合厂区地形,按照工艺流程顺畅和总图运输短捷、节约用地的要求,根据原料能源、动力源的来源方向作如下布置:原料及烧结:由于厂区盛行北风,且企业铁路从厂区南侧接轨,结合风向对总图布置的要求,故将原料堆场和烧结布置在厂区的东南侧,处于全年最大风频的下风侧方向,既减

9、少了车间对厂区生产生活的环境影响,又方便了物料的铁路运输。炼铁车间:为节省皮带通廊运输的距离,炼铁车间紧邻烧结车间北侧布置,两座高炉由南至北成一列式,热风炉系统、重力除尘系统、水冲渣系统以及余压发电、水处理等辅助设施和高炉矿槽系统相对于高炉出铁场对称布置,出铁场除尘、炉顶除尘、矿槽除尘相应根据其功能靠近主要服务车间。铸铁机及修罐库和两座高炉布置在一条直线上,方便取送铁水和铁水罐的修护。炼钢连铸轧钢车间:按照节省用地的原则,将炼钢连铸和轧钢车间联合布置,由北至南分别是炼钢连铸车间和轧钢车间,炼钢连铸循环水处理设施布置在厂区的西侧,除尘设施布置在炼钢连铸车间的北侧。炼钢区域变电所建在加料跨的南侧,

10、从而节省电缆沟(隧道)的长度。轧钢车间包括棒线材生产车间和中宽带生产车间,中宽带循环水处理设施布置在车间西侧、炼钢连铸循环水处理南侧。棒线材水处理贴建于线材车间主轧跨的西侧,节省了占地。全厂公辅设施:受地形限制,215000Nm 3/h 氧气站以及原水池、净水站、全厂软水站、高炉煤气站、转炉煤气柜布置于厂区的东北xxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告8侧,其中高炉煤气柜和转炉煤气柜成区布置,便于管理。总降根据电源方位,布置于炼钢车间的东北侧。液化石油气站布置于厂区主入口附近,在其北侧布置有机修车间、理化分析中心。厂区设在中宽带钢生产车间的南侧。厂区总平面布置详见附图。1.

11、2.3 生产规模及产品方案xxxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业工程建设内容有综合原料车间、2180m 2烧结车间、2l260m 3高炉炼铁车间、炼钢连铸车问(设 2l20t 转炉、24 流方坯连铸机、l2 流板坯连铸机) 、80 万吨/年中宽带钢热轧车间、67.2 万吨/年棒材车间、47.04 万吨/年线材车间、l5000m 3/h 制氧车间以及煤气储配站等其它相关设施。项目年产铁水 200 万吨、钢 211 万吨,线材 47.04 万吨,棒材67.20 万吨,热轧带钢 80 万吨。生产规模及产品方案见表 2-1。序号 主要产品 年产量(万吨) 备注1 铁 200 2 钢 211

12、 3 连铸坯 204 方坯 119 万吨/年,板坯 85 万吨/年4 线材 47.04 5.5 -205 热轧带钢 80 14506 棒材 67.2 带 肋钢筋 5.12-40(13.24 万 t/a)、圆钢 16-450(53.96 万 t/a)1.2.4 主要工程技术方案及设备选型1.2.4.1 烧结系统1.烧结系统工艺方案烧结工程建设 2 台 180m2烧结机,年产成品烧结矿 277.4 万吨。烧结工艺系统包括:原料准备系统、燃料准备系统、配料系统、xxxxxxxxxx200 万吨/年钢铁联合企业项目申请报告9混合系统、烧结冷却系统、烧结风机系统、成品整粒系统。工艺流程为:将烧结所用含铁

13、原料(精铁矿、返矿)与辅助料熔剂(生石灰、石灰石、白云石) 、燃料(焦粉)按比例进行配料,混合料经过输送带送入布料机,由布料机将其均匀地布在烧结机台床上(在布料前,先在烧结机的台车上铺底料) 。机上混合料经点火后,对烧结料层进行抽风烧结,利用配料中的焦炭燃烧产生的热量,使混合料局部熔化,借助生成的熔融体,使散状料烧成块状烧结饼。烧结饼经破碎机破碎后,进入环式冷却机进行冷却,整粒后,送高炉贮矿槽,筛下产品返回配料系统重新配料或铺底料。2.烧结车间设备及主要工程内容包括燃料破碎室、配料室、一次混合室、二次混合室、烧结室、主抽风机室、主电除尘器、冷却机、冷矿筛分室、成品矿槽、成品取样及检验室和各通廊

14、、转运站等。1)熔剂、燃料破碎和筛分碎焦从燃料仓库由胶带机运到燃料细碎室,直接给入四辊破碎机破碎,破碎后的焦粉粒度为 30mm 经皮带送至配料室燃烧配料仓备用。设 2 台 900700mm 四辊破碎机,燃料破碎为单系统开路破碎,当四辊破碎机由故障时,可利用熔剂破碎系统。熔剂破碎采用 4 台 1225945mm 锤式破碎机(3 开 1 备) 。破碎后粒度为 30mm 的石灰石、白云石经皮带运至熔剂筛分室。筛分室设 4 台 1560mm 椭圆等厚振动筛,筛上大于 3mm 熔剂返回熔剂破碎室重新破碎,筛下小于 3mm 的熔剂由皮带机送至配室熔剂配料仓备用。2)配料室运混合室配料室有圆锥形金属振动矿筛 22 个,各种原料、熔剂由运料车

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