1、削片流程作业指导书有限公司 JS/ /JZ-1-216 A 版 第 1 页共 4 页1 目的规范本生产流程作业，确保作业满足质量、环境、职业健康安全要求。2 适用范围适用于木片生产流程的控制。3 职责3.1 由当班调度员下达作业指令。3.2 操作维修工按照本文进行作业控制。3.3 工艺员负责下达工艺指令。3.4 铲车工负责木片上料归料及木头归堆。3.5 磨刀工负责磨刀并参与完成设备维修工作。3.6 流程代表负责技术指导及人员培训。3.7 辅助工负责检大木片及场地清洁。4 工作程序 4.1 职业健康安全要求4.1.1 上岗前应配带好本流程所配备的防护用品，做好各项防护工作，确保安全生产，遵守职业
2、健康安全管理制度的相关规定。4.1.2 开机前检查本流程所有设备，确保设备处于正常状态。4.1.3 设备上严禁放置备件、工具或杂物。4.2 环境要求4.2.1 按固体废弃物管理制度的要求分类堆放生产及生活垃圾。4.2.2 按环境卫生管理制度的要求保持本流程区域内的设备及场地清洁，创造优良的工作环境。4.2.3 遵守文明生产的相关要求，做到按制度生产、按规范操作。4.3 原料供应流程控制削片流程作业指导书有限公司 JS/ /JZ-1-216 A 版 第 2 页共 4 页枝桠材4.3.1 自加工木片流程控制（1）当木片仓中木片贮存量小于木片仓容积 1/2 时，由操作工鸣铃示警一开机削片。（2）停机
3、维修或特殊用料要求按生产指令进行。（3）按工艺指令进行配比投料。（4）投料要均匀适量，大小材配比合适。（5）操作工按削片流程操作规程进行削片作业，并按生产用料需求将木片送到指定木片仓。4.3.2 外购木片的流程控制。操作工接到生产指令后按削片流程操作规程操作相关设备，并安排铲车工使用装载车推片使外购木片进入生产流程。4.4 削片流程工艺控制点4.4.1 按先进先出的原则推片和打片；4.4.2 控制好木片规格确保经过震筛后的木片合格率不低于 85%（合格木片规格为：长 15-50mm，宽 15-25mm，厚 3-5mm）4.4.3 按松杂分开存放的原则将木片存放到木片仓。4.5 异常情况处理4.
4、5.1 注意监控热磨预蒸煮缸料位，预蒸煮缸准备满时就要停止震动下料器并依次停止料仓底水平皮带，水洗车间皮带运输机，热磨工段 1、2、3皮带运输机，顺序不能相反，以免料仓过满溢出或皮带堵塞。4.5.2 木片在生产过程中出现顺纤维长度超过 50 毫米的大片过多，操作工视情况指挥枝桠材 削片机削片振筛筛选 木片仓外购木片 燃料仓相关人员采取如下措施：削片流程作业指导书有限公司 JS/ /JZ-1-216 A 版 第 3 页共 4 页（1）如果由于进料过多而引起，则操作工指挥投料辅助工减少投料量。（2）巡检工巡检筛网（削片机以及各输送线的设备）如有破损则由机修工焊接或 更换。（3）操作工检查飞刀磨损情
5、况 ，若飞刀刀刃缺口总长超过 5 厘米或缺口面积大于1 平方厘米要更换飞刀。 （4）下班前，对设备周围及设备进行清扫，保持设备清洁。5 设备保养5.1 按设备巡检制度对设备进行巡检并填写削片流程设备巡检表及设备运行记录表 。5.2 按设备润滑管理制度检查监督设备润滑情况。5.3 参照设备保养维修作业指导书对设备进行设备维修，并认真填写维修记录表 。6 相关文件削片流程操作规程 JS/ /JZ-2-214职业健康安全管理制度 MP/ /JT-1-035固体废弃物管理制度 MP/ /JT-1-016设备巡检制度 JS/ /JZ-1-233设备润滑管理制度 JS/ /JZ-1-234设备保养维修作业指导书 JS/ /JZ-1-2037 相关记录削片流程生产记录表 GJT/ -002-JZ-062 削片流程设备巡检表 GJT/ -002-JZ-063设备运行记录表 GJL/ -002-JZ-013维修记录表 GJL/ -002-JZ-006附加说明：本文件由生产技术部提出削片流程作业指导书有限公司 JS/ /JZ-1-216 A 版 第 4 页共 4 页编 制： 2004 年 9 月 13 日审 核： 2004 年 9 月 13 日批 准： 2004 年 9 月 13 日更改次数 更改单号 记录人 日 期 更改次数 更改单号 记录人 日 期更改记录
