1、东风 11 型机车电气动作试验程序2008 年 04 月 12 日 星期六 11:45一、准备工作及外观检查（1）闭合照明开关 ZMK，确认 XK 在断开位。从低压柜外开始，自上而下，由左到右检查电器柜各电阻、继电器、线圈、接线是否松脱，触指是否烧损。检查确认高压柜 1-6ZFK 在断开位，检查操纵台及电气柜各自动开关置于闭合位（2、3DZ 只闭合 I 个）。（2）闭合蓄电池闸刀 XK，蓄电池电压不低于 96V。励磁二和无载信号灯亮，将微机控制显示开关置于相应的 1 端(或端)，将励磁开关 WZK 置于励磁 l，微机辅机开关置 A 位(或 B 位)。（3）低压风缸风压在 400KPa 以上时将
2、 l 一 6GK 置运转位，低压风缸风压在400KPa 以下时，将 1 一 6GK 置故障位。（4）检查试灯回路(两试灯亮度一致)，确认控制、辅助照明回路接地现象。（5）KZ 联锁试验，机械联锁良好。（6）用钥匙打开总控开关 lK，微机控制柜通风机转动，闭合微机显示屏开关，显示屏显示的油水温度在规定范围。二、电气动作试验1、主手轮“0”位试验下列各项（1）闭合 3K，QBC.吸合，QBD 转动，机油压力表显示压力不低于 40KPa。（2）闭合 4K,RBC 吸合，RBD 转动，QBC 失电，QBD 停转，确认燃油压力在150450KPa 之间，充放电电流表显示放电 10A 左右。用短接线短接X
3、l2:20X16:3 接线柱，4ZJ 得电RBC 失电，RBD 停转，“差示压力”信号灯亮，取下短接线，4ZJ 自锁，断开 4K，4ZJ 失电，“差示压力”信号灯灭。（3）再闭合 4K，RBC 吸合，RBD 转动，用短接线短接 Xl7:9X16:3 接线柱，8ZJ 得电，RBC 失电，RBD 停转，取下短按线，8ZJ 自锁，断 4K,8ZJ 失电。（4）再闭 4K，交替闭合 2、3DZ，1 一 2RBD 转动正常，断开 2、3DZ，短接Xl2:22Xl2:23，电磁联锁 DLS 得电(整备作业时可不作此项)，取下短接线，DLS 失电。（5）闭合 5K,FLC 吸合，充放电电流显示放电 510A
4、。用短接线短接Xll:8X1l：9 接线柱，9ZJ 吸合，FLC 失电，“辅发过压”灯亮，充放电电流回升 5A 左右，取下短接线，9ZJ 自锁，断 5K,9ZJ 失电，“辅发过压”灯灭。（6）闭合 5K，FLC 吸合，闭合 IOK,GFC 吸合，FLC 失电，放电电流回升 5A 左右，“固定发电”灯亮，断开 10K，GFC 失电，FLC 吸合，“固定发电”灯灭，充发电电流显示放电 lOA 左右。（7）闭合 6K，总风缸风压低于 750KPa 时，1 一 2YC 吸合，“空压机”信号灯亮，断开 6K,1 一 2YC 失电，“空压机”信号灯灭。（8）按下 2QA,l 一 2YC 吸合，“空压机”信
5、号灯亮;松开 2QA,l 一 2YC 失电，“空压机”信号灯灭;2、换向手柄置前进位，试验下列各项:（1）保留 lK、4K，闭合 2K，5ZJ、6ZJ、1GLC 吸合，“励设二”灯灭，断开2K，5ZJ、6ZJ、1GLC 失电，“励磁二”灯亮。（2）将励磁开关 WZK“2”位，闭 2K、2GLC 吸合，“励磁二”灯仍亮。（3）主手轮提至 1 位，HKF(前进位)、LLC、16C、LC 吸合，“无载”灯灭。（4）人为闭合 DJ，LLc、LC、1 一 6c 失电，“无载”“接地”灯亮，恢复 DJ、1 一 6c、LC 吸合，“无载接地“灯灭。（5）人为闭合 LJ、LLC、LC、l 一 6c 失电，“无
6、载，过流“灯亮，恢复 LJ、LLC、1 一 6c、LLC 吸合“无载”“过流”灯灭。（6）人为闭合 TJ1、LLC、LC、1 一 6c 失电，“无载”灯亮，恢复TJ1，LLC、LC、1 一 6c 吸合，“无载”灯灭。（7）主手轮提至 2 位，1ZJ 吸合，确认 WJT 三相指示灯(A)亮，将 XKK 置手动位，XC 吸合，“磁场削弱”灯亮，将 XKK 置断开位，xc 失电，“磁场削弱”灯灭。（8）主手轮 2 位，用短接线短接 xl7:14xl7:11，2ZJ 吸合，LLC、LC、16c失电，“水温高”“无载”灯亮。到下短接线.2ZJ 自锁。主手轮回 l 位，2ZJ失电，LLC、LC、16c 吸
7、合，“水温高”“无载”灯灭。（9）wzK 置“励磁二”主手轮提至 9 位，3ZJ 得电，LLC、LC、1 一 6c 失电，“无载”灯亮，主手轮回到 8 位，3ZJ 失电，试验防越位起车电路是否良好，主手轮回到 l 位，1ZJ 失电，LLC、LC、l 一 6c 得电吸合，“无载”灯灭，主手轮回“0”位，LLC、LC、l 一 6c 失电，“无载”灯亮。3、换向手柄置后进位，试验下列各项（1）保留 1K、4K、2K，主手轮提至 l 位，HKF（后进)，LLC、LC、1 一 6c 吸合，“无载”灯灭。（2）主手轮回“0”位，LLC、LC、16C、HKF失电，“无载”灯亮。（3）换向手柄置中立位。三、电
8、阻制动电气试验（1）确认微机系统良好，将励磁开关 WZK 置励磁 1，确认低压风缸在 400KPa 以上，机车自阀施行制动，制动缸保持一定的压力。（2）换向手柄置前制位，闭合 2K，HKg吸合(制动工况)，7ZJ 吸合。（3）主手轮提至 1 位，HKF(前进位)、LLC、ZC、ZLF、16C 吸合，机车闸缸压力逐渐降为“0”“无载”灯亮。（4）主手轮提至 2 位，LC 、1ZJ 吸合，16RZC 吸合，“无载”灯灭，“电阻制动”灯亮。（5）人为闭合 FSJ、LC 失电，“无载”“电制失风”灯亮，恢复 FSJ、LC 吸合，“无载”“电制失风”灯灭，回手轮至 l 位，l 一 6RZC,1ZJ、LC
9、 失电，“无载”灯亮。（6）回手轮“0”位， LLC、LC、1 一 6C、ZC、ZLF、HKF失电，机车闸缸压力上升，断 2K、HKg、7ZJ 失电。（7）换向手柄置后制位试验同时制试验内容。四、电气动作试验结束工作（1） 主手轮回“0”换向手柄置中立，断开操纵台上各开关。（2） 恢复 2DZ(或 3DZ)，断开蓄电池闸刀 XK，断开照明开关 ZMK。五、三项设备检查（1）监控装置各部安装牢固，开关位置正确，按规定输人各有关数据(运记)。（2）按压无线调度电话电源键和发射键，应用回铃声，有条件情况下应进行通话试验。（3）机车自动信号应显示灯光。六、启机后试验（1）按规定启机后，单阀制动 300
10、KPa，确认 2K 在断开位，闭 5K，辅助发电机发电，充放电电源表显示充电状态，按规定对动力室进行检查。（2）待充电电流小于 50A.时，闭 6K风泵泵风，检查风泵工作正常，检查风泵工作油压在规定范围内。（3）提手轮，柴油机转速上升正常，手轮 16 位，柴油机转速 1000 转分左右，逐步回手轮柴油机转速下降正常，手轮回“0”位，柴油机转速为 400 转分。（4）闭合 7K，主手轮 l 位及其以上，进行柴油机故障手轮试验，顺时转动柴油机转速上升，逆时转动下降。（5）断开 5K，将微机柜辅机开关置中立位，再闭 5K、l0K，辅助发电机进入固定发电状况，“固定发电”灯亮，当柴油机转速达 1000 转分时，辅助发电机电压不得超过 11010V，将主手轮回“0”，断开 5K、10K，将微机辅机开关置于 A 或 B 位，闭合 5K，辅助发电机进人正常发电状况。（6）进行头灯、司机室灯、前后标志灯、雨刷、电动喇叭试验。
