1、讲课内容：离心式水泵的工作原理和检修工艺及质量标准一、离心式水泵工作原理：离心泵是利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出从而达到输送的目的离心的概念。比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。 离心式水泵的组成：是由叶轮、密封环、泵轴、轴承、泵体、填料函等组成。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用。叶轮上的内外表面
2、要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、 轴承是在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用的润滑剂加油要适当（一般为 2/33/4 的体积）太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故。5、 密封环的作用是阻止泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低，但是密封环与叶轮的配合间隙也不能过小，过小会造成叶轮与
3、泵壳摩擦产生磨损。 6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，始终保持水泵内的真空。当然泵轴与填料摩擦产生热量，这热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却，保持水泵的正常运行。现水泵上不止使用盘根密封，而采用机械密封和螺旋密封，机械密封是由动环与静环组成密封面，其具有密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的 1%；使用寿命长，在油、水介质中一般可达 12 年或更长等等优点。另现在电厂的给水泵中还采用一种迷宫螺旋密封，它的最大优点是密封件之间既使有
4、较大的间隙，也能有效的起密封作用。如设计合理，其使用寿命可达无限大。而且可以从材料上作广泛的选择，且制造上极其容易等优点。离心水泵的分类：按叶轮的数目分：单级水泵：就是在泵轴上只有一个叶轮。多级水泵：就是在泵轴上装有多个叶轮，这时泵的总扬程为 n 个叶轮产生的扬程之和。按水泵吸水方式：单侧进水式泵：又叫单吸水泵，即叶轮上只有一个进水口，存在轴向力。双吸水泵，即叶轮两侧都有一个进水口不存在轴向力。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起；例如我厂#3、4 机的工业水泵，#5、6 机的闭式水泵。按泵壳的结构分：分段式水泵: 即结合面与轴心线相垂直。中开式水泵：即在通
5、过轴心线的水平面上开有结合缝。按泵轴的位置分:卧式水泵：泵轴位于水平位置。立式水泵：泵轴位于垂直位置。二、离心式水泵检修工艺及质量标准在检修水泵前首先要做的工作就是要上工作票，在确定工作票中的各项安全措施已执行后，工作负责人要到现场确认检修水泵内已无余压存水，电动机电源确已断开后方可进行检修工作。型式：单级双吸水平中开卧式离心水泵检修过程：1、水泵拆解1）拆联轴器罩壳，拆除联轴器螺栓。在拆联轴器时，平面不应直接用铁锤敲击。2)拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料盖移出，拆两侧轴承座上压盖，吊出泵盖放稳，然后吊出转子。起吊泵盖时，确信螺栓全部拆除。3）起吊转子时应注意水平，防止密封环卡住，将吊出的转
6、子放在 V形架上。2、转子解体1）用专用工具将联轴器拉出。2）松两侧轴承体端盖螺栓，轻敲出轴承体，然后拆除滚动轴承并帽，将轴承拉出。3）拆除两侧轴套并帽，拆下轴套，取出填料压盖，填料座，密封环部件。3）如叶轮严重汽蚀或密封环处磨损严重，应取出叶轮。3、检查与修理1）清理检查泵轴，检查泵轴的键槽是否有损坏，检查泵轴上的螺纹是否有损伤，测量泵轴与轴承、轴套、叶轮处的径向尺寸，并对泵轴的弯曲度校验，检测的方法是将泵轴放在两个 V 形铁上，将轴径向分成 8 等分，用百分表分别测量轴的联轴器、轴承、轴套、叶轮的位置，轴弯曲度标准如下：轴承处不大于 0.02mm；轴套处不大于 0.03mm；叶轮处不大于
7、0.030.05mm；联轴器处不大于 0.02mm。2）检查叶轮的汽蚀和密封环处的损伤情况 ，严重的更换叶轮，对无需更换的叶轮进行清理叶轮通道，清除锈蚀。3）检查轴套有无严重磨损（磨损超过 0.80mm 应更新）表面光滑无毛刺、砂眼、裂纹，内孔和轴配合不松动，间隙不超过0.030.05mm，轴套外园与填料座内径配合间隙为0.51.00mm。4）对键进行检查，是否有损伤、变形、裂纹等缺陷，严重的进行更换，检查键与键槽配合情况，键与键槽配合应不松动，顶部间隙为0.20-0.40，键与键槽有 0.00-0.01的过盈。5）检查密封环的磨损情况，如更换新的密封环则需测量新密封环与叶轮的径向配合间隙，一
8、般直径间隙为 0.50-1.00，与泵壳紧力为 0.000.03mm，换新密封环时应先放入泵壳密封槽内转动自由， 盘动 180 不卡涩。6）检查滚动轴承内外弹道无严重磨损转动灵活自如、无杂音、弹夹完整，轴承内孔与轴的配合紧力为 0.00-0.02，轴承外径与轴承室配合紧力为 0.00-0.02。7）清理轴承室内部无垃圾、油污，油眼畅通，测量轴承室与轴承配合处的径向尺寸，如配合数据超标更换轴承室。8）检查联轴器和螺栓无毛刺，螺纹不翻牙，内孔光滑，与轴配合紧力为 0.000.03mm。9）测量转子校晃度，把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽，转子组装后放在 v 型铁上，校验转子晃度。各部位晃度标
9、准：轴颈处 0.000.02mm；轴套处不大于 0.06mm；叶轮口环处不大于 0.06mm。10）检查泵结合面无裂纹、拉毛、凹坑缺陷，内部无严重吹损，结合面螺栓完好，定位销不松动，不弯曲。4、泵的组装1）装双吸叶轮，装双吸叶轮时应注意旋转方向。轴套装入轴内，用并帽拧紧，紧轴套并帽前应把叶轮定在工作位置。把口环、填料座、填料压盖、油档套入，装上滚动轴承，把轴承并帽拧紧，装复轴体和端盖，自由端的轴承体与端盖的轴向应有 0.10-0.20 mm 间隙，最后把联轴器装好。2）各部件对准位置，吊入转子，将密封环转动 180 灵活，再盘转子无卡涩。3）吊起泵盖，清理结合面后盖上，拧紧结合面螺栓，再次盘动转子应自由灵活。4） 装复轴承座上压盖，轴承座压盖紧力为 0.00-0.02。5）校正转子中心中心符合下列标准：圆周偏差不大于 0.05mm；平面偏差不大于 0.05mm；两联轴器间距 46mm。6 ）加填料，盘根两头的接口应切成 45，相邻两道盘根的接口要求错开 90或 180，格兰压紧盘根的力度不能过紧，防止泵启动后烧盘根，正常情况下盘根处是有少量的水外漏。7 ）联接联轴器螺栓，装复联轴器罩。
