1、曲轴油封的生产流程介绍,油封构造,弹簧,橡胶,油封座,骨架,曲轴后油封的作用,防止曲轴箱内的机油漏出，污染发动机，影响发动机外观，导致客户抱怨 防止曲轴箱外的灰尘进入，污染曲轴箱内的零部件、机油等，导致机油性能下降。,曲轴后的可能的渗漏点,1、曲轴油封座与曲轴箱和油底壳的配合面（密封胶密封或者密封垫密封） 2、曲轴油封与油封座孔的配合面（橡胶静态密封） 3、曲轴与油封唇口配合面,1,2,3,生产流程,原辅材料入厂检验,储存,配料,混炼,物理化学性能检测,预成型,入厂检验,储存,表面处理,涂粘合剂,入厂检验,储存,硫化成型,二次硫化,修整,外观全检,装配弹簧,包装,终检,入库,弹簧,橡胶,骨架,
2、储存,油封座,入厂检验,储存,装配油封座,全电脑控制的密炼系统,全电脑控制配料自动防错系统,开炼机,原辅材料入厂检验,储存,配料,混炼,供应商、牌号、有效期、性能指标等,定置、防护、先进先出等,种类、重量等,温度、时间、重量、加料顺序等,电子拉力试验机,老化箱,门尼黏度计,无转子橡胶硫化仪,物理化学性能检测,硬度、扯断伸长率、扯断强度、硫化特性、老化性能、耐液体性能、低温脆性、压缩永久变形等,预成型机,橡胶恒温存储库,定置、防护、先进先出等,形状、重量等,预成型,储存,骨架磷化线,涂胶机,骨架入厂检验,储存,表面处理,涂粘合剂,材质、尺寸、外观等,定置、防护、先进先出等,溶液浓度、处理时间、温
3、度、半成品外观等,温度、时间、半成品外观等,二段硫化箱,硫化机,油封修整机,温度、时间、压力、半成品外观等,温度、时间等,修剪角度、尺寸等,硫化成型,二次硫化,修整,万能工具显微镜,立式投影仪,视频测量仪,外观全检,装配弹簧,终检,不漏装、不多装、位置正确等,数量、方式等,入厂检验,储存,出厂检验,三坐标测量机 CMM,专用检具,包装,终检,装配油封座,压装机,检测机,全检（电脑防错）：压装高度和平行度,预成机的原理：就是把橡胶加热到一定温度（50-90度，不同胶种温度不一样），橡胶具有了一定的流动性后，预成型机的活塞把橡胶通过预成型机头部的模具挤出，模具形状不一样，出来的胶坯就不一样。胶坯的形状根据硫化成型的模具要求来设计。,
