1、郴州格瑞普新能源工程模板工程施工方案湖南高岭建筑集团股份有限公司二 0 一一年三月模板工程 1、模板周材供应及调配：由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，本工程生产辅楼主楼施工拟配备两层框架梁底模板和壹层框架梁侧模板和壹层现浇板、框架柱模板周转使用。周材根据工程进度分批分次进场，统一调配。2、柱子模板：a、本工程框架柱断面有矩形、圆形以及“T” 字形三种。矩形的断面尺寸为（单位：mm ）250400、300300、400400、400600、500500 本单位工程采用 12厚竹胶合板配制，横向采用 50100 木方 竖楞，竖向采用 248钢管背楞。KJZ
2、 柱模板高度大于 3m 时，采用留“门子板孔” 确保砼的浇筑质量。当柱子横截面尺寸大于或等于 600mm，柱中加 12对拉螺栓加固，确保成型框架柱的几何尺寸。对拉螺栓的安装间距水平方向为柱断面居中处，垂直方向为每隔 600mm（第一道设置离柱脚300mm 处，最后一道 设置离柱顶 500mm 处）。b、圆形柱断面尺寸（直径）有：400mm 、500mm、600mm 三种规格。本工程圆形柱模板采用竖直狭条模板（内钉白铁皮）和圆弧档做成两个半片组成，为防止混凝土浇筑时因侧压力过大而爆裂模板，圆弧档净宽应不小于 50mm，间距为 800mm，为结合钢管加固。装模时，在外每隔 1m 加三股 10 号铁
3、丝箍紧。3、框架梁、板、梯模板：现浇钢筋砼梁当跨度大于或等于 4m（悬挑梁长大于 2m），模板应按跨度的 1-3起拱，且起拱高度不小于 10mm；跨度大于 4m 的板，要求板跨中起拱 3。门厅处的圆弧梁模板采用竹胶合模板加钢管支撑，圆弧模板严格先放样后加工制作的程序。KJL、XJB 拟采用 12 厚覆膜竹胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，砼成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系（钢管立杆间距10001000），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用 50100 木方，搁栅间距300mm，100100 木方作搁栅托梁，间距 1.2m。4、预埋件和预留孔洞的
4、设置 竖 向 构 件 预 埋 件 的 留 置采 用 绑 扎 固 定 的 方 法 ：用 铁 丝 将 预 埋 件 锚 脚 与 钢 筋 骨 架 绑 扎 或焊 接 在 一 起 (如 下 图 2-01)。为 了 防 止 预 埋 件 位 移 ，锚 脚 尽 量 长 一 些 。水 平 构 件 预 埋 件 的 留 置a、KJL 梁 顶 面 预 埋 件 采 用 圆 钉 固 定 的 方 法 (如 下 页 图 2-02)。图 2-02 梁 顶 面 预 埋 件 示 意 图丝 丝 丝 丝 丝 丝 丝 丝 丝2-01丝b、板 顶 面 预 埋 件 的 留 置 ：采 用 将 预 埋 件 锚 脚 做 成 八 字 形 ，与 楼板
5、钢 筋 焊 接 。用 改 变 锚 脚 的 角 度 ，来 调 整 预 埋 件 的 标 高 (如 下 图 2-03)。图 2-03 板 顶 面 预 埋 件 示 意 图预 留 孔 洞 的 留 置a、梁 、墙 侧 面 采 用 钢 筋 焊 成 的 井 字 架 卡 住 孔 模 (下 页 图 2-04)，井 字 架 与 钢 筋 焊 牢 。丝丝 丝丝 丝 丝 丝 丝 丝 丝 丝2-04丝丝 丝 b、板 底 面 采 用 在 底 模 上 钻 孔 ，用 铁 丝 固 定 在 定 位 木 块 上 ，孔 模与 定 位 木 块 之 间 用 木 楔 塞 紧 (如 下 图 2-05)。当 楼 板 板 面 上 留 设 较 大孔
6、洞 时 ，留 孔 处 留 出 模 板 空 位 ，用 斜 撑 将 孔 模 支 于 孔 边 上 (如 下 页 图2-06)。图 2-05 楼 板 用 螺 丝 固 定 孔 模 示 意 图丝丝 丝丝 丝 丝丝 图 2-06 支撑固定方孔孔模示意图5、模 板 施 工 注 意 事 项 严 格 控 制 柱 顶 标 高 (误 差 不 超 过 10mm)，模 板 安 装 必 须 严 格按 模 板 设 计 施 工 ，模 板 相 邻 高 差 不 超 过 3mm，所 有 节 点 必 须 逐 个 检查 是 否 拧 牢 卡 紧 。 模 板 在 使 用 前 ，均 刷 脱 模 剂 ，使 用 后 及 时 清 理 归 堆 备 用
7、 。 严 格 控 制 模 板 和 立 柱 脱 模 时 间 ，顶 模 板 待 砼 强 度 达 到 规 范 要求 方 可 拆 除 。 模 板 的 装 拆 和 运 输 应 轻 放 ，严 禁 摔 砸 ，严 格 控 制 施 工 荷 载 ，上 料 要 分 散 堆 放 ，在 支 撑 过 程 中 必 须 先 将 一 个 网 格 的 水 平 支 撑 及斜 撑 安 装 好 ，再 逐 渐 向 外 安 装 ，以 保 证 支 撑 系 统 在 安 装 过 程 中 的稳 定 性 。6、模板的拆除：模板拆除：拆卸模板的前提是必须保证结构安全。一般来说，柱模板在保证砼表面及棱角不因拆除损坏时即可拆除；梁（结构跨度8m）板模板待
8、砼强 度达 75以上设计强 度，现场技术负责人书面通知后方可拆除，结构以及构件跨度8m 或悬臂构件的梁砼强度必须达 100设计强度，施工荷载不会对构件有伤害时方可拆模。丝丝 丝丝 丝丝 丝丝 宜昌邮件处理中心工程生产辅助楼主体结构为现浇框架结构，为保证砼施工完毕后，现浇结构尺寸偏差小，砼外观好，标高符合设计要求，模板工程采取以下施工方案。一、材料1、支撑：采用满堂钢管脚手架，并辅以琵琶撑。2、模板：柱模：10mm 厚木板胶合板，背加 50mm100mm 木枋。 梁底模板：用 500mm 厚木板。 梁侧模：100mm 厚竹胶板，背加 50mm100mm 水平方向木枋，背面梁外侧模用钢模。底板模：
9、满堂脚手架布间距 50cm 钢管上铺 10mm 竹胶合板。楼梯：1 #楼梯底板采用 10mm 厚竹胶合板。 2#楼梯底采用钢模。踏步板均用50mm 厚木板。二、施工工艺：（一）支撑布置：满堂脚手架的立杆间距 1200mm，水平杆扫地杆距地 20cm，水平杆步距 1500mm，板底下 60mm 设最后一道水平杆，以便支撑板底搁栅。底层支撑的底部回填土必须加水夯密实。并且钢管及园木底加垫板。（二）模板的制作：根据设计图纸将柱模、梁侧模、底模进行配模设计。1、柱模配模设计、制作： a、本工程框架柱断面有矩形、圆形以及“T” 字形三种。矩形的断面尺寸为（单位：mm ）250400、300300、400
10、400、400600、500500 本单位工程采用 12厚竹胶合板配制，横向采用 50100 木方 竖楞，竖向采用 248钢管背楞。KJZ 柱模板高度大于 3m 时，采用留“门子板孔” 确保砼的浇筑质量。当柱子横截面尺寸大于或等于 600mm，柱中加 12对拉螺栓加固，确保成型框架柱的几何尺寸。对拉螺栓的安装间距水平方向为柱断面居中处，垂直方向为每隔 600mm（第一道设置离柱脚300mm 处，最后一道 设置离柱顶 500mm 处）。b、圆形柱断面尺寸（直径）有：400mm 、500mm、600mm 三种规格。本工程圆形柱模板采用竖直狭条模板（内钉白铁皮）和圆弧档做成两个半片组成，为防止混凝土
11、浇筑时因侧压力过大而爆裂模板，圆弧档净宽应不小于 50mm，间距为 800mm，为结合钢管加固。装模时，在外每隔 1m 加三股 10 号铁丝箍紧。为了保证截面尺寸，柱模板截面比设计尺寸小 3mm，为方便施工及梁柱节点处观感好，柱头及柱身一次支设成型，柱头部分以梁柱处最大高度梁的梁下 350mm 与柱身部分分开，柱模高度外侧模为上层楼面标高减下层楼面标高，内侧模高度为上层楼面标高减下层楼面标高减楼板厚减平板模板厚，每个柱模制作完毕必须编号，柱头部分和柱身部分均需编同号。砼浇筑高度超过 3m 时，模板离底部 2m 高处留设 300300 门洞。2、框架梁、板、梯模板设计制作：现浇钢筋砼梁当跨度大于
12、或等于 4m（悬挑梁长大于 2m），模板应按跨度的 1-3起拱，且起拱高度不小于 10mm；跨度大于 4m 的板，要求板跨中起拱 3。门厅处的圆弧梁模板采用竹胶合模板加钢管支撑，圆弧模板严格先放样后加工制作的程序。KJL、XJB 拟采用 12 厚覆膜竹胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，砼成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系（钢管立杆间距10001000），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用 50100 木方，搁栅间距300mm，100100 木方作搁栅托梁，间距 1.2m。4、预埋件和预留孔洞的设置 竖 向 构 件 预 埋 件 的 留 置采 用 绑
13、 扎 固 定 的 方 法 ：用 铁 丝 将 预 埋 件 锚 脚 与 钢 筋 骨 架 绑 扎 或焊 接 在 一 起 (如 下 图 2-01)。为 了 防 止 预 埋 件 位 移 ，锚 脚 尽 量 长 一 些 。水 平 构 件 预 埋 件 的 留 置a、KJL 梁 顶 面 预 埋 件 采 用 圆 钉 固 定 的 方 法 (如 下 页 图 2-02)。丝 丝 丝 丝 丝2-01丝图 2-02 梁 顶 面 预 埋 件 示 意 图b、板 顶 面 预 埋 件 的 留 置 ：采 用 将 预 埋 件 锚 脚 做 成 八 字 形 ，与 楼板 钢 筋 焊 接 。用 改 变 锚 脚 的 角 度 ，来 调 整 预 埋
14、 件 的 标 高 (如 下 图 2-03)。图 2-03 板 顶 面 预 埋 件 示 意 图预 留 孔 洞 的 留 置a、梁 、墙 侧 面 采 用 钢 筋 焊 成 的 井 字 架 卡 住 孔 模 (下 页 图 2-04)，井 字 架 与 钢 筋 焊 牢 。丝 丝 丝 丝 丝丝 丝丝 丝 丝 丝 丝 丝 丝 丝2-04丝丝 丝 b、板 底 面 采 用 在 底 模 上 钻 孔 ，用 铁 丝 固 定 在 定 位 木 块 上 ，孔 模与 定 位 木 块 之 间 用 木 楔 塞 紧 (如 下 图 2-05)。当 楼 板 板 面 上 留 设 较 大孔 洞 时 ，留 孔 处 留 出 模 板 空 位 ，用 斜
15、 撑 将 孔 模 支 于 孔 边 上 (如 下 页 图2-06)。图 2-05 楼 板 用 螺 丝 固 定 孔 模 示 意 图丝丝 丝丝 丝 丝丝 图 2-06 支撑固定方孔孔模示意图5、模 板 施 工 注 意 事 项模板宽度为梁设计宽度减 4mm，长度为柱间净空尺寸或主梁间净空尺寸。梁侧模采用 10mm 厚竹胶合板加工 50mm80mm 木枋制作，模板高度=梁高- 楼板厚度-10mm+50mm，长度有以下几种情况：（1）柱边间距。（2）柱边间距-木枋厚度2- 胶合板厚2。（3）柱边间距-木枋厚度-胶合板厚度。（4）梁边净距。（5）梁边净距-2竹胶合板厚度。（6）梁边净距-竹胶合板厚度。3、细
16、部结构模板：根据设计图纸放样制作。（三）模板的支设：1、柱模：根据配模设计编号与实物对应，先将柱底内的焊渣、松丝丝 丝丝 丝丝 丝丝 动的砼清除，并清洗干净，将模板立起，校正模板时将模板上的轴线与楼面上轴线对应。模板加固时，第一道箍距地 150mm，以上部分柜箍间距为 500mm。柱头部分从梁底模下口下 300mm 处与柱身模板分开，加固时从梁底模下口下 100mm 处加一道柱箍，模板接头处柱身模板上口100mm 处加一道柱箍。2、梁模：梁底模支设时，底层全部采用满堂钢管脚手架，水平钢管间距 700mm，二层 以上底部支撑水平 钢管间距 1200mm，同时，梁底间距 120mm 加设 琵琶撑，
17、琵琶撑顺 梁方向加设一道钢管拉结，垂直于梁方向加设一道钢管拉结。梁底模制作时必须刨光并刷脱模剂，当梁跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱 2。3、板模：板模支设前，先根据标高将搁栅（钢管，中穿插5080mm 木枋，以便竹胶合板接头处钉钉子），按 500mm 间距布置同时按 1200mm 见 方布设琵琶撑，模板 铺设时，先尽量铺设整张胶合板，然后铺设柱、梁边角处，另外铺设板模时板模应从柱边或梁边退进 2mm，板模放在柱、 侧模或梁侧模上，板模接头缝处用 50mm宽透明胶带粘贴。4、楼梯模板：根据设计标高，定出梯板上、下口标高，接线调整支撑标高，施工时梯板中部起拱 12cm。踏步模板施工时先根据踏
18、步尺寸放样，注意施工时踏步下口比上口凹进 1cm，同时踏步模每跑施工时均向上移 2cm。底板模为钢模必须清理干净并刷脱模剂。三、质量要求：1、模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范的规定和设计要求。2、模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，支架的支撑部分必须用足够的支撑面积。3、模板接缝宽度不得大于 1.5mm，模板必须清理干净。4、模板安装后应仔细检查分部构件是否牢固，在浇灌混凝土时，要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。5、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。6、模板安装的允许偏差：轴线位移：3mm； 标高：+2mm ，-5mm；截面尺寸：
19、+2mm，-5mm；每层垂直度：3mm；相邻两板面高低差：2mm ；表面平整度：5mm ；预埋管预留孔中心线位移：3mm ；预留洞中心线位移：10mm ；预留洞截面内部尺寸：+10mm，-0mm。四、模板的拆除：1、侧模：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。2、底模：梁底模因砼施工时掺入早强剂，10 天后可将钢管支撑拆除，琵琶撑保留至底模拆除后顶住梁底达到设计强度，板底模同梁底模，具体的拆模要求砼达到的强度如下表所示：构件名称 跨度 同条件下试块达到设计强度百分率2m 50%2m，8m 75%板8m 100%8m 75%梁、拱、壳 8m 100%2m 75%悬臂构件
20、2m 100%3、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。5、楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇灌砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，可拆除一部分，跨度在 4m 及 4m 以上的梁下均应保留支柱间距不得大于 3m。6、模板拆除时不要用力过猛，拆下来的模板及钢管及时清理并堆放整齐。支模拆模安全措施1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。2、支模应按工序进行，模板没固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。3、支设 4 米以上的三柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足 4 米的可使用马凳操作。4、支设独立梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。5、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。宜昌市金信建筑安装有限责任公司邮件处理中心项目部二 00 三年十二
